CN212557250U - 拼装式冷藏保温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼装式冷藏保温箱，由多块保温板拼装而成，保温板具有面向保温箱内部的内表面、面向保温箱外部的外表面、以及连接内表面和外表面的侧边面，各保温板之间经粘接固连，而构成所述拼装式冷藏保温箱。本实用新型所述的拼装式冷藏保温箱，通过裁切不同尺寸的保温板，可拼装出适用于不同货物量的箱体，既能够充分利用箱体内部空间，又能降低成本，经济实用性高。

Description

拼装式冷藏保温箱

技术领域

本实用新型涉及冷链物流技术领域，特别涉及一种拼装式冷藏保温箱。

背景技术

随着冷冻品网购的盛行，冷冻品保温运输的需求也越来越大，为了防止冷冻品因温度剧烈变化而造成产品变质或损坏，同时，也为了降低成本，人们经常会用到一次性冷藏保温箱。目前市场上使用的冷藏保温箱多为按照既定的规格一体压塑而成，相对成本较高；虽然使用方便，但是不能根据货物多少的需求进行相应的尺寸调整，极易造成保温箱内空间的浪费，综合成本较高。

为此，如何设计一种成本低，且可根据货物多少来拼装相应尺寸的冷藏保温箱，显得尤为重要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种拼装式冷藏保温箱，以实现制作成本低，且箱体尺寸可根据货物多少来匹配制作的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拼装式冷藏保温箱，由多块保温板拼装而成，所述保温板具有面向所述保温箱内部的内表面、面向所述保温箱外部的外表面、以及连接所述内表面和所述外表面的侧边面，各所述保温板之间经粘接固连，而构成所述拼装式冷藏保温箱。

进一步的，所述保温板呈矩形，所述拼装式冷藏保温箱由六块所述保温板拼装而成且呈长方体状。

进一步的，所述侧边面为垂直于所述内表面的平面，相接的两所述保温板其一的所述侧边面粘接于两所述保温板另一的所述内表面边部。

进一步的，同一所述保温板上的所述侧边面与所述外表面之间的夹角呈锐角，相接的两所述保温板的所述侧边面相互粘接，且该两所述保温板的所述夹角之和为90°。

进一步的，所述侧边面被构造为由所述内表面向着所述外表面依次而下的多个台阶，相接的两所述保温板的所述台阶相互咬合并粘接固连。

进一步的，所述台阶的台阶立面平行于所述侧边面并垂直于所述内表面设置，所述台阶的台阶平面平行于所述内表面设置，且所述台阶立面的高度与所述台阶平面的宽度相等并以L表示。

进一步的，同一所述侧边面上的台阶包括有上而下依次排布的第一台阶、第二台阶、第三台阶和第四台阶。

进一步的，相接的两所述保温板中，其一的所述第四台阶的所述台阶平面包覆于另一的所述侧边面的外侧，而使其一的侧边形成外包侧边、另一的侧边形成内包侧边；所述内包侧边上的所述第二台阶的所述台阶立面至所述第四台阶的所述台阶平面的一段，与所述外包侧边上的所述第一台阶的所述台阶平面至所述第四台阶的所述台阶立面的一段相互对应并粘接固连，于该粘接固连段裁切形成有粘接缝；用于粘接的胶体填充于所述粘接缝中而形成胶合层；所述胶合层的厚度d为十二分之一倍的L。

进一步的，所述保温板采用XPS挤塑板，且于所述内表面和所述外表面封装有塑封层。

进一步的，各所述保温板之间采用泡沫胶粘接固连。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的拼装式冷藏保温箱，通过裁切不同尺寸的保温板，可拼装出适用于不同货物量的箱体，既能够充分利用箱体内部空间，又能降低成本，提高其经济实用性。

(2)通过将侧边面构造为由内表面向着外表面依次而下的多个台阶，便于相连的两个保温板相互咬合，避免其粘结时发生偏移或者错位，提高相连保温板之间拼接时定位的准确性，且增加粘合面积，增强粘结强度；同时，在两个保温板相互咬合的部分，其相互对应粘接固连段裁切形成有粘接缝，当两个保温板固连时，能够充分挤压胶体，形成良好的胶合层，增强粘结效果。

(3)保温板采用XPS挤塑板，便于裁切，其防腐性能好，且能够保证拼接而成的保温箱具有良好的保温隔热性能，符合冷冻品运输需求。另外，通过在保温板内表面和外表面都封装塑封层，除保障保温箱的保温隔热效果外，还可提升箱体的防水性能。

(4)保温板之间采用泡沫胶粘接固连，既能够保证粘结强度，且便于操作粘合，配备成本较低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的拼装式冷藏保温箱拼装成型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的拼装式冷藏保温箱的爆炸图；

