CN212558485U - 一种玻璃生产料房方解石加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃生产料房方解石加料系统，包括：除尘箱、集料仓和集尘箱，所述除尘箱的下方固定有支撑架，且支撑架的内部设置有所述集料仓，所述集料仓的内部设置有灰尘收集机构，所述集料仓的后侧固定有竖杆。本实用新型中，通过设置加料机构和灰尘收集机构，通过加料机构上的驱动马达和驱动电机的配合可带动挂钩上下左右移动，进而可将物料输送到集料仓的内部进行收集，当物料放置的过程中，会产生一定的灰尘，此时灰尘可通过灰尘收集机构内的抽气泵将灰尘经过除尘箱最后输送到集尘箱内，采用本技术可使得物料输料、加料、除尘、灰尘收集一体化设置，加快工作效率的同时，且结构简单，不占用空间，实用方便。

Description

一种玻璃生产料房方解石加料系统

技术领域

本实用新型涉及方解石加工领域，尤其涉及一种玻璃生产料房方解石加料系统。

背景技术

方解石是一种碳酸钙矿物，天然碳酸钙中最常见的就是它。因此，方解石是一种分布很广的矿物。方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。

由于方解石在加料过程中，当落入到集料仓内部的时候，会产生一定的灰尘，灰尘不易进行收集，且容易散落各地，因为会影响其他设备进行工作，且还会影响厂房内部的环境，同时还会影响工作人员进行工作，为此本实用新型根据上述问题提出一种玻璃生产料房方解石加料系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产料房方解石加料系统，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种玻璃生产料房方解石加料系统，其特征在于，包括：除尘箱、集料仓和集尘箱，所述除尘箱的下方固定有支撑架，且支撑架的内部设置有所述集料仓，所述集料仓的内部设置有灰尘收集机构，所述集料仓的后侧固定有竖杆，且竖杆上设置有加料机构；所述加料机构包含有横杆和U型卡块，所述横杆的一端固定在竖杆上，且横杆位于除尘箱的上方，所述横杆的外侧滑动固定有所述U型卡块，所述U型卡块的底部固定有驱动电机，其中驱动电机的外侧通过链条传动连接有链条缠绕轴，所述链条缠绕轴的下方固定连接有挂钩；所述灰尘收集机构包含有挡板、支撑板、进料管口和过滤网，所述除尘箱的底部且位于集料仓的上方设置有过滤网，所述除尘箱的内部且位于过滤网的上方设置有支撑板，且支撑板上设置有多个进料管口，所述除尘箱的内部且位于进料管口的上方设置有挡板，所述挡板呈锥形结构，且挡板的顶部通过输料管连接到位于除尘箱外侧的集尘箱内，所述除尘箱的顶部设置有抽气泵，其中抽气泵连通到输料管内。

优选的，多个所述进料管口的顶部开口均朝向挡板的中心位置处。

优选的，所述集尘箱的顶部中间位置处设置有连接卡块，所述输料管的一端贯穿连接卡块并连通到集尘箱的内部，所述连接卡块上螺纹连接有固定输料管的螺栓杆，所述集尘箱的内侧壁上且偏上位置处设置有出水管，其中出水管朝向集尘箱内部的一端设置有多个出水口，出水管的另一端连通有进水管并贯穿集尘箱。

优选的，所述U型卡块的顶部两侧均设置有卡块，所述横杆的底部两侧均开设有卡槽，所述卡块正好卡合到卡槽内。

优选的，所述卡块设置成T型结构，所述卡槽也设置成T型结构，正好与卡块相对应。

优选的，所述U型卡块的内部两侧均设置有驱动轮，且驱动轮通过皮带贯穿U型卡块与位于U型卡块上的驱动马达传动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃生产料房方解石加料系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃生产料房方解石加料系统，首先，通过设置加料机构和灰尘收集机构，通过加料机构上的驱动马达和驱动电机的配合可带动挂钩上下左右移动，进而可将物料输送到集料仓的内部进行收集，当物料放置的过程中，会产生一定的灰尘，此时灰尘可通过灰尘收集机构内的抽气泵将灰尘经过除尘箱最后输送到集尘箱内，采用本技术可使得物料输料、加料、除尘、灰尘收集一体化设置，加快工作效率的同时，且结构简单，不占用空间，实用方便，自动化程度高，给工作人员大大提供了便利，其次，通过在除尘箱内设置过滤网、进料管口和抽气泵的配合，则过滤网可对细小灰尘进行过滤，进料管口的顶部均设置成倾斜状，可防止灰尘回落，最后通过抽气泵的作用将灰尘输入到集尘箱内，并通过出水管加入水，进而可增加灰尘的重力，防止灰尘外散，同时还可将飘散的集尘箱内飘散的灰尘均能使其降落在集尘箱内，采用这样的设置可对灰尘进行处理，防止灰尘散落各处，对本技术中的设置造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃生产料房方解石加料系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃生产料房方解石加料系统的内部结构示意图；

