CN212560870U - 一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置 - Google Patents

Abstract

一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，包括两侧开口的箱体，其特征在于：箱体内壁两侧分别通过轴承安装一根前后方向放置的收卷轴，每根螺杆分别穿过对应的调节通孔，每根螺杆上设有一个螺套，每个螺套均位于箱体外，螺套底面通过轴承连接箱体外周顶面，每根螺杆一侧开设滑槽，每个滑槽内设有一个滑块，每个滑块一侧分别固定连接对应的调节通孔内壁一侧，箱体外壁背面固定安装动力装置。本装置用于帆布生产后的整纬处理，本装置能够通过调节各个压辊的压力，根据不同的纬斜情况进行调节，另外本装置调节方式简单，只需要转动各个螺套便可，使用方便，本装置所使用零部件常见且价格低廉，便于生产制造。

Description

一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置

技术领域

本实用新型属于帆布生产设备领域领域，具体地说是一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置。

背景技术

帆布在生产制造的完成后，帆布会出现纬斜的现象，出现纬斜的布料需要进行整纬，现有的整纬装置在使用时会出现布料偏斜的情况，需要使用者进行重新对布料进行整理，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，包括两侧开口的箱体，其特征在于：箱体内壁两侧分别通过轴承安装一根前后方向放置的收卷轴，箱体内壁中部通过轴承安装一根前后方向放置的支撑辊，支撑辊的上方设有数根前后方向放置的压辊，每根压辊上方设有U型固定架，压辊通过轴承安装在对应的U型固定架上，每个U型固定架的外周顶面固定连接一根竖直的弹簧伸缩杆的活动端下端，每根弹簧伸缩杆固定端上端固定连接一根螺杆，箱体顶面开设与螺杆数量相同的调节通孔，每根螺杆分别穿过对应的调节通孔，每根螺杆上设有一个螺套，每个螺套均位于箱体外，螺套底面通过轴承连接箱体外周顶面，每根螺杆一侧开设滑槽，每个滑槽内设有一个滑块，每个滑块一侧分别固定连接对应的调节通孔内壁一侧，箱体外壁背面固定安装动力装置。

如上所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，所述的螺套的外周开设防护纹。

如上所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，其中一根所述的收卷轴的后端穿过箱体后面，动力装置由电机、第一主动轮、第一从动轮和传动带组成，电机固定安装于箱体外壁后面，第一主动轮固定安装于电机输出轴，第一从动轮固定安装于其中一根收卷轴的后端，第一主动轮与第一从动轮之间通过传动带连接。

如上所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，另一根所述的收卷轴的后端穿过箱体后面，电机输出轴上通过单向轴承安装第二主动轮，另一根收卷轴的后端固定安装第二从动轮，第二主动轮与第二从动轮通过传动带连接，（第二传动轮直径/第二从动轮

的直径）/（第一主动轮直径/第二主动轮直径）＞布料缠绕在收卷轴上时的直径/收卷轴直径，从而使得电机输出轴逆时针转动时，第二主动轮的逆时针转动速度始终小于电机的逆时针转动速度，防止本装置单向轴承损坏。

