CN212555174U - 一种废纸压缩打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废纸压缩打包机，属于回收设备技术领域，包括进料箱、收纳车以及穿线机，进料箱上开设有进料口，进料箱上对应进料口处设置有倾倒收纳车的倾倒机构，进料箱内设置有压缩腔，进料口和压缩腔相导通，压缩腔内设置有压缩废纸的压缩机构，进料箱上设置有出料口，进料口的开口处设置有朝压缩腔内吹气的降尘机构，且压缩腔上设置有朝压缩腔内吸气的集尘机构。本实用新型的一种废纸压缩打包机，利用降尘机构和集尘机构加速压缩腔内空气的流动，从而加快压缩腔内的空气通过集尘机构的速度，加快压缩腔内空气的收集，避免粉尘飞扬至空气对环境造成污染，且降低对使用者的伤害。

Description

一种废纸压缩打包机

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种废纸压缩打包机。

背景技术

在生产纸盒、纸箱以及包装纸的过程中，会生产出很多废纸或边角废料，这些废纸送往相关处理单位可以进行重新利用，有利于环保，但是不同的废纸大小不一致，直接堆放不利于运输且占用过大空间，这使得对废纸压缩及为重要。

但是在将废纸在装入废纸压缩打包机或者在废纸被压缩时，均会产生大量的粉尘，这对工作人员造成呼吸系统的伤害，且会污染工作场所。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种废纸压缩打包机，利用降尘机构和集尘机构加速压缩腔内空气的流动，从而加快压缩腔内的空气通过集尘机构的速度，加快压缩腔内空气的收集，避免粉尘飞扬至空气对环境造成污染，且降低对使用者的伤害。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废纸压缩打包机，包括进料箱、收纳车以及穿线机，所述进料箱上开设有进料口，所述进料箱上对应进料口处设置有倾倒收纳车的倾倒机构，所述进料箱内设置有压缩腔，所述进料口和压缩腔相导通，所述压缩腔内设置有压缩废纸的压缩机构，所述进料箱上设置有贯穿至压缩腔内且带有箱门的出料口，所述穿线机的位置对应出料口设置，所述进料口的开口处设置有朝压缩腔内吹气的降尘机构，且所述压缩腔上设置有朝压缩腔内吸气的集尘机构。

通过采用上述技术方案，当收纳车内装设有废纸时，利用倾倒机构将收纳车内的废纸倾倒至进料口内，且倾倒废纸时扬起的粉尘会在降尘机构产生气体的带动下朝压缩腔内移动，且产生的气体为直向式气流，减少从进料口处飞扬出的粉尘，且进入压缩腔内的粉尘会因集尘机构的作用下被收集，通过集尘机构和降尘机构的共同作用能加速压缩腔内的空气流动，从而加快经过集尘机构的空气，加快对压缩腔内粉尘的收集，避免粉尘飞扬至空气对环境造成污染，且降低对使用者的伤害。

本实用新型进一步设置为：所述进料箱对应进料口的位置设置有遮尘罩，所述倾倒机构包括第一液压杆和驱动件，所述驱动件转动连接在进料箱上，所述第一液压杆的两端分别与驱动件和进料箱转动连接，所述收纳车上设置有与驱动件相卡接的卡件。

通过采用上述技术方案，收纳车与驱动件相连接时，驱动件会在第一液压杆的驱动发生转动，使得收纳车朝进料口倾倒，直至收纳车与遮尘罩相抵接，使废纸沿着收纳口进入压缩腔内，且利用遮尘罩能进一步减小从进料口处飞扬出的粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件背离进料箱的一端开设有滑动槽，所述卡件与滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当卡件滑动至滑动槽底部，利用第一液压杆使驱动件转动，卡件始终与滑动槽相抵接，且卡件与驱动件形成卡接，使得收纳车随着驱动件一同被转动。

本实用新型进一步设置为：所述降尘机构包括第一风机和若干个喷气嘴，若干个所述喷气嘴设置在进料口的顶端处，所述第一风机通过气管与若干个喷气嘴相互连通。

通过采用上述技术方案，第一风机利用喷气嘴朝压缩腔产生一束直向式的气流，改变喷气嘴周围空气的流向，使得飞扬的粉尘随着空气的流动进入压缩腔内，减少从进料口处飞扬出的粉尘，且喷气嘴设置在进料口的顶端处能减小废纸与喷气嘴的接触，避免喷气嘴与废纸接触导致喷气嘴被遮挡或损坏。

