CN212559266U - 一种液压式高位托举装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压式高位托举装置，包括底座；所述底座为圆柱体结构，在其侧面呈环形阵列的方式设有四处底部支架；所述油缸一侧通过螺钉的固定方式安装有升压装置；所述托举顶梁左右两端均设有托举支架。所述升压装置为圆柱体空腔结构，其内部上方设有电机；所述底座支架端部设有U型凹槽，且U型凹槽内部设有万向轮；所述固定支架内部设有伸缩架，且伸缩架通过固定架内部孔槽滑动连接。装置使用时，将万向轮在U型凹槽内向上翻折，有效避免对万向轮的磨损，保证了其使用寿命。同时通过伸展收缩架和主支架，增加其与所举重物的接触面，使托举更加的平稳。利用电机提供动力，进而为装置升压，操作更加简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于液压托举技术领域，更具体地说，特别涉及一种液压式高位托举装置。
背景技术
液压高位托举器为汽修厂中最基本的汽车维修设备，具有顶举抬升和转运的功能。在对汽车引擎等零部件进行装配和维修时，需要对引擎的等零部件进行暂时的支撑和抬升操作，便于完成引擎等零部件的连接操作。
现有的液压托举器在实际使用时，由于托举支架短小，托举重物支撑不够稳定。同时为了便于移动底部都会设有轮子，但如果长期托举重物或在使用不当的情况下容易损毁轮子，降低了使用寿命，会出现整机侧翻的可能。而且一般的液压托举器通过使用者踩踏升压，操作麻烦，并且费时费力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压式高位托举装置，以解决现有的液压托举器在实际使用时，由于托举支架短小，托举重物支撑不够稳定。同时为了便于移动底部都会设有轮子，但如果长期托举重物或在使用不当的情况下容易损毁轮子，降低了使用寿命，会出现整机侧翻的可能。而且一般的液压托举器通过使用者踩踏升压，操作麻烦，并且费时费力的问题。
本实用新型液压式高位托举装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种液压式高位托举装置，包括底座；所述底座为圆柱体结构，在其侧面呈环形阵列的方式设有四处底部支架；所述四处底部支架均通过螺钉的固定方式与底座连接；所述底座上部通过焊接的固定方式安装有油缸；所述油缸一侧通过螺钉的固定方式安装有升压装置；所述油缸上部通过密封连接设有抬升腔；所述抬升腔内部设有伸缩推杆，且伸缩推杆通过抬升腔内部孔槽滑动连接；所述伸缩推杆顶端设有旋转轴承；所述旋转轴承上部与托举顶梁螺纹连接；所述托举顶梁左右两端均设有托举支架。
进一步的：所述升压装置包括电机，伸缩弹簧，销轴；所述升压装置为圆柱体空腔结构，其内部上方设有电机；所述电机底部与销轴螺纹连接，且销轴安装在伸缩弹簧内部。
进一步的：所述底部支架端部设有U型凹槽，且U型凹槽内部设有万向轮，并通过锁紧螺栓锁紧连接。
进一步的：所述托举支架包括主支架，固定架，伸缩架；所述主支架两侧均通过焊接的固定方式安装有固定架；所述固定架内部设有伸缩架，且伸缩架通过固定架内部孔槽滑动连接，并通过锁紧螺栓锁紧控制。
进一步的：所述托举顶梁为长方体空腔结构，且其左右两端通过内部孔槽与主支架滑动连接。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本液压式高位托举装置底座安装有万向轮，方便装置移动。同时在装置使用时，将万向轮在U型凹槽内向上翻折，通过锁紧螺栓来进行锁紧控制。有效避免对万向轮的磨损，保证了其使用寿命。
将其现有的托举支架设置成可伸缩式结构，在使用时通过伸展收缩架和主支架，增加其与所举重物的接触面，使托举更加的平稳。同时在其收缩状态下存放更加方便，提高结构合理性。
将原有的踩踏式升压装置改为电机设备升压，利用电机提供动力，使销轴与下部对口卡座内做上下活塞运动，进而为装置升压，操作更加简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的由图1引出的万向轮翻折结构示意图。
图3是本实用新型的由图1引出的托举支架收缩结构示意图
图4是本实用新型的升压装置内部结构示意图。
图5是本实用新型的A部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、油缸；3、抬升腔；4、伸缩推杆；5、升压装置；501、电机；502、伸缩弹簧；503、销轴；6、底部支架；7、旋转轴承；8、托举顶梁；9、托举支架；901、主支架；902、固定架；903、伸缩架；10、万向轮；11、锁紧螺栓；12、U型凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种液压式高位托举装置，包括底座1；底座1为圆柱体结构，在其侧面呈环形阵列的方式设有四处底部支架6；四处底部支架6均通过螺钉的固定方式与底座1连接；底座1上部通过焊接的固定方式安装有油缸2；油缸2一侧通过螺钉的固定方式安装有升压装置5；油缸2上部通过密封连接设有抬升腔3；抬升腔3内部设有伸缩推杆4，伸缩推杆4通过抬升腔3内部孔槽滑动连接；伸缩推杆4顶端设有旋转轴承7；旋转轴承7上部与托举顶梁8螺纹连接；托举顶梁8左右两端均设有托举支架9。
