接箍螺纹刷镀辅助机构
技术领域
本实用新型涉及刷镀设备技术领域,特别是涉及一种接箍螺纹刷镀辅助机构。
背景技术
油管接箍是油田钻井工具的一种,主要用于油管的连接,且接箍是通过螺纹连接油管的。
其中,由于接箍是通过螺纹连接油管的,接箍上的螺纹需要重点保护,需要防止螺纹的锈蚀,以及防止在反复使用时出现粘扣的情况。所以技术人员采用在接箍的螺纹上刷镀一层铜的方式来保护螺纹。
但是,在接箍的螺纹上刷镀铜时,虽然具有刷镀设备,确没有与刷镀设备相配合的辅助设备,无法实现接箍的自动刷镀铜层,导致刷镀工作的效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种接箍螺纹刷镀辅助机构,使其解决刷镀设备无法为接箍自动刷镀的技术问题。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种接箍螺纹刷镀辅助机构,其包括:
支架,所述支架具有支撑平台;
驱动电机,所述驱动电机固定在所述支撑平台上;
轴承座,所述轴承座固定在所述支撑平台上,并与所述支撑平台绝缘,所述轴承座的轴承的轴线与所述驱动电机的驱动轴的轴线共线,所述轴承座的轴承中穿设并转动连接有转轴,所述转轴的一端与所述驱动电机的驱动轴绝缘连接,所述转轴的另一端连接卡具,所述卡具伸出所述支撑平台之外;
其中,所述轴承座设置有阴极连接部,用于连接刷镀设备的阴极。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其中所述轴承座的数量为两个,两个所述轴承座间隔预设距离设置,且两个所述轴承座设置在同一底座上,通过所述底座固定在所述支撑平台上;
其中,所述阴极连接部设置在所述底座上。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其中所述阴极连接部包括设置在所述底座上表面的容置部和与所述容置部配合的限制部,所述刷镀设备的阴极能够至少部分容置在所述容置部中,并通过所述限制部固定连接在所述容置部中。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其中所述容置部为卡槽,所述限制部为弹性卡块,所述弹性卡块能够与所述卡槽卡接,并将所述刷镀设备的阴极至少部分卡在所述卡槽中。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其中所述卡槽相对的两侧壁设置有圆弧形凹陷;
所述弹性卡块为截面形状与所述卡槽开口形状相同的块体,所述块体的相对两侧壁设置有弹片或弹珠,所述弹性卡块能够间隙配合的插入所述卡槽,所述弹片或弹球与所述圆弧形凹陷卡接。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其中所述容置部为凹槽,所述凹槽的槽底设置有螺纹孔;
所述限制部为螺栓,所述螺栓穿设有垫片,所述螺栓与所述螺纹孔配合,所述螺栓通过所述垫片将所述刷镀设备的阴极至少部分夹持在所述凹槽中。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其还包括:
绝缘垫片,所述绝缘垫片设置在所述支撑平台和所述底座之间;
所述底座和所述绝缘垫片通过绝缘螺栓固定在所述支撑平台上。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其还包括:
减速机和联轴器,所述减速机的输入端与所述驱动电机的驱动轴连接,所述减速机的输出端通过所述联轴器与所述转轴连接;
其中,所述联轴器为绝缘联轴器。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其还包括:
控制器,所述控制器与所述驱动电机连接,用于控制所述驱动电机的工作。
可选地,前述的接箍螺纹刷镀辅助机构,其中所述驱动电机、所述轴承座、所述转轴、所述卡具以及所述阴极连接部形成主机体;
其中,所述主机体的数量为至少两个,且并排的设置在所述支撑平台上。
借由上述技术方案,本实用新型接箍螺纹刷镀辅助机构至少具有下列优点:
本实用新型实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构,其将驱动电机、轴承座、转轴、卡具以及阴极连接部形成的主机体设置在支架的支撑平台上,这样主机体的高度可以与刷镀设备的作业高度匹配,可以将接箍安装在卡具上,此时的接箍所处的高度能够与刷镀设备的刷镀手柄的高度适配,当驱动电机带着卡具转动时,接箍可以随之转动,并通过刷镀手柄在接箍的螺纹上刷镀一层铜,实现接箍的自动刷镀,提高工作效率。并且本实用新型实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构,其驱动电机的驱动轴与转轴之间为绝缘连接,轴承座与支撑平台之间是绝缘连接,用于与刷镀设备的阴极连接的阴极连接部设置在轴承座上,这样刷镀设备的阴极可以依次通过轴承座、转轴、卡具与接箍连通,使接箍能够实现刷镀,同时刷镀工作时的电流不会对驱动电机产生影响,也不会通过支架传入地下,保证了对接箍自动刷镀的正常且安全的进行。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的实施例提供的一种接箍螺纹刷镀辅助机构的主视图;