图3为本实用新型横杆与U型卡块连接时的结构示意图；

附图标记：1、除尘箱；2、支撑架；3、集料仓；4、抽气泵；5、输料管；6、集尘箱；7、竖杆；8、横杆；9、驱动电机；10、链条；11、U型卡块；12、驱动马达；13、链条缠绕轴；14、挂钩；15、连接卡块；16、螺栓杆；17、出水管；18、进水管；19、挡板；20、支撑板；21、进料管口；22、卡块；23、驱动轮；24、卡槽；25、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本实用新型一种玻璃生产料房方解石加料系统的结构示意图；图2为本实用新型一种玻璃生产料房方解石加料系统的内部结构示意图；图3为本实用新型横杆与U型卡块连接时的结构示意图。在具体实施过程中，如图1-3所示，一种玻璃生产料房方解石加料系统，其特征在于，包括：除尘箱1、集料仓3和集尘箱6，除尘箱1的下方固定有支撑架2，且支撑架2的内部设置有集料仓3，集料仓3的内部设置有灰尘收集机构，集料仓3的后侧固定有竖杆7，且竖杆7上设置有加料机构；加料机构包含有横杆8和U型卡块11，横杆8的一端固定在竖杆7上，且横杆8位于除尘箱1的上方，横杆8的外侧滑动固定有U型卡块11，U型卡块11的底部固定有驱动电机9，其中驱动电机9的外侧通过链条10传动连接有链条缠绕轴13，链条缠绕轴13的下方固定连接有挂钩14；灰尘收集机构包含有挡板19、支撑板20、进料管口21和过滤网25，除尘箱1的底部且位于集料仓3的上方设置有过滤网25，除尘箱1的内部且位于过滤网25的上方设置有支撑板20，且支撑板20上设置有多个进料管口21，除尘箱1的内部且位于进料管口21的上方设置有挡板19，挡板19呈锥形结构，且挡板19的顶部通过输料管5连接到位于除尘箱1外侧的集尘箱6内，除尘箱1的顶部设置有抽气泵4，其中抽气泵4连通到输料管5内。

在具体实施过程中，如图2所示，多个进料管口21的顶部开口均朝向挡板19的中心位置处。

在具体实施过程中，如图2所示，集尘箱6的顶部中间位置处设置有连接卡块15，输料管5的一端贯穿连接卡块15并连通到集尘箱6的内部，连接卡块15上螺纹连接有固定输料管5的螺栓杆16，集尘箱6的内侧壁上且偏上位置处设置有出水管17，其中出水管17朝向集尘箱6内部的一端设置有多个出水口，出水管17的另一端连通有进水管18并贯穿集尘箱6。

在具体实施过程中，如图3所示，U型卡块11的顶部两侧均设置有卡块22，横杆8的底部两侧均开设有卡槽24，卡块22正好卡合到卡槽24内。

在具体实施过程中，如图3所示，U型卡块11的顶部两侧均设置有卡块22，横杆8的底部两侧均开设有卡槽24，卡块22正好卡合到卡槽24内；卡块22设置成T型结构，卡槽24也设置成T型结构，正好与卡块22相对应。

在具体实施过程中，如图3所示，U型卡块11的顶部两侧均设置有卡块22，横杆8的底部两侧均开设有卡槽24，卡块22正好卡合到卡槽24内；U型卡块11的内部两侧均设置有驱动轮23，且驱动轮23通过皮带贯穿U型卡块11与位于U型卡块11上的驱动马达12传动连接。

