CN212560549U - 一种涤纶丝头尾连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝头尾连接装置，包括底座，所述底座上设有气泵，所述气泵与底座固定连接，还包括吹尘枪与储气罐，所述储气罐的进气口与气泵密封连接，出气口与吹尘枪密封连接，所述储气罐外部还套设有加热套，所述加热套与储气罐固定连接，所述吹尘枪的气嘴处设有承接座，所述承接座与吹尘枪固定连接。本申请的有益效果：通过吹尘枪将热风输送至承接座内，承接座内的涤纶丝在热风的加热下熔融在一起完成两根涤纶丝的头尾连接，该连接方式操作简便，连接效果好，连接处不会产生丝头，有效提高了产品的生产质量。

Description

一种涤纶丝头尾连接装置

技术领域

本申请属于涤纶丝加工领域，具体地说，涉及一种涤纶丝头尾连接装置。

背景技术

随着纺织技术的发展，涤纶、氨纶、腈纶等化学纤维面料逐渐地被运用于生产生活中。涤纶低弹丝(简称DTY)，是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点。在生产涤纶低弹丝时，为了确保生产效率，需要将多个绕丝筒上的涤纶丝首尾相接，而打结的连接方式显然不可取，如果在连接处有丝结，势必会影响到产品的生产质量。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种涤纶丝头尾连接装置，通过热熔的方式将两股涤纶丝头尾连接在一起，避免了连接时产生丝结，提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种涤纶丝头尾连接装置，包括底座，所述底座上设有气泵，所述气泵与底座固定连接，还包括吹尘枪与储气罐，所述储气罐的进气口与气泵密封连接，出气口与吹尘枪密封连接，所述储气罐外部还套设有加热套，所述加热套与储气罐固定连接，所述吹尘枪的气嘴处设有承接座，所述承接座与吹尘枪固定连接。

更佳的：所述承接座上设有丝线放置孔与气嘴连接孔，所述丝线放置孔贯穿承接座，所述气嘴连接孔相对于丝线放置孔垂直设置且与丝线放置孔相贯通，所述吹尘枪的气嘴与气嘴连接孔固定连接。

更佳的：所述承接座上还设有导向槽，所述导向槽的底部与丝线放置孔相贯通，所述承接座位于导向槽的沿口处还设有斜面。

更佳的：所述底座上还设有基座与放置架，所述基座与底座固定连接，所述储气罐与基座固定连接，所述放置架的底部与底座固定连接，顶部与吹尘枪可拆卸地连接。

更佳的：所述放置架包括放置杆与固定片，所述固定片为两枚且相对于放置杆对称设置，所述放置杆与固定片固定连接，所述固定片与底座固定连接。

更佳的：所述承接座上还设有翻转盖，所述翻转盖的一端与承接座的一侧转动连接，另一端与承接座的另一侧扣接。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：通过吹尘枪将热风输送至承接座内，承接座内的涤纶丝在热风的加热下熔融在一起完成两根涤纶丝的头尾连接，该连接方式操作简便，连接效果好，连接处不会产生丝头，有效提高了产品的生产质量。

当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的总体结构示意图；

图2是本申请实施例的承接座结构示意图。

图中标记说明：1、底座，2、气泵，3、吹尘枪，4、储气罐，5、加热套，6、承接座， 7、基座，8、放置架，9、翻转盖，61、丝线放置孔，62、气嘴连接孔，63、导向槽，81、放置杆，82、固定片。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1、2所示，本申请实施例的一种涤纶丝头尾连接装置，包括底座1，底座1上设有气泵2、吹尘枪3与储气罐4，其中，气泵2通过螺栓与底座1固定连接，储气罐4的进气口通过导管与气泵2密封连接，储气罐4的出气口与吹尘枪3通过导管密封连接，在吹尘枪3 的气嘴处还安装有用于涤纶丝头尾连接的承接座6，承接座6与吹尘枪3的气嘴螺纹连接。具体的：承接座6上设有丝线放置孔61与气嘴连接孔62，丝线放置孔61贯穿承接座6，气嘴连接孔62相对于丝线放置孔61垂直设置，丝线放置孔61与气嘴连接孔62相连通组成一个T型孔，吹尘枪3的气嘴与气嘴连接孔62螺纹连接。