图3为图1中A-A所示的剖面结构示意图；

图4为图3中B所示部分的局部放大图；

图5为图4所示部分的拆解示意图；

图6为图4中所示胶合层由抹入第三台阶至被挤压形成胶合层的示意图；

附图标记说明：

1-保温板，101-内表面，102-外表面，11-外包侧边，12-内包侧边，20-台阶，201-台阶立面，202-台阶平面，203-侧边面，21-第一台阶，22-第二台阶，23-第三台阶，24-第四台阶，3-塑封层，4-胶合层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

此外，在本实用新型的描述中，涉及到的前、后、左、右、上、下等方位名词，是为了描述方便而基于图示状态下的用语，不应理解为构成对本实用新型结构的限定；提到的第一、第二、第三等也均是为了便于描述，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。

本实施例涉及一种拼装式冷藏保温箱，如图1、图2及图5所示，该拼装式冷藏保温箱，由多块保温板1拼装而成，保温板1具有面向保温箱内部的内表面101、面向保温箱外部的外表面102、以及连接内表面101和外表面102的侧边面203，各保温板1之间经粘接固连。故该拼装式冷藏保温箱可通过裁切不同尺寸的保温板1，来拼装出适用于不同货物量的体箱，既能够充分利用箱体内部空间，又能降低成本，提高其经济实用性。

具体结构上，保温板1可裁切为不同的形状，以根据冷藏货物的需要拼装成不同形状的保温箱；优选地，上述的保温板1呈矩形，拼装式冷藏保温箱由六块保温板1拼装而成，呈长方体状。如图1所示，以A-A向为基准，保温箱箱体的正面保温板1和背面保温板1均为正方形，箱体的上侧保温板1、下侧保温板1、左侧保温板1和右侧保温板1均为长方形。当然，保温板1的设定除了上述方案之外，还可根据对货物的实际空间需求来进行调整，例如，箱体的六块保温板1均可设置为正方形，从而拼装成正方体状的冷藏保温箱

作为一种优选实施例，为了实现相连两个保温板1的快速拼接定位，如图3至图6所示，保温板1的侧边面203被构造为由内表面101向着外表面102依次而下的多个台阶20，台阶20的台阶立面201平行于侧边面203并垂直于内表面101设置，台阶20的台阶平面202平行于内表面101设置，且台阶立面201的高度与台阶平面202的宽度相等，将该两尺寸以L表示。相接的两个保温板1的台阶20相互咬合并粘接固连。如此，能够避免两个保温板1粘结时发生偏移或者错位，提高定位准确性，且增加其粘合面积，增强粘结强度。

具体结构上，台阶20包括有由上而下依次排布的第一台阶21、第二台阶22、第三台阶23和第四台阶24，如图4及5所示，相接的两保温板1中，位于右上方的保温板1的第四台阶24的台阶平面202包覆于左下方保温板1的侧边面203的外侧，而使右上方的保温板1的侧边形成外包侧边11、另一保温板1的侧边形成内包侧边12。而且，内包侧边12上的第二台阶22的台阶立面201至第四台阶24的台阶平面202的一段，与外包侧边11上的第一台阶21的台阶平面202至第四台阶24的台阶立面201的一段相互对应并粘接固连，在该粘接固连段裁切形成有粘接缝。其中，用于粘接的胶体填充于粘接缝中而形成胶合层4，胶合层4的厚度d为十二分之一倍的L。

当粘接两保温板1时，可以在内包侧边12的第三台阶23内涂抹满胶水，之后将两块保温板1接合挤压；外包侧边11上第四台阶24的台阶平面202与内包侧边12上的侧边面203贴合，外包侧边11上第一台阶21的台阶立面201与内包侧边12上第一台阶21的台阶平面202贴合，外包侧边11上内表面101的边部与内包侧边12上第一台阶21的台阶立面201贴合，三个贴合面可形成两块保温板1之间的良好垂直定位。而位于第三台阶23中的胶水会被粘接固连段的台阶20挤压，从而填满胶合层4，挤压的过程如图6中所示，胶水的截面形状由挤压前的(a)形状变为挤压后的(b)形状。由于L＝12d，因此，两个不同形状的截面面积相等，从而使涂抹胶水到挤压成胶合层4，整个粘接工序简单快捷，用胶量便于控制，粘接效果良好。

在此需要说明的是，除了上述的优选实施例的保温板1粘接形式，还可以其它的保温板1粘接形式，均可以达到良好粘接效果，完成保温箱的拼装作业。例如，一种保温板1粘接形式为：保温板1的侧边面203为垂直于内表面101的平面，相接的两个保温板1中，其一保温板1的侧边面203粘接于另一保温板1的内表面101边部，形成两块保温杯1的垂直粘接。另一种保温板1的粘接形式为：保温板1上的侧边面203与其外表面102之间的夹角呈锐角，优选设为45°；相接的两个保温板1的侧边面203相互粘接，则该两保温板1上的上述夹角之和为90°，从而使两块保温杯1相互垂直的粘接固连。

