CN212558667U - 一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动裁剪机技术领域，公开了一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，包括置物板和底座，所述置物板的内部两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧安装有第一弹簧筒，所述第一弹簧筒的内部安装有第一弹簧，所述滑块的一侧安装有第二弹簧筒，所述第二弹簧筒的下方一侧通过轴承连接有第二滚筒，本实用新型通过安装了拉杆，可以很方便的把薄膜覆盖在滚筒上，还防止裁剪器失控剪切到手保护了工作人员的人身安全，不仅提高了工人的工作效率还使机器更加的安全，还让生产出来的产品更加的整齐美观，解决了现在的自动剪切机剪切过后会需要人在拉扯薄膜铺盖在滚筒上十分的麻烦。

Description

一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机

技术领域

本实用新型属于自动裁剪机技术领域，具体涉及一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，基本是用塑料或者是橡胶等其他材料制成，现在的食品装还有农业大棚都会用到薄膜，所以现在生产薄膜的厂家越来越多，因为薄膜的生产过程中会产生一些有毒的气体，所以大多的厂家都是电脑控制机械来进行生产，有些机械无法做到的地方还是需要人工来代替，薄膜的生产过程是先将塑料或橡胶等其他材料融化在机械拉扯成薄膜，然后再冷冻定性然后再铺设在平坦的平板上，再用自动剪切机进行剪切卷成滚筒，但现在的自动剪切机剪切过后会需要人在拉扯薄膜铺盖在滚筒上十分的麻烦，并且有的薄膜薄厚不一样没办法完全固定在平坦的面板上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，以解决上述背景技术中提出，现在的自动剪切机剪切过后会需要人在拉扯薄膜铺盖在滚筒上十分的麻烦，并且有的薄膜薄厚不一样没办法完全固定在平坦的面板上问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，包括置物板和底座，所述置物板的内部两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧安装有第一弹簧筒，所述第一弹簧筒的内部安装有第一弹簧，所述滑块的一侧安装有第二弹簧筒，所述第二弹簧筒的两端均安装有轴承，所述第二弹簧筒的下方一侧通过轴承连接有第二滚筒，所述第二弹簧筒的上方一侧通过轴承连接有第一转筒，所述第二弹簧筒的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上方安装有卡块，所述第二弹簧的内部安装有尼龙绳，所述第二弹簧筒的一侧连接有拉杆，所述拉杆上安装有拉棒。

所述底座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有齿带，所述齿带的内部安装有齿轮，所述齿轮的两侧均安装有转轴，所述转轴的内部安装有支撑棒，所述支撑棒上安装有滚筒。

所述置物板上安装有支架，所述支架的上方安装有裁剪器。

优选的，所述置物板上安装有通孔板，所述通孔板的下方设置有吸风箱，所述吸风箱的内部安装有风扇，所述吸风箱的底部开设有吹风口。

优选的，所述置物板的一端安装有吹风机，所述吹风机的一侧开设有吹风口。

优选的，所述转轴的底部安装有支架，所述驱动电机的一侧安装有齿轮。

优选的，所述滚筒的一端开设有通孔，并且通孔的内部插入橡胶塞，所述橡胶塞上设置有螺旋纹。

优选的，所述置物板的底部安装有控制器，所述控制器的一侧安装有电源线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过安装了拉杆，可以很方便的把薄膜覆盖在滚筒上，还防止裁剪器失控剪切到手保护了工作人员的人身安全，不仅提高了工人的工作效率还使机器更加的安全，还让生产出来的产品更加的整齐美观，解决了现在的自动剪切机剪切过后会需要人在拉扯薄膜铺盖在滚筒上十分的麻烦的问题。

（2）本实用新型通过安装了吸风箱和风扇，可以把不同厚度的薄膜固定在置物板上，保持薄膜的平整不容易变形，使生产出来的产品更加的整齐，还吸除薄膜上的一些热量和有毒的气体，解决了有的薄膜薄厚不一样没办法完全固定在平坦的面板上问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4位本实用新型的电路框图；

图中：1-置物板、2-吸风箱、3-风扇、4-通孔板、5-第一弹簧筒、6-第一弹簧、7-支架、8-裁剪器、9-滑槽、10-拉杆、11-尼龙绳、12-滚筒、13-齿轮、14-转轴、15-齿带、16-驱动电机、17-吹风机、18-第一转筒、19-拉棒、20-底座、21-支撑棒、22-第二弹簧筒、23-第二弹簧、24-第二滚筒、25-滑块、26-控制器、27-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，包括置物板1和底座20，置物板1的内部两侧均设置有滑槽9，滑槽9的内部安装有滑块25，滑块25的一侧安装有第一弹簧筒5，第一弹簧筒5的内部安装有第一弹簧6，滑块25的一侧安装有第二弹簧筒22，第二弹簧筒22的两端均安装有轴承，第二弹簧筒22的下方一侧通过轴承连接有第二滚筒24，第二滚筒24是安装在滑块25的内部可以随着滑块25来回移动，第二滚筒24和第一弹簧筒5上都安装有橡胶圈，橡胶圈上都涂抹有防粘涂料，不会粘黏到橡胶圈上面并且橡胶圈比较柔软不会扯烂薄膜，在置物板1上有薄膜剪切口就设置在裁剪器8的下方，第二弹簧筒22的上方一侧通过轴承连接有第一转筒18，第二弹簧筒22的内部安装有第二弹簧23，第二弹簧23的上方安装有卡块27，第二弹簧23的内部安装有尼龙绳11，第二弹簧筒22的一侧连接有拉杆10，拉棒19的两端都设置有通孔能够让尼龙绳11连接在拉棒19的两端，而且拉杆10靠近拉棒19的地方开设有滑槽能保证拉棒19可以运动，拉杆10上安装有拉棒19。

