CN217179728U - 一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,包括输送台,所述输送台的上部开设有凹槽,所述凹槽内左右两侧均设置有电动传输辊组,所述凹槽内的中部设置有检测台,所述检测台的上部开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有电子称重仪,所述输送台的上部设置有连接框,所述连接框内设置有分类机构,所述输送台的正面设置有收集框,所述收集框的左侧设置有推料机构,所述分类机构包括两个传送辊、传送带、T形板,两个所述传送辊转动安装在连接框内,所述传送带安装在两个传送辊之间。本实用新型在使用时,便于对胶合板进行称重检测,且检测效率高,并且便于分拣出不合格的胶合板,自动化程度较高,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板生产技术领域,具体为一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。胶合板在加工完成后都会进行储藏,而在出仓检测时一般都会对其重量进行检测。
在使用现有的胶合板出仓检测装置时存在以下问题:不便对胶合板进行称重检测,不但检测效率过低,并且不便对合格品和不合格品进行分类。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,包括输送台,所述输送台的上部开设有凹槽,所述凹槽内左右两侧均设置有电动传输辊组,所述凹槽内的中部设置有检测台,所述检测台的上部开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有电子称重仪,所述输送台的上部设置有连接框,所述连接框内设置有分类机构,所述输送台的正面设置有收集框,所述收集框的左侧设置有推料机构。
优选的,所述分类机构包括两个传送辊、传送带、T形板,两个所述传送辊转动安装在连接框内,所述传送带安装在两个传送辊之间,所述T形板安装在传送带上。
优选的,所述推料机构包括推杆、弹簧、推板,所述推杆穿插安装在收集框内,所述弹簧安装在连接框的左侧内壁上,所述推板安装在推杆的右端,且弹簧的右端与推板的一侧连接。
优选的,所述连接框的右侧安装有电机,所述电机的输出轴与其中一个传送辊的一端连接。
优选的,所述连接框的右侧转动安装有挡板。
优选的,所述输送台的底部安装有四个支腿,四个所述支腿呈矩形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了检测台、电子称重仪、连接框、电机和分类机构,胶合板在进行检测时通过电动传输辊组进行输送,然后输送到检测台上后通过电子称重仪进行称重检测,然后再通过分类机构对不合格的胶合板进行分类,使得检测效率更高;
2、本实用新型同时还设置了收集框、挡板、和推料机构,当需要对不合格的胶合板进行清理时,转动挡板,然后通过推料机构可以把堆积起来的胶合板推出收集箱外,从而便于对其进行取料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型连接框的侧视图;
图3为本实用新型收集箱的俯视局部剖视图。
图中:1、输送台;2、凹槽;3、电动传输辊组;4、检测台;5、矩形槽;6、电子称重仪;7、连接框;8、分类机构;81、传送辊;82、传送带;83、T形板;9、收集框;10、推料机构;101、推杆;102、弹簧;103、推板;11、电机;12、挡板;13、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,包括输送台1,输送台1的上部开设有凹槽2,凹槽2内左右两侧均安装有电动传输辊组3,凹槽2内的中部安装有检测台4,检测台4的上部开设有矩形槽5,矩形槽5内安装有电子称重仪6,输送台1的上部安装有连接框7,连接框7内设置有分类机构8,输送台1的正面安装有收集框9,收集框9的左侧设置有推料机构10;
分类机构8包括两个传送辊81、传送带82、T形板83,两个传送辊81转动安装在连接框7内,传送带82安装在两个传送辊81之间,T形板83安装在传送带82上,通过分类机构8便于对胶合板进行分拣;推料机构10包括推杆101、弹簧102、推板103,推杆101穿插安装在收集框9内,弹簧102安装在连接框7的左侧内壁上,推板103安装在推杆101的右端,且弹簧102的右端与推板103的一侧连接,通过推料机构10便于对不合格的胶合板进行取料;连接框7的右侧安装有电机11,电机11的输出轴与其中一个传送辊81的一端连接;连接框7的右侧转动安装有挡板12;输送台1的底部安装有四个支腿13,四个支腿13呈矩形分布。
工作原理:该实用新型在使用时外接供电设备,当需要对胶合板进行检测时,将胶合板放置在输送台1上的左侧电动传输辊组3上,当电动传输辊组3对其输送至检测台4时,利用电子称重仪6对其进行称重,随着电动传输辊组3的不断运输,电子称重仪6上的胶合板陆续进入到右侧电动传输辊组3上进行运输,当电子称重仪6称重称出胶合板的重量不合格时,电机11工作通过传送辊81带动传送带82传动,通过传动带的传动利用T形板83将电子称重仪6上的胶合板推动至收集框9内,随着对不合格质量的胶合板陆续收集,从而在收集框9内进行码垛堆积,当堆积到一定高度时,打开挡板12,手动推动推杆101带动推杆101将码垛好的胶合板集体推出收集框9,从而便于进行取料。本实用新型在使用时,便于对胶合板进行称重检测,且检测效率高,并且便于分拣出不合格的胶合板,自动化程度较高,适合推广使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)的上部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内左右两侧均设置有电动传输辊组(3),所述凹槽(2)内的中部设置有检测台(4),所述检测台(4)的上部开设有矩形槽(5),所述矩形槽(5)内设置有电子称重仪(6),所述输送台(1)的上部设置有连接框(7),所述连接框(7)内设置有分类机构(8),所述输送台(1)的正面设置有收集框(9),所述收集框(9)的左侧设置有推料机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,其特征在于:所述分类机构(8)包括两个传送辊(81)、传送带(82)、T形板(83),两个所述传送辊(81)转动安装在连接框(7)内,所述传送带(82)安装在两个传送辊(81)之间,所述T形板(83)安装在传送带(82)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,其特征在于:所述推料机构(10)包括推杆(101)、弹簧(102)、推板(103),所述推杆(101)穿插安装在收集框(9)内,所述弹簧(102)安装在连接框(7)的左侧内壁上,所述推板(103)安装在推杆(101)的右端,且弹簧(102)的右端与推板(103)的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,其特征在于:所述连接框(7)的右侧安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴与其中一个传送辊(81)的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,其特征在于:所述连接框(7)的右侧转动安装有挡板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产使用的出仓检测装置,其特征在于:所述输送台(1)的底部安装有四个支腿(13),四个所述支腿(13)呈矩形分布。
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