CN212557905U - 一种pvc板堆码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC板生产用设备技术领域，且公开了一种PVC板堆码装置，包括底板与输送带，所述底板的顶部固定安装有测量输送机构，所述底板的顶部远离测量输送机构的一端固定安装有输送台，所述输送台的内部转动连接有第一转辊。本实用新型通过设置有测量输送机构，在第一输送辊与第二输送辊将PVC板输送至输送带的工作平面的过程中，通过计米器能够得到PVC板准确的长度，从而使得本装置具备能够根据PVC板的长度来进行分类堆码的功能；通过设置有堆码机构，使得从输入槽输入至第一堆码箱与第二堆码箱内的PVC板码放较为整齐，防止PVC板码放出现参差不齐的现象发生，从而不需要人工进行摆正，提高了PVC板堆码的质量。

Description

一种PVC板堆码装置

技术领域

本实用新型涉及PVC板生产用设备技术领域，具体为一种PVC板堆码装置。

背景技术

PVC板是一种硬质板材，在生产完成后需要进行堆码处理，以便于更好的存储PVC板，但是现有的装置不能根据PVC板的长度来进行分类堆码，以及现有装置对PVC板堆码参差不齐的情况，同时一旦出现此种情况，就需人工对PVC板进行码正，从而使得现有的装置对PVC板堆码即费时又费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC板堆码装置，具备能够根据PVC板的长度来进行分类堆码以及PVC板堆码较为整齐的优点，解决了现有的装置不能根据PVC板的长度来进行分类堆码以及PVC板堆码参差不齐的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种PVC板堆码装置，包括底板与输送带，所述底板的顶部固定安装有测量输送机构，所述底板的顶部远离测量输送机构的一端固定安装有输送台，所述输送台的内部转动连接有第一转辊，所述输送台的内部远离第一转辊的一端转动连接有第二转辊，所述输送台的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二转辊的一端固定连接，所述第一转辊通过输送带与第二转辊传动连接，所述底板的顶部且位于输送台的两侧均通过螺钉固定安装有堆码机构。

优选的，所述测量输送机构包括安装架，所述安装架固定安装在底板的顶部，所述安装架的内部转动连接有第一输送辊，所述安装架的内部且位于第一输送辊的下方转动连接有第二输送辊，所述安装架的一侧固定安装有传动箱，所述第一输送辊的一端延伸至传动箱的内部并固定套接有第一皮带轮，所述第二输送辊的一端延伸至传动箱的内部并固定套接有第二皮带轮，所述传动箱的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端与第二输送辊的一端固定连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述传动箱内腔的一侧固定安装有计米器，所述计米器与第一输送辊的一端连接，所述传动箱的一侧且位于第一伺服电机的上方固定安装有控制面板。

优选的，所述堆码机构包括第一堆码箱与第二堆码箱，所述第一堆码箱固定安装在底板顶部位于输送台的一侧，所述第二堆码箱固定安装在底板的顶部远离第一堆码箱的一侧，所述第一堆码箱与第二堆码箱内腔的底部均固定安装有缓冲弹簧，所述第一堆码箱与第二堆码箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定安装有堆码板，两个所述缓冲弹簧的顶部均与堆码板的底部固定连接，所述第一堆码箱与第二堆码箱相对应的一侧均开设有输入槽。

优选的，所述输送台顶部远离第一堆码箱的一端固定安装有第一气缸，所述输送台顶部远离第二堆码箱的一端固定安装有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸的伸缩端均与固定连接有推板。

优选的，所述输入槽的底部与输送带的工作平面处于同一水平线上，所述第一堆码箱与第二堆码箱内部所放置有不同长度的PVC板。

优选的，所述第二输送辊的顶部与输送带的工作平面处于同一水平线上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有测量输送机构，在第一输送辊与第二输送辊将PVC板输送至输送带的工作平面的过程中，通过计米器能够得到PVC板准确的长度，从而使得本装置具备能够根据PVC板的长度来进行分类堆码的功能。

2、本实用新型通过设置有堆码机构，使得从输入槽输入至第一堆码箱与第二堆码箱内的PVC板码放较为整齐，防止PVC板码放出现参差不齐的现象发生，从而不需要人工进行摆正，提高了PVC板堆码的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型测量输送机构示意图；