本实施例中，为了便于裁切，保温板1采用XPS挤塑板，其采购成本相对较低，且具备环保、无毒、具备良好隔热性能和抗压强度等特点；而且，现有技术对普通的泡沫保温板可以采用一次成型的方式制作保温箱，而采用XPS挤塑板材料一次成型保温箱体，由于挤塑板材料需要的加热温度较高、冷却成型较快，因而仍然存在较大技术困难。本实施例中，采用裁切粘接成型，则发挥了挤塑板的高强度高隔热性性能，且加工成箱体更为容易技术实施。

同时，在保温板1内表面101和外表面102封装有塑封层3，能够提高拼装成型的冷藏保温箱的防水性能，且保温隔热效果更好，符合冷冻品运输需求。另外，为了保证保温板1良好的粘结强度及粘结成型，各保温板1之间采用泡沫胶粘接固连，既能够保证粘结强度，且便于配备。

本实施例所述的拼装式冷藏保温箱在使用时，首先根据货物量来设计保温箱的尺寸，即设计对应的六个保温板1的尺寸，并通过裁切XPS挤塑板来得到相应各个保温板1，再将各个保温板1的侧边面203构造为上述的多个台阶20的形状。然后，完成上述的涂胶和挤压粘接。需要指出的是，可以使用如图4中所示的台阶形状的裁切刀，从而可以一次性完成台阶面的裁切成型，一次裁切形成两块保温板1的台阶侧面，可减少裁切废料的浪费。

采用上述实施方案的拼装式冷藏保温箱很好地实现了制作成本低，且箱体尺寸可根据货物多少来匹配制作的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼装式冷藏保温箱，由多块保温板(1)拼装而成，所述保温板(1)具有面向所述保温箱内部的内表面(101)、面向所述保温箱外部的外表面(102)、以及连接所述内表面(101)和所述外表面(102)的侧边面(203)，其特征在于：各所述保温板(1)之间经粘接固连，而构成所述拼装式冷藏保温箱。

2.根据权利要求1所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：所述保温板(1)呈矩形，所述拼装式冷藏保温箱由六块所述保温板(1)拼装而成且呈长方体状。

3.根据权利要求2所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：所述侧边面(203)为垂直于所述内表面(101)的平面，相接的两所述保温板(1)其一的所述侧边面(203)粘接于两所述保温板(1)另一的所述内表面(101)边部。

4.根据权利要求2所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：同一所述保温板(1)上的所述侧边面(203)与所述外表面(102)之间的夹角呈锐角，相接的两所述保温板(1)的所述侧边面(203)相互粘接，且该两所述保温板(1)的所述夹角之和为90°。

5.根据权利要求2所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：所述侧边面(203)被构造为由所述内表面(101)向着所述外表面(102)依次而下的多个台阶(20)，相接的两所述保温板(1)的所述台阶(20)相互咬合并粘接固连。

6.根据权利要求5所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：所述台阶(20)的台阶立面(201)平行于所述侧边面(203)并垂直于所述内表面(101)设置，所述台阶(20)的台阶平面(202)平行于所述内表面(101)设置，且所述台阶立面(201)的高度与所述台阶平面(202)的宽度相等并以L表示。

7.根据权利要求6所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：同一所述侧边面(203)上的台阶(20)包括有上而下依次排布的第一台阶(21)、第二台阶(22)、第三台阶(23)和第四台阶(24)。

8.根据权利要求7所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：相接的两所述保温板(1)中，其一的所述第四台阶(24)的所述台阶平面(202)包覆于另一的所述侧边面(203)的外侧，而使其一的侧边形成外包侧边(11)、另一的侧边形成内包侧边(12)；所述内包侧边(12)上的所述第二台阶(22)的所述台阶立面(201)至所述第四台阶(24)的所述台阶平面(202)的一段，与所述外包侧边(11)上的所述第一台阶(21)的所述台阶平面(202)至所述第四台阶(24)的所述台阶立面(201)的一段相互对应并粘接固连，于该粘接固连段裁切形成有粘接缝；用于粘接的胶体填充于所述粘接缝中而形成胶合层(4)；所述胶合层(4)的厚度d为十二分之一倍的L。

9.根据权利要求1-8中任一所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：所述保温板(1)采用XPS挤塑板，且于所述内表面(101)和所述外表面(102)封装有塑封层(3)。

10.根据权利要求9所述的拼装式冷藏保温箱，其特征在于：各所述保温板(1)之间采用泡沫胶粘接固连。

Images