当涤纶丝的头尾需要连接时，需要将两条涤纶丝相向穿入承接座6上的丝线放置孔61中，由于涤纶丝质量较轻，穿孔十分不便，这就导致了整体连接工作所需的时长延长，影响到生产效率，因此，本实施例中，承接座6上还设有导向槽63，导向槽63从承接座6的顶部自上而下开设并且与丝线放置孔61相贯通，这样一来需要连接的两条涤纶丝就能够由导向槽63 进入丝线放置孔61，相比于穿孔操作节约了较多的时间，承接座6位于导向槽63的沿口处还设有斜面，该斜面是为了能够使涤纶丝更佳顺畅地经导向槽63进入丝线放置孔61中。承接座6上还设有翻转盖9，翻转盖9的一端与承接座6的一侧转动连接，另一端与承接座6 的另一侧扣接，翻转盖9的主要作用是当丝线开始连接时，防止气流从导向槽63中流出，提升气流的工作效率。

底座1上还设有用于安装储气罐4的基座7与用于放置吹尘枪3的放置架8，基座7上设有与储气罐4相适配的翻转扣，储气罐4放置于基座7上后，通过翻转扣实现与基座7之间的固定，基座7通过螺栓固定于底座1上；放置架8包括放置杆81与固定片82，固定片82 为两枚且相对于放置杆81对称设置，放置杆81的顶部设有与吹尘枪3相适配的卡槽，吹尘枪3通过卡槽与放置杆81可拆卸地连接，放置杆81的底部通过螺栓与固定片82固定连接，固定片82的底部通过螺栓与底座1固定连接。

本实施例的工作方式：将需要连接的两条涤纶丝放置于丝线放置孔61中，打开吹尘枪3 向承接座6内注入空气，丝线放置孔61内的高速空气与丝线放置孔61的内壁摩擦生热，随着温度逐渐上升，待连接的两条涤纶丝被熔融连接在了一起，连接完成后，剪断多余的丝线头即可。

本实施例中，丝线的粗细是需要考虑的一个变量，当丝线较粗，光凭气流的摩擦生热无法满足丝线的熔融要求时就需要对流入至吹尘枪的空气做加热处理，这时就用到了储气罐4，在储气罐4的外部还套设有加热套5，加热套5包裹于储气罐4外部且通过束带与储气罐4 固定连接，加热套5能够将气泵2输出的空气进行初步的加热，从而进一步提高承接座6处的温度，实现较粗丝线的熔融连接。

本申请的有益效果：通过吹尘枪将热风输送至承接座内，承接座内的涤纶丝在热风的加热下熔融在一起完成两根涤纶丝的头尾连接，该连接方式操作简便，连接效果好，连接处不会产生丝头，有效提高了产品的生产质量。

上述说明示出并描述钴了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种涤纶丝头尾连接装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有气泵(2)，所述气泵(2)与底座(1)固定连接，其特征在于：还包括吹尘枪(3)与储气罐(4)，所述储气罐(4)的进气口与气泵(2)密封连接，出气口与吹尘枪(3)密封连接，所述储气罐(4)外部还套设有加热套(5)，所述加热套(5)与储气罐(4)固定连接，所述吹尘枪(3)的气嘴处设有承接座(6)，所述承接座(6)与吹尘枪(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的涤纶丝头尾连接装置，其特征在于：所述承接座(6)上设有丝线放置孔(61)与气嘴连接孔(62)，所述丝线放置孔(61)贯穿承接座(6)，所述气嘴连接孔(62)相对于丝线放置孔(61)垂直设置且与丝线放置孔(61)相贯通，所述吹尘枪(3)的气嘴与气嘴连接孔(62)固定连接。

3.根据权利要求2所述的涤纶丝头尾连接装置，其特征在于：所述承接座(6)上还设有导向槽(63)，所述导向槽(63)的底部与丝线放置孔(61)相贯通，所述承接座(6)位于导向槽(63)的沿口处还设有斜面。

4.根据权利要求1所述的涤纶丝头尾连接装置，其特征在于：所述底座(1)上还设有基座(7)与放置架(8)，所述基座(7)与底座(1)固定连接，所述储气罐(4)与基座(7)固定连接，所述放置架(8)的底部与底座(1)固定连接，顶部与吹尘枪(3)可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的涤纶丝头尾连接装置，其特征在于：所述放置架(8)包括放置杆(81)与固定片(82)，所述固定片(82)为两枚且相对于放置杆(81)对称设置，所述放置杆(81)与固定片(82)固定连接，所述固定片(82)与底座(1)固定连接。

6.根据权利要求3所述的涤纶丝头尾连接装置，其特征在于：所述承接座(6)上还设有翻转盖(9)，所述翻转盖(9)的一端与承接座(6)的一侧转动连接，另一端与承接座(6)的另一侧扣接。

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