其中：如图1、图4所示，升压装置5包括电机501，伸缩弹簧502，销轴503；升压装置5为圆柱体空腔结构，其内部上方设有电机501；电机501底部与销轴503螺纹连接，且销轴503安装在伸缩弹簧502内部。利用电机501提供动力，使销轴503与下部对口卡座内做上下活塞运动，进而为装置升压，操作更加简单方便。
其中：如图2、图3及图5所示，托举支架9包括主支架901，固定架902，伸缩架903；主支架901两侧均通过焊接的固定方式安装有固定架902；固定架902内部设有伸缩架903，且伸缩架903通过固定架902内部孔槽滑动连接，并通过锁紧螺栓11锁紧控制。托举顶梁8为长方体空腔结构，且其左右两端通过内部孔槽与主支架901滑动连接。主支架901及伸缩架903可以自由的伸展和收缩，在使用时通过伸展增加支架与所举重物的接触面，提高稳定性。同时在收缩状态下存放更加方便，提高结构合理性。
其中：如图1、图2所示，底部支架6端部设有U型凹槽12，且U型凹槽12内部设有万向轮10，并通过锁紧螺栓11锁紧连接。安装有万向轮10便于装置移动，同时在装置使用时，将万向轮10在U型凹槽12内向上翻折，锁紧螺栓11可以起到锁紧控制。避免使用时对万向轮10的磨损，保证了其使用寿命。
本实施例的具体使用方式与作用：
本液压式高位托举装置底座1安装有万向轮10，方便装置移动。同时在装置使用时，将万向轮10在U型凹槽12内向上翻折，通过锁紧螺栓11来进行锁紧控制。有效避免对万向轮10的磨损，保证了其使用寿命。升压装置5内部设有电机501，利用电机501提供动力，使销轴503与下部对口卡座内做上下活塞运动，进而为装置升压，操作更加简单方便。托举支架9中固定架902内部设有伸缩架903，且伸缩架903通过固定架902内部孔槽滑动连接；托举顶梁8为长方体空腔结构，且其左右两端通过内部孔槽与主支架901滑动连接。由此可见，伸缩架903及主支架901可以自由的伸展和收缩，在使用时通过伸展增加支架与所举重物的接触面，提高稳定性。同时在收缩状态下存放更加方便，提高结构合理性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种液压式高位托举装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)为圆柱体结构，在其侧面呈环形阵列的方式设有四处底部支架(6)；所述四处底部支架(6)均通过螺钉的固定方式与底座(1)连接；所述底座(1)上部通过焊接的固定方式安装有油缸(2)；所述油缸(2)一侧通过螺钉的固定方式安装有升压装置(5)；所述油缸(2)上部通过密封连接设有抬升腔(3)；所述抬升腔(3)内部设有伸缩推杆(4)，且伸缩推杆(4)通过抬升腔(3)内部孔槽滑动连接；所述伸缩推杆(4)顶端设有旋转轴承(7)；所述旋转轴承(7)上部与托举顶梁(8)螺纹连接；所述托举顶梁(8)左右两端均设有托举支架(9)。
2.如权利要求1所述液压式高位托举装置，其特征在于：所述升压装置(5)包括电机(501)，伸缩弹簧(502)，销轴(503)；所述升压装置(5)为圆柱体空腔结构，其内部上方设有电机(501)；所述电机(501)底部与销轴(503)螺纹连接，且销轴(503)安装在伸缩弹簧(502)内部。
3.如权利要求1所述液压式高位托举装置，其特征在于：所述底部支架(6)端部设有U型凹槽(12)，且U型凹槽(12)内部设有万向轮(10)，并通过锁紧螺栓(11)锁紧连接。
4.如权利要求1所述液压式高位托举装置，其特征在于：所述托举支架(9)包括主支架(901)，固定架(902)，伸缩架(903)；所述主支架(901)两侧均通过焊接的固定方式安装有固定架(902)；所述固定架(902)内部设有伸缩架(903)，且伸缩架(903)通过固定架(902)内部孔槽滑动连接，并通过锁紧螺栓(11)锁紧控制。
5.如权利要求1所述液压式高位托举装置，其特征在于：所述托举顶梁(8)为长方体空腔结构，且其左右两端通过内部孔槽与主支架(901)滑动连接。
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| CN202020342094.1U CN212559266U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种液压式高位托举装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113562651A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-29 | 常熟通润汽车零部件股份有限公司 | 重型举升支架 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020342094.1U patent/CN212559266U/zh not_active Expired - Fee Related
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