CN212557970U - 一种重型板式给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重型板式给料机，包括与电动机相连接的链轮轴，链轮轴上的链轮齿与链条销轴啮合，链条上设有位于支重轮和托链轮之间的链板装置，链板装置包括位于槽板上的链节，槽板为双圆弧板搭节式，并采用低合金钢板组焊而成，电动机上的传动轴通过联轴器安装有行星减速器，行星减速器上设有与链轮轴相连接的扭矩杆，支重轮和托链轮之间设有与链板相连接的拉紧装置，拉紧装置包括位于安装轴外壁两侧并与链板相连接的托轮，且托轮通过胀套固定在安装轴上。有益效果：本实用新型采用支点浮动式，减少了由安装误差对轴产生的附加弯矩，提高了传动轴的使用寿命，拆装方便，设计合理，安全稳定，提高了装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置技术领域，具体涉及一种重型板式给料机。
背景技术
板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备，重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。
重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤炭等工业部门，该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，由于物料在料板比重不均，会影响到装置传送的稳定性，而且在安装过程中的误差会对轴产生的附加弯矩，降低了传动轴的使用寿命，而且当链板突然受到物料的冲击时，链板和其它各部件会受到破坏，长期以往极大降低了装置的安全性。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种适应性强、传送稳定和提高装置使用寿命以及便于安装调节的重型板式给料机，是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种重型板式给料机，包括与电动机相连接的链轮轴，所述链轮轴上的链轮齿与链条销轴啮合，所述链条上设有位于支重轮和托链轮之间的链板装置，其特征在于，所述链板装置包括位于槽板上的链节，所述槽板为双圆弧板搭节式，并采用低合金钢板组焊而成，所述电动机上的传动轴通过联轴器安装有行星减速器，所述行星减速器上设有与链轮轴相连接的扭矩杆，所述支重轮和托链轮之间设有与链板相连接的拉紧装置，所述拉紧装置包括位于安装轴外壁两侧并与链板相连接的托轮，且所述托轮通过胀套固定在安装轴上，所述安装轴一侧安装有固定在机架上的轴承座，所述轴承座内设有与其相适配的滚动轴承，所述安装轴另一侧通过复合弹簧连接有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆外壁上远离复合弹簧一侧连接有防脱口。
进一步的，所述扭矩杆外壁设有与行星减速器相连接的锁紧盘。
进一步的，所述行星减速器和链轮轴之间通过同步轮相连接。
进一步的，所述机架是由钢板焊接而成的工字形结构，且在所述机架上、下翼缘板之间焊有筋板。
进一步的，所述槽板底端安装有固定卡接在托板上的橡胶条。
本实用新型的技术效果在于：驱动装置是由电动机、行星减速器、扭矩杆和锁紧盘等件组成。该装置为直交轴支点浮动式，主轴套装在行星减速器的输出轴内，通过锁紧盘将两者连接起来。其特点是悬挂无基础重量轻，速比大。由于采用支点浮动式，减少了由安装误差对轴产生的附加弯矩，提高了传动轴的使用寿命，拆装方便，拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置。保证链条松紧适度，使其平稳运行，托轮起导向和支承链板的作用，通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力均匀，当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧可起到缓冲作用，保护链板和其它各部件免受破坏，这样的重型板式给料机大大提高了使用性能，设计合理，安全稳定，提高了装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型重型板式给料机的正视图；
图2为本实用新型重型板式给料机的俯视图；
图3为本实用拉紧装置的正视图；
图4为本实用拉紧装置左视方向的剖面示意图。
附图标记：1-电动机；2-链轮轴；3-链条；4-支重轮；5-托链轮；6-链板装置；7-槽板；8-联轴器；9-行星减速器；10-扭矩杆；11-链板；12-拉紧装置； 13-安装轴；14-托轮；15-胀套；16-机架；17-轴承座；18-滚动轴承；19-复合弹簧；20-拉紧螺杆。
具体实施方式、