图2是本实用新型的实施例提供的一种接箍螺纹刷镀辅助机构的俯视图;
图3是本实用新型的实施例提供的一种底座的俯视图;
图4是本实用新型的实施例提供的另一种接箍螺纹刷镀辅助机构的俯视图。
图1-图4中的附图标记包括:
1-支架,11-支撑平台,2-驱动电机,3-轴承座,4-转轴,5-卡具,6-阴极连接部,61-容置部,62-限制部,7-底座,8-减速机,9-联轴器,10-主机体。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的接箍螺纹刷镀辅助机构,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例提出的一种接箍螺纹刷镀辅助机构,其包括:支架1、驱动电机2、轴承座3;所述支架1具有支撑平台11;所述驱动电机2固定在所述支撑平台11上;所述轴承座3固定在所述支撑平台11上,并与所述支撑平台11绝缘,所述轴承座3的轴承的轴线与所述驱动电机2的驱动轴的轴线共线,所述轴承座3的轴承中穿设并转动连接有转轴4,所述转轴4的一端与所述驱动电机2的驱动轴绝缘连接,所述转轴4的另一端连接卡具5,所述卡具5伸出所述支撑平台11之外;其中,所述轴承座3设置有阴极连接部6,用于连接刷镀设备的阴极。
具体地,支架1的结构可以是框架式、支腿形式,只要保证支架1具有支撑平台11即可,支架1可以采用具有一定强度的金属材料制造,例如钢材、铝合金等,支架1的高度可以根据使用需要进行设置,例如根据刷镀设备的需要而定,支撑平台11可以是矩形、圆形或者其他多边形,以满足使用需要以及放置时占用空间小为准,本实用新型实施例不做具体限定。此外,支架1的底部还可以设置万向轮,通过万向轮可以快速的移动支架1,进而移动整个接箍螺纹刷镀辅助机构,起到具有便于移动的效果。
驱动电机2可以是任何能够实现调速的电机,该驱动电机2类型、功率等的参数的选用为技术人员所知,此处不做赘述。驱动电机2可以通过螺栓固定在支撑平台11上,也可以直接焊接在支撑平台11上,只要能够将驱动电机2固定即可。
轴承座3可以通过螺栓固定在支撑平台11上,且为了是轴承座3与支撑平台11之间绝缘,二者可以通过设置绝缘垫片以及通过绝缘螺栓固定。轴承座3的设置需要保证穿设在轴承座3的轴承中的转轴4,与驱动电机2的驱动轴同轴,以保证动力输出的稳定。转轴4与驱动电机2的驱动轴之间可以通过联轴器9连接,此时的联轴器9需要为绝缘的联轴器9,是转轴4和驱动轴之间绝缘。转轴4一端连接的卡具5需要能够卡住接箍,所以优选的选用卡盘作为夹具,卡盘的结构可以参考车床的卡盘,本实用新型实施例不做赘述。
阴极连接部6为轴承座3连接刷镀设备阴极的结构,阴极连接部6需要具有快速、简便的连接刷镀设备阴极的特性,以及能够与阴极适配的特性,例如可以是通过卡接的方式将阴极卡在轴承座3上,通过拧紧装置紧固在轴承座3上。
本实用新型实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构,其将驱动电机2、轴承座3、转轴4、卡具5以及阴极连接部6形成的主机体10设置在支架1的支撑平台11上,这样主机体10的高度可以与刷镀设备的作业高度匹配,可以将接箍安装在卡具5上,此时的接箍所处的高度能够与刷镀设备的刷镀手柄的高度适配,当驱动电机2带着卡具5转动时,接箍可以随之转动,并通过刷镀手柄在接箍的螺纹上刷镀一层铜,实现接箍的自动刷镀,提高工作效率。并且本实用新型实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构,其驱动电机2的驱动轴与转轴4之间为绝缘连接,轴承座3与支撑平台11之间是绝缘连接,用于与刷镀设备的阴极连接的阴极连接部6设置在轴承座3上,这样刷镀设备的阴极可以依次通过轴承座3、转轴4、卡具5与接箍连通,使接箍能够实现刷镀,同时刷镀工作时的电流不会对驱动电机2产生影响,也不会通过支架1传入地下,保证了对接箍自动刷镀的正常且安全的进行。
如图1-3所示,在具体实施中,其中所述轴承座3的数量为两个,两个所述轴承座3间隔预设距离设置,且两个所述轴承座3设置在同一底座7上,通过所述底座7固定在所述支撑平台11上;其中,所述阴极连接部6设置在所述底座7上。