底座20的一侧安装有驱动电机16，驱动电机16上安装有齿带15，齿带15的内部安装有齿轮13，齿轮13的两侧均安装有转轴14，转轴14的内部安装有支撑棒21，支撑棒21上安装有滚筒12。

置物板1上安装有支架7，支架7的上方安装有裁剪器8。

进一步的，置物板1上安装有通孔板4，通孔板4上有许多细小的通孔，通孔板4为铝合金的钢板制成有较好散热性能，通孔板4上涂抹有防粘的涂层不会粘贴到薄膜，而且风扇3吹风的大小是可以用控制器26来调控的，通孔板4的下方设置有吸风箱2，吸风箱2的内部安装有风扇3，吸风箱2的底部开设有吹风口。

更进一步的，置物板1的一端安装有吹风机17，吹风机17的一侧开设有吹风口。

具体的，转轴14的底部安装有支架，驱动电机16的一侧安装有齿轮。

值得说明的，滚筒12的一端开设有通孔，并且通孔的内部插入橡胶塞，橡胶塞上设置有螺旋纹。

进一步的，置物板1的底部安装有控制器26，控制器26的一侧安装有电源线，风扇3、裁剪器8、吹风机17和驱动电机16均与控制器26电性连接，驱动电机16的电机型号是Y132S-8，额定功率为2.2kw。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者先将生产出来的薄膜平铺在置物板1上，然后使用者再将薄膜穿过第一转筒18和第二滚筒24之间，然后使用者再将穿过的薄膜放置到滚筒12上，由于滚筒12上涂抹有黏胶薄膜会轻易粘上，然后使用者再插上控制器26上的电源线，然后使用者再用手调试机器然后控制器26会带动吸风箱2内的风扇3转动，风扇3会通过通孔板4吸住上方的薄膜，使薄膜紧贴置物板1的上表面，然后控制器26会带动驱动电机16转动，驱动电机16会带动齿带15转动，齿带15带动齿轮13顺时针转动，齿轮13会带动支撑棒21在转轴14内转动，最后支撑棒21会带动滚筒12转动，然后控制器26还会带动吹风机17吹向滚筒12上的薄膜，使薄膜紧贴滚筒12，当控制器26检测到薄膜缠绕的长度达到标准后，控制器26会控制支架7上的裁剪器8剪切置物板1上的薄膜，同时控制器26控制驱动电机16停止转动，然后使用者再用手把滚筒12取下换上新的滚筒12，然后使用者再用手拉动拉棒19向拉杆10方向移动，然后拉棒19会拉紧尼龙绳11，尼龙绳11会卡块27向下运动，卡块27会带动第一转筒18向下运动，这时薄膜会被夹在第一转筒18和第二滚筒24之间，然后使用者再用手拉动拉杆10，拉杆10会带动滑块25运动向前运动，滑块25会拉动第一弹簧筒5内的第一弹簧6向前伸拉，然后薄膜会被带到置物板1的一端，在第一转筒18和第二滚筒24前端的那部分薄膜会被拉扯到吹风机17的通风口前，然后吹风机17会吹动薄膜粘贴到滚筒12上，然后使用者再缓慢松开拉棒19，然后第二弹簧23会把第一转筒18弹回原来的位置，然后使用者再缓慢把拉杆10放回原来的位置，然后使用者再调控控制器26打开驱动电机16。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，其特征在于：包括置物板（1）和底座（20），所述置物板（1）的内部两侧均设置有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部安装有滑块（25），所述滑块（25）的一侧安装有第一弹簧筒（5），所述第一弹簧筒（5）的内部安装有第一弹簧（6），所述滑块（25）的一侧安装有第二弹簧筒（22），所述第二弹簧筒（22）的两端均安装有轴承，所述第二弹簧筒（22）的下方一侧通过轴承连接有第二滚筒（24），所述第二弹簧筒（22）的上方一侧通过轴承连接有第一转筒（18），所述第二弹簧筒（22）的内部安装有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的上方安装有卡块（27），所述第二弹簧（23）的内部安装有尼龙绳（11），所述第二弹簧筒（22）的一侧连接有拉杆（10），所述拉杆（10）上安装有拉棒（19）；

所述底座（20）的一侧安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）上安装有齿带（15），所述齿带（15）的内部安装有齿轮（13），所述齿轮（13）的两侧均安装有转轴（14），所述转轴（14）的内部安装有支撑棒（21），所述支撑棒（21）上安装有滚筒（12）；

所述置物板（1）上安装有支架（7），所述支架（7）的上方安装有裁剪器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，其特征在于：所述置物板（1）上安装有通孔板（4），所述通孔板（4）的下方设置有吸风箱（2），所述吸风箱（2）的内部安装有风扇（3），所述吸风箱（2）的底部开设有吹风口。

3.根据权利要求2所述的一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，其特征在于：所述置物板（1）的一端安装有吹风机（17），所述吹风机（17）的一侧开设有吹风口。

4.根据权利要求1所述的一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，其特征在于：所述转轴（14）的底部安装有支架，所述驱动电机（16）的一侧安装有齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，其特征在于：所述滚筒（12）的一端开设有通孔，并且通孔的内部插入橡胶塞，所述橡胶塞上设置有螺旋纹。

6.根据权利要求3所述的一种切口整齐的薄膜生产通用自动裁剪机，其特征在于：所述置物板（1）的底部安装有控制器（26），所述控制器（26）的一侧安装有电源线。

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