图4为本实用新型堆码机构示意图。

图中：1、底板；2、测量输送机构；21、安装架；22、第一输送辊；23、第二输送辊；24、传动箱；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；27、第一伺服电机；28、计米器；3、输送台；4、第一转辊；5、第二转辊；6、输送带；7、第二伺服电机；8、堆码机构；81、第一堆码箱；82、缓冲弹簧；83、滑槽；84、滑块；85、堆码板；86、输入槽；87、第二堆码箱；9、第一气缸；10、第二气缸；11、推板；12、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种PVC板堆码装置，包括底板1与输送带6，底板1的顶部固定安装有测量输送机构2，底板1的顶部远离测量输送机构2的一端固定安装有输送台3，输送台3的内部转动连接有第一转辊4，输送台3的内部远离第一转辊4的一端转动连接有第二转辊5，输送台3的一侧固定安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出端与第二转辊5的一端固定连接，第一转辊4通过输送带6与第二转辊5传动连接，底板1的顶部且位于输送台3的两侧均通过螺钉固定安装有堆码机构8。

其中，测量输送机构2包括安装架21，安装架21固定安装在底板1的顶部，安装架21的内部转动连接有第一输送辊22，安装架21的内部且位于第一输送辊22的下方转动连接有第二输送辊23，安装架21的一侧固定安装有传动箱24，第一输送辊22的一端延伸至传动箱24的内部并固定套接有第一皮带轮25，第二输送辊23的一端延伸至传动箱24的内部并固定套接有第二皮带轮26，传动箱24的一侧固定安装有第一伺服电机27，第一伺服电机27的一端与第二输送辊23的一端固定连接，第一皮带轮25通过皮带与第二皮带轮26传动连接，传动箱24内腔的一侧固定安装有计米器28，计米器28与第一输送辊22的一端连接，传动箱24的一侧且位于第一伺服电机27的上方固定安装有控制面板12，使得第一输送辊22与第二输送辊23在将PVC板输送至输送带6的工作平面过程中，通过计米器28能够得到PVC板准确的长度，从而根据每块PVC板不同的长度来对PVC板进行分类堆码，从而不需要人为进行测量，提高了PVC板的堆码效率。

其中，堆码机构8包括第一堆码箱81与第二堆码箱87，第一堆码箱81固定安装在底板1顶部位于输送台3的一侧，第二堆码箱87固定安装在底板1的顶部远离第一堆码箱81的一侧，第一堆码箱81与第二堆码箱87内腔的底部均固定安装有缓冲弹簧82，第一堆码箱81与第二堆码箱87内腔的两侧均开设有滑槽83，滑槽83的内部均滑动连接有滑块84，两个滑块84之间固定安装有堆码板85，两个缓冲弹簧82的顶部均与堆码板85的底部固定连接，第一堆码箱81与第二堆码箱87相对应的一侧均开设有输入槽86，从输入槽86移动至堆码板85顶部的PVC板每增加一层，堆码板85带动滑块84在滑槽83内下移一段距离，使得从输入槽86输入至第一堆码箱81与第二堆码箱87内的PVC板码放较为整齐，不需要人工进行摆正，提高了PVC板堆码的质量。

其中，输送台3顶部远离第一堆码箱81的一端固定安装有第一气缸9，输送台3顶部远离第二堆码箱87的一端固定安装有第二气缸10，第一气缸9与第二气缸10的伸缩端均与固定连接有推板11，根据输入至控制面板12内的PVC板的长度信息，控制面板12启动第一气缸9将PVC板从输入槽86推入至第一堆码箱81内，或者控制面板12启动第二气缸10将PVC板从输入槽86推入至第二堆码箱87内，使得本装置能够根据PVC板长度的不同分类堆码，从而提高了PVC板堆码的效率。

其中，输入槽86的底部与输送带6的工作平面处于同一水平线上，第一堆码箱81与第二堆码箱87内部所放置有不同长度的PVC板，使得本装置能够根据PVC板长度的不同分类堆码，从而使得操作人员不用近一步对PVC进行分类处理。

其中，第二输送辊23的顶部与输送带6的工作平面处于同一水平线上，使得PVC板通过第一输送辊22与第二输送辊23输送至输送带6的工作平面上，使得PVC板能够进行下一步的堆码工作。