具体地,转轴4需要具有一定的长度,所以将轴承座3设置为两个,并将两个轴承座3间隔的设置,间隔的距离由转轴4的长度决定,要保证两个轴承座3支撑转轴4后,转轴4在转动时不会出现晃动,可以将两个轴承座3分别靠近转轴4的两端,例如将转轴4按长度分为三分,两个轴承座3分别位于转轴4的两个1/3长度的位置处。设置底座7的目的是为了便于轴承座3的安装,可以将两个轴承座3预先设置在底座7上,然后通过底座7与支撑平台11的固定连接将两个轴承座3固定。
其中,底座7可以设置为平板状,不仅便于轴承座3的而设置,还便于与支撑平台11的表面配合,且平板状的底座7具有较大的上表面(上表面背离与支撑平台11接触的表面),该上表面便于阴极连接部6的设置,以及在设置阴极连接部6之后与刷镀设备阴极连接时有较大的操作空间。
进一步地,为了使刷镀设备的阴极与底座7有良好的接触,以及稳定的连接,可以将阴极连接部6设置为包括容置部61和限制部62的结构,即可以在底座7上表面设置能够容置至少部分刷镀设备阴极的容置部61,以及设置能够与容置部61配合的将至少部分阴极固定连接在容置部61中的限制部62。
其中,容置部61和限制部62的具体实现结构可以为多种,本实用新型实施例提供如下几种较佳的容置部61和限制部62的具体实现结构:
其一、所述容置部61为卡槽,所述限制部62为弹性卡块,所述弹性卡块能够与所述卡槽卡接,并将所述刷镀设备的阴极至少部分卡在所述卡槽中。
具体地,卡槽可以是设置在底座7上表面的任何形状的槽体,例如可以是圆形槽、矩形槽或者其他多边形槽,弹性卡块可以是能够至少部分伸入卡槽中并与卡槽卡接的部件。
进一步地,所述卡槽相对的两侧壁可以设置圆弧形凹陷;所述弹性卡块为截面形状与所述卡槽开口形状相同的块体,且块体可以通过连接部件与底座7转动连接,所述块体的相对两侧壁可以设置弹片或弹珠,所述弹性卡块能够间隙配合的插入所述卡槽,所述弹片或弹球与所述圆弧形凹陷卡接。这样刷镀设备的阴极可以通过弹性卡块夹在卡槽中,并且弹性卡块与卡槽的卡接是通过弹片或者弹珠的弹性变形卡接的,能够实现快速的卡接和快速的拆卸,实现阴极与阴极连接部6的快速连接和拆卸的效果。
其二、如图3所示,所述容置部61为凹槽,所述凹槽的槽底设置有螺纹孔;所述限制部62为螺栓,所述螺栓穿设有垫片,所述螺栓与所述螺纹孔配合,所述螺栓通过所述垫片将所述刷镀设备的阴极至少部分夹持在所述凹槽中。
具体地,凹槽可以是设置在底座7的上表面且与底座7侧面连通的槽,这样阴极能够从底座7的侧面滑插如凹槽,然后通过螺栓带着垫片与螺纹孔锁紧,将阴极固定在凹槽中。
在具体实施中,本实用新型实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构,还包括:绝缘垫片(图中未示出),所述绝缘垫片设置在所述支撑平台11和所述底座7之间;所述底座7和所述绝缘垫片通过绝缘螺栓固定在所述支撑平台11上。
具体地,通过绝缘垫片以及绝缘螺栓的使用,可以保证底座7与支撑平台11的绝缘,保证阴极不会与驱动电机2连通,避免刷镀设备工作时产生的电流影响驱动电机2。
如图1和图2所示,在具体实施中,本实用新型实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构,还包括:减速机8和联轴器9,所述减速机8的输入端与所述驱动电机2的驱动轴连接,所述减速机8的输出端通过所述联轴器9与所述转轴4连接;其中,所述联轴器9为绝缘联轴器9。
在具体实施中,本实用新型实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构,还包括:控制器(图中未示出),所述控制器与所述驱动电机2连接,用于控制所述驱动电机2的工作。
具体地,控制器可以是专用于控制驱动电机2转动速度的,也可以是能够与刷镀设备的系统连接,根据刷镀设备的指令实时的调整驱动电机2的转速。其中,该控制器的程序设计以及实现方式为技术人员尤其是电气工程师所掌握,本实用新型不做具体结构的赘述。
如图1和4所示,在具体实施中,其中所述驱动电机2、所述轴承座3、所述转轴4、所述卡具5以及所述阴极连接部6形成主机体10;其中,所述主机体10的数量为至少两个,且并排的设置在所述支撑平台11上。
具体地,通过将主机体10设置为至少两个,则本实用新型实施例提供的接箍螺纹刷镀辅助机构能够同时夹持至少两个接箍并进行转动,实现多个接箍的同时刷镀工作,有效的提高工作效率。
应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中,这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。