如上所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，所述的箱体外周底面四角固定安装万向轮。

如上所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，所述的箱体外周前面提供把手。

本实用新型的优点是：本装置用于帆布生产后的整纬处理，使用者将布料缠绕在右侧的收卷轴上，使用者将布料一端绕过支撑辊，使用者将其一端缠绕在左侧的收卷轴上，使用者转动各个螺套，螺套转动使得与之螺纹配合的螺杆上下移动，螺杆上下移动带动弹簧伸缩杆的固定端上下移动，压辊的外周底面与支撑辊的底面隔着布料接触，压辊通过U型固定架连接弹簧伸缩杆的活动端，弹簧伸缩杆的活动端无法向下移动，弹簧伸缩杆的固定端上下移动使得弹簧伸缩杆内部弹簧的形变量改变，使得弹簧伸缩杆给予压辊向下的弹力改变，压辊对布料的压力，使用者转动各个螺套使得各个压辊对布料各个位置的压力不同，使用者通过动力装置使左侧的收卷轴，收卷轴带动布料移动，因布料受到各个位置的压力不同，布料会出现变形，从而达到整纬的效果，整纬完成后，使用者将布料从左侧的收卷轴上取下，滑槽和滑块起到限位的作用，本装置能够通过调节各个压辊的压力，根据不同的纬斜情况进行调节，另外本装置调节方式简单，只需要转动各个螺套便可，使用方便，本装置所使用零部件常见且价格低廉，便于生产制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图1的B向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，如图所示，包括两侧开口的箱体1，其特征在于：箱体1内壁两侧分别通过轴承安装一根前后方向放置的收卷轴2，两根收卷轴2的两端分别固定连接轴承的内圈内壁，箱体1内壁前面两侧分别固定连接位于前方的对应的轴承的外圈前面，箱体1内壁后面两侧分别固定连接位于前方的对应的轴承的外圈后面，箱体1内壁中部通过轴承安装一根前后方向放置的支撑辊3，支撑辊3的前面固定连接一个轴承的内圈后面，支撑辊3的后面固定连接一个轴承的内圈前面，箱体1内壁前面固定连接位于前方的轴承的外圈前面，箱体1内壁后面固定连接位于前方的轴承的外圈后面，支撑辊3的上方设有数根前后方向放置的压辊4，每根压辊4上方设有U型固定架5，压辊4通过轴承安装在对应的U型固定架5上，压辊4的前面固定连接一个轴承的内圈后面，压辊4的后面固定连接一个轴承的内圈前面，U型固定架5内壁前面底部固定连接位于前方的轴承的外圈前面，U型固定架5内壁后面底部固定连接位于前方的轴承的外圈后面，每个U型固定架5的外周顶面固定连接一根竖直的弹簧伸缩杆6的活动端下端，每根弹簧伸缩杆6固定端上端固定连接一根螺杆7，箱体1顶面开设与螺杆7数量相同的调节通孔8，每根螺杆7分别穿过对应的调节通孔8，每根螺杆7上设有一个螺套9，每个螺套9均位于箱体1外，螺套9底面通过轴承连接箱体1外周顶面，螺套9底面固定连接轴承的内圈顶面，箱体1外周顶面固定连接轴承的外圈底面，每根螺杆7一侧开设滑槽10，每个滑槽10内设有一个滑块11，每个滑块11一侧分别固定连接对应的调节通孔8内壁一侧，箱体1外壁背面固定安装动力装置。本装置用于帆布生产后的整纬处理，使用者将布料缠绕在右侧的收卷轴2上，使用者将布料一端绕过支撑辊3，使用者将其一端缠绕在左侧的收卷轴2上，使用者转动各个螺套9，螺套9转动使得与之螺纹配合的螺杆7上下移动，螺杆7上下移动带动弹簧伸缩杆6的固定端上下移动，压辊4的外周底面与支撑辊3的底面隔着布料接触，压辊4通过U型固定架5连接弹簧伸缩杆6的活动端，弹簧伸缩杆6的活动端无法向下移动，弹簧伸缩杆6的固定端上下移动使得弹簧伸缩杆6内部弹簧的形变量改变，使得弹簧伸缩杆6给予压辊4向下的弹力改变，压辊4对布料的压力，使用者转动各个螺套9使得各个压辊4对布料各个位置的压力不同，使用者通过动力装置使左侧的收卷轴2，收卷轴4带动布料移动，因布料受到各个位置的压力不同，布料会出现变形，从而达到整纬的效果，整纬完成后，使用者将布料从左侧的收卷轴2上取下，滑槽10和滑块11起到限位的作用，本装置能够通过调节各个压辊4的压力，根据不同的纬斜情况进行调节，另外本装置调节方式简单，只需要转动各个螺套9便可，使用方便，本装置所使用零部件常见且价格低廉，便于生产制造。