参照附图1-4，一种重型板式给料机，包括与电动机1相连接的链轮轴2，所述链轮轴2上的链轮齿与链条3销轴啮合，所述链条3上设有位于支重轮4 和托链轮5之间的链板装置6，其特征在于，所述链板装置6包括位于槽板7上的链节，所述槽板7为双圆弧板搭节式，并采用低合金钢板组焊而成，所述电动机1上的传动轴通过联轴器8安装有行星减速器9，所述行星减速器9上设有与链轮轴2相连接的扭矩杆10，所述支重轮4和托链轮5之间设有与链板11相连接的拉紧装置12，所述拉紧装置12包括位于安装轴13外壁两侧并与链板11 相连接的托轮14，且所述托轮14通过胀套固定在安装轴13上，所述安装轴13 一侧安装有固定在机架16上的轴承座17，所述轴承座17内设有与其相适配的滚动轴承18，所述安装轴13另一侧通过复合弹簧19连接有拉紧螺杆20，所述拉紧螺杆20外壁上远离复合弹簧19一侧连接有防脱口。
本方案的具体实施例为，重型板式给料机是将电动机1的动力，经过联轴器8和行星减速器9驱动链轮轴2旋转通过链轮齿与链条3销轴啮合，拖动链板11作连续直线运动。链板11由安装在机架16上的支重轮4与托轮14支承，并通过调整拉紧装置12使其链条3与链轮正确啮合，完成输送物料之目地，支重轮4主要是用来支承链条3的工作段，以防止链板11因载荷和自重而产生很大的挠度，保正链条3正常运行并承受一部分物料的冲击和料仓的压力。另外，可限制链条跑偏，托链轮主要是用来支承回空链板11，防止因链板11自重而产生很大的挠度，而影响正常运行。
本方案的具体实施例为，通过安装在轴上的两个链轮拖动链板11作连续运动，达到运输给料之目地。该装置的特点是链轮为胀套连接，主轴套在行星减速器9的输出轴内，拆装简单，维修方便，所述机架16是由钢板焊接而成的工字形结构，且在所述机架16上、下翼缘板之间焊有筋板，两个工字型主梁由若干槽钢，工字钢组焊为一整体，其结构坚固稳定。
优选的，所述扭矩杆10外壁设有与行星减速器9相连接的锁紧盘，所述行星减速器9和链轮轴2之间通过同步轮相连接，同步轮的设置有利于传动件的传送稳定无滑动，所述槽板7底端安装有固定卡接在托板上的橡胶条。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种重型板式给料机，包括与电动机(1)相连接的链轮轴(2)，所述链轮轴(2)上的链轮齿与链条(3)销轴啮合，所述链条(3)上设有位于支重轮(4)和托链轮(5)之间的链板装置(6)，其特征在于，所述链板装置(6)包括位于槽板(7)上的链节，所述槽板(7)为双圆弧板搭节式，并采用低合金钢板组焊而成，所述电动机(1)上的传动轴通过联轴器(8)安装有行星减速器(9)，所述行星减速器(9)上设有与链轮轴(2)相连接的扭矩杆(10)，所述支重轮(4)和托链轮(5)之间设有与链板(11)相连接的拉紧装置(12)，所述拉紧装置(12)包括位于安装轴(13)外壁两侧并与链板(11)相连接的托轮(14)，且所述托轮(14)通过胀套(15)固定在安装轴(13)上，所述安装轴(13)一侧安装有固定在机架(16)上的轴承座(17)，所述轴承座(17)内设有与其相适配的滚动轴承(18)，所述安装轴(13)另一侧通过复合弹簧(19)连接有拉紧螺杆(20)，所述拉紧螺杆(20)外壁上远离复合弹簧(19)一侧连接有防脱口。
2.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于，所述扭矩杆(10)外壁设有与行星减速器(9)相连接的锁紧盘。
3.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于，所述行星减速器(9)和链轮轴(2)之间通过同步轮相连接。
4.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于，所述机架(16)是由钢板焊接而成的工字形结构，且在所述机架(16)上、下翼缘板之间焊有筋板。
5.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于，所述槽板(7)底端安装有固定卡接在托板上的橡胶条。
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| CN202020391230.6U CN212557970U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种重型板式给料机 |
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| CN202020391230.6U Active CN212557970U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种重型板式给料机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020391230.6U patent/CN212557970U/zh active Active
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