工作原理：使用时，操作人员将PVC板的一端放置在第一输送辊22与第二输送辊23之间，此时操作人员通过控制面板12启动第一伺服电机27，此时第一伺服电机27的输出端带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26转动带动第二输送辊23转动，同时第二皮带轮26通过皮带带动第一皮带轮25转动，第一皮带轮25转动带动第一输送辊22进行转动，第一输送辊22与第二输送辊23转动的同时带动PVC板进行移动，同时第一输送辊22通过齿轮传动与计米器28连接，使得计米器28将PVC板的长度传输给控制面板12，同时PVC板一端移动至输送带6上时，此时操作人员启动第二伺服电机7，此时第二伺服电机7的输出端带动第二转辊5进行转动，第二转辊5转动的同时通过输送带6带动第一转辊4进行转动，第一转辊4与第二转辊5转动的同时输送带6带动PVC板进行移动，根据PVC板长度信息，控制面板12启动第一气缸9将PVC板从输入槽86推入至第一堆码箱81内，或者控制面板12启动第二气缸10将PVC板从输入槽86推入至第二堆码箱87内，根据PVC板长度的不同分类堆码。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC板堆码装置，包括底板(1)与输送带(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有测量输送机构(2)，所述底板(1)的顶部远离测量输送机构(2)的一端固定安装有输送台(3)，所述输送台(3)的内部转动连接有第一转辊(4)，所述输送台(3)的内部远离第一转辊(4)的一端转动连接有第二转辊(5)，所述输送台(3)的一侧固定安装有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的输出端与第二转辊(5)的一端固定连接，所述第一转辊(4)通过输送带(6)与第二转辊(5)传动连接，所述底板(1)的顶部且位于输送台(3)的两侧均通过螺钉固定安装有堆码机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC板堆码装置，其特征在于：所述测量输送机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)固定安装在底板(1)的顶部，所述安装架(21)的内部转动连接有第一输送辊(22)，所述安装架(21)的内部且位于第一输送辊(22)的下方转动连接有第二输送辊(23)，所述安装架(21)的一侧固定安装有传动箱(24)，所述第一输送辊(22)的一端延伸至传动箱(24)的内部并固定套接有第一皮带轮(25)，所述第二输送辊(23)的一端延伸至传动箱(24)的内部并固定套接有第二皮带轮(26)，所述传动箱(24)的一侧固定安装有第一伺服电机(27)，所述第一伺服电机(27)的一端与第二输送辊(23)的一端固定连接，所述第一皮带轮(25)通过皮带与第二皮带轮(26)传动连接，所述传动箱(24)内腔的一侧固定安装有计米器(28)，所述计米器(28)与第一输送辊(22)的一端连接，所述传动箱(24)的一侧且位于第一伺服电机(27)的上方固定安装有控制面板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC板堆码装置，其特征在于：所述堆码机构(8)包括第一堆码箱(81)与第二堆码箱(87)，所述第一堆码箱(81)固定安装在底板(1)顶部位于输送台(3)的一侧，所述第二堆码箱(87)固定安装在底板(1)的顶部远离第一堆码箱(81)的一侧，所述第一堆码箱(81)与第二堆码箱(87)内腔的底部均固定安装有缓冲弹簧(82)，所述第一堆码箱(81)与第二堆码箱(87)内腔的两侧均开设有滑槽(83)，所述滑槽(83)的内部均滑动连接有滑块(84)，两个所述滑块(84)之间固定安装有堆码板(85)，两个所述缓冲弹簧(82)的顶部均与堆码板(85)的底部固定连接，所述第一堆码箱(81)与第二堆码箱(87)相对应的一侧均开设有输入槽(86)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC板堆码装置，其特征在于：所述输送台(3)顶部远离第一堆码箱(81)的一端固定安装有第一气缸(9)，所述输送台(3)顶部远离第二堆码箱(87)的一端固定安装有第二气缸(10)，所述第一气缸(9)与第二气缸(10)的伸缩端均与固定连接有推板(11)。

5.根据权利要求3所述的一种PVC板堆码装置，其特征在于：所述输入槽(86)的底部与输送带(6)的工作平面处于同一水平线上，所述第一堆码箱(81)与第二堆码箱(87)内部所放置有不同长度的PVC板。

6.根据权利要求2所述的一种PVC板堆码装置，其特征在于：所述第二输送辊(23)的顶部与输送带(6)的工作平面处于同一水平线上。

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