具体而言，如图1或3所示，本实施例所述的螺套9的外周开设防护纹。防护纹能够增大螺套9外周与使用者手部之间的摩擦力，避免使用者转动螺套9时手打滑。

具体的，如图2所示，本实施例其中一根所述的收卷轴2的后端穿过箱体1后面，其中一根收卷轴2为左侧的收卷轴2，箱体1外壁后面左侧开设第一通孔，左侧的收卷轴2的后端穿过第一通孔，动力装置由电机18、第一主动轮12、第一从动轮13和传动带组成，电机18固定安装于箱体1外壁后面，第一主动轮12固定安装于电机18输出轴，第一从动轮13固定安装于其中一根收卷轴2的后端，第一主动轮12与第一从动轮13之间通过传动带连接。使用者打开电机18，电机18逆时针转动带动第一主动轮12转动，第一主动轮12转动带动第一从动轮13转动，第一从动轮13转动带动左侧的收卷轴2转动，左侧的收卷轴2转动带动布料移动，电机18顺时针转动使得左侧收卷轴2上的布料从左侧的收卷轴2上取下。

进一步的，如图2所示，本实施例另一根所述的收卷轴2的后端穿过箱体1后面，另一根收卷轴2为右侧的收卷轴2，箱体1外壁后面右侧开设第二通孔，右侧的收卷轴2的后端穿过第二通孔，电机18输出轴上通过单向轴承安装第二主动轮14，电机18只能够带动从动轮14顺时针转动，另一根收卷轴2的后端固定安装第二从动轮15，第二主动轮14与第二从动轮15通过传动带连接，（第二传动轮14直径/第二从动轮15的直径）/（第一主动轮12直径/第二主动轮13直径）＞布料缠绕在收卷轴2上时的直径/收卷轴2直径，从而使得电机18输出轴逆时针转动时，第二主动轮14的逆时针转动速度始终小于电机18的逆时针转动速度，防止本装置单向轴承损坏。使用者使得电机18输出轴顺时针转动能够带动右侧的收卷轴2将布料缠绕在上面，与此同时，左侧的收卷辊2上的布料被取下，节省时间。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的箱体1外周底面四角固定安装万向轮16。万向轮16便于使用者移动本装置，移动本装置时更加方便省力。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的箱体1外周前面提供把手17。把手17为使用者提供着力点，便于使用者移动本装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，包括两侧开口的箱体（1），其特征在于：箱体（1）内壁两侧分别通过轴承安装一根前后方向放置的收卷轴（2），箱体（1）内壁中部通过轴承安装一根前后方向放置的支撑辊（3），支撑辊（3）的上方设有数根前后方向放置的压辊（4），每根压辊（4）上方设有U型固定架（5），压辊（4）通过轴承安装在对应的U型固定架（5）上，每个U型固定架（5）的外周顶面固定连接一根竖直的弹簧伸缩杆（6）的活动端下端，每根弹簧伸缩杆（6）固定端上端固定连接一根螺杆（7），箱体（1）顶面开设与螺杆（7）数量相同的调节通孔（8），每根螺杆（7）分别穿过对应的调节通孔（8），每根螺杆（7）上设有一个螺套（9），每个螺套（9）均位于箱体（1）外，螺套（9）底面通过轴承连接箱体（1）外周顶面，每根螺杆（7）一侧开设滑槽（10），每个滑槽（10）内设有一个滑块（11），每个滑块（11）一侧分别固定连接对应的调节通孔（8）内壁一侧，箱体（1）外壁背面固定安装动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，其特征在于：所述的螺套（9）的外周开设防护纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，其特征在于：其中一根所述的收卷轴（2）的后端穿过箱体（1）后面，动力装置由电机（18）、第一主动轮（12）、第一从动轮（13）和传动带组成，电机（18）固定安装于箱体（1）外壁后面，第一主动轮（12）固定安装于电机（18）输出轴，第一从动轮（13）固定安装于其中一根收卷轴（2）的后端，第一主动轮（12）与第一从动轮（13）之间通过传动带连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，其特征在于：另一根所述的收卷轴（2）的后端穿过箱体（1）后面，电机（18）输出轴上通过单向轴承安装第二主动轮（14），另一根收卷轴（2）的后端固定安装第二从动轮（15），第二主动轮（14）与第二从动轮（15）通过传动带连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，其特征在于：所述的箱体（1）外周底面四角固定安装万向轮（16）。

6.根据权利要求1所述的一种新型的帆布生产后整理圆盘整纬装置，其特征在于：所述的箱体（1）外周前面提供把手（17）。

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