本实用新型的工作原理如下：使用时，首先通过驱动马达12带动驱动轮23进行转动，驱动轮23进行转动即可带动U型卡块11在横杆8的外侧进行移动，进而带动挂钩14进行前后移动，当挂钩14移动到代取物料位置处的时候，此时通过控制驱动电机9，驱动电机9转动，进而带动链条10进行伸缩，进而调整挂钩14的位置，带动挂钩14进行上下移动，然后将挂钩14勾住代取物料，然后再次调整挂钩14的位置，带动挂钩14移动到集料仓3内，并将物料放置到集料仓3内，在防止物料的过程中，会产生较大的灰尘，此时控制抽气泵4进行工作，抽气泵4带动输料管5向除尘箱1的内部进行抽气，此时灰尘经过过滤网25，细小的灰尘穿过过滤网25，进入到除尘箱1的内部，然后通过进料管口21进入到挡板19的内侧，最后通过输料管5进入到集尘箱6的内部，然后通过进水管18向集尘箱6内进行注水，即可将飘散的灰尘进行处理，使其受到与水滴结合，由于重力下降，落入到集尘箱6的内部进行收集处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃生产料房方解石加料系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃生产料房方解石加料系统，首先，通过设置加料机构和灰尘收集机构，通过加料机构上的驱动马达12和驱动电机9的配合可带动挂钩14上下左右移动，进而可将物料输送到集料仓3的内部进行收集，当物料放置的过程中，会产生一定的灰尘，此时灰尘可通过灰尘收集机构内的抽气泵4将灰尘经过除尘箱1最后输送到集尘箱6内，采用本技术可使得物料输料、加料、除尘、灰尘收集一体化设置，加快工作效率的同时，且结构简单，不占用空间，实用方便，自动化程度高，给工作人员大大提供了便利，其次，通过在除尘箱1内设置过滤网25、进料管口21和抽气泵4的配合，则过滤网25可对细小灰尘进行过滤，进料管口21的顶部均设置成倾斜状，可防止灰尘回落，最后通过抽气泵4的作用将灰尘输入到集尘箱6内，并通过出水管17加入水，进而可增加灰尘的重力，防止灰尘外散，同时还可将飘散的集尘箱6内飘散的灰尘均能使其降落在集尘箱6内，采用这样的设置可对灰尘进行处理，防止灰尘散落各处，对本技术中的设置造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产料房方解石加料系统，其特征在于，包括：除尘箱(1)、集料仓(3)和集尘箱(6)，所述除尘箱(1)的下方固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的内部设置有所述集料仓(3)，所述集料仓(3)的内部设置有灰尘收集机构，所述集料仓(3)的后侧固定有竖杆(7)，且竖杆(7)上设置有加料机构；

所述加料机构包含有横杆(8)和U型卡块(11)，所述横杆(8)的一端固定在竖杆(7)上，且横杆(8)位于除尘箱(1)的上方，所述横杆(8)的外侧滑动固定有所述U型卡块(11)，所述U型卡块(11)的底部固定有驱动电机(9)，其中驱动电机(9)的外侧通过链条(10)传动连接有链条缠绕轴(13)，所述链条缠绕轴(13)的下方固定连接有挂钩(14)；

所述灰尘收集机构包含有挡板(19)、支撑板(20)、进料管口(21)和过滤网(25)，所述除尘箱(1)的底部且位于集料仓(3)的上方设置有过滤网(25)，所述除尘箱(1)的内部且位于过滤网(25)的上方设置有支撑板(20)，且支撑板(20)上设置有多个进料管口(21)，所述除尘箱(1)的内部且位于进料管口(21)的上方设置有挡板(19)，所述挡板(19)呈锥形结构，且挡板(19)的顶部通过输料管(5)连接到位于除尘箱(1)外侧的集尘箱(6)内，所述除尘箱(1)的顶部设置有抽气泵(4)，其中抽气泵(4)连通到输料管(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产料房方解石加料系统，其特征在于：多个所述进料管口(21)的顶部开口均朝向挡板(19)的中心位置处。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产料房方解石加料系统，其特征在于：所述集尘箱(6)的顶部中间位置处设置有连接卡块(15)，所述输料管(5)的一端贯穿连接卡块(15)并连通到集尘箱(6)的内部，所述连接卡块(15)上螺纹连接有固定输料管(5)的螺栓杆(16)，所述集尘箱(6)的内侧壁上且偏上位置处设置有出水管(17)，其中出水管(17)朝向集尘箱(6)内部的一端设置有多个出水口，出水管(17)的另一端连通有进水管(18)并贯穿集尘箱(6)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产料房方解石加料系统，其特征在于：所述U型卡块(11)的顶部两侧均设置有卡块(22)，所述横杆(8)的底部两侧均开设有卡槽(24)，所述卡块(22)正好卡合到卡槽(24)内。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产料房方解石加料系统，其特征在于：所述卡块(22)设置成T型结构，所述卡槽(24)也设置成T型结构，正好与卡块(22)相对应。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃生产料房方解石加料系统，其特征在于：所述U型卡块(11)的内部两侧均设置有驱动轮(23)，且驱动轮(23)通过皮带贯穿U型卡块(11)与位于U型卡块(11)上的驱动马达(12)传动连接。

Images