本实用新型进一步设置为：所述进料口靠近遮尘罩的位置设置有用于保护喷气嘴的隔板。

通过采用上述技术方案，废纸会沿着隔板进入压缩腔内，这样可以进一步减小废纸与喷气嘴接触的概率，从而保护喷气嘴。

本实用新型进一步设置为：所述进料箱上开设有贯穿至压缩腔内的出气口，所述集尘机构包括朝压缩腔内吸气的第二风机和集尘袋，所述第二风机与出气口相连接，所述集尘袋与第二风机相连接。

通过采用上述技术方案，第二风机会将压缩腔内的空气吸出压缩腔外，吸出的空气会经过集尘袋，这样使得飞扬在空气的粉尘过滤在集尘袋上，实现压缩腔内空气的集尘，且利用降尘机构所形成的空气流动，能够加速通过集尘袋空气的体积，加速压缩腔内粉尘的过滤。

本实用新型进一步设置为：所述出气口背离第二风机的一侧固定连接有阻挡废纸的透气板。

通过采用上述技术方案，利用透气板能进行初始的过滤，避免废纸利用出气口进入第二风机内，从而防止废纸影响第二风机的运行或者阻挡集尘袋降低空气的流速。

本实用新型进一步设置为：所述压缩机构包括第二液压杆和压板，所述压板限位滑动在压缩腔内，所述出料口的位置位于压板背离第二液压杆的一侧上。

通过采用上述技术方案，压板会在第二液压杆的驱动下压缩废纸，当废纸压缩完成后，可利用箱门打开出料口，再次利用第二液压杆推动压板，利用压板将压缩完成的废纸推动至穿线机处进行打包。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：推动收纳车，使得卡件滑动至滑动槽底部，使第一液压杆推动驱动件，驱动件会带动收纳车一同转动，直至收纳车与遮尘罩相抵接，废纸会沿着进料口进入压缩腔内，且飞扬的粉尘会在喷气嘴喷出的气体的带动下进入压缩腔内，且粉尘和空气会在第二风机的吸力下经过集尘袋，从而实现粉尘的收集，降低压缩腔内粉尘，避免粉尘飞扬至空气对环境造成污染，且降低对使用者的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废纸压缩打包机的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种废纸压缩打包机的结构示意图二；

图3为本实用新型进料箱的结构示意图；

图4为本实用新型倾倒机构的结构示意图；

图5为本实用新型降尘机构、集尘机构的结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图。

图中：1、进料箱；2、收纳车；3、穿线机；4、进料口；5、压缩腔；6、出料口；7、第一液压杆；8、驱动件；9、卡件；10、遮尘罩；11、第一风机；12、喷气嘴；13、隔板；14、第二风机；15、集尘袋；16、透气板；17、第二液压杆；18、滑动槽；19、出气口；20、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种废纸压缩打包机，如图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示，包括进料箱1、收纳车2以及穿线机3，进料箱1上开设有进料口4，且进料箱1内设置有压缩腔5，进料口4和压缩腔5相导通，且压缩腔5内设置有压缩废纸的压缩机构，其中进料箱1上对应进料口4处设置有倾倒收纳车2的倾倒机构，且进料箱1对应进料口4的位置设置有遮尘罩10，倾倒机构包括第一液压杆7和驱动件8，驱动件8转动连接在进料箱1上，且第一液压杆7的两端分别与驱动件8和进料箱1转动连接，其中驱动件8背离进料箱1的一端开设有滑动槽18，且收纳车2上设置有与滑动槽18滑动连接的卡件9，当卡件9滑入滑动槽18的底部，驱动件8会在第一液压杆7的驱动发生转动，使得收纳车2朝进料口4倾倒，卡件9会因为滑动槽18的开口方向发生改变始终与滑动槽18相抵接，使得卡件9与驱动件8相卡接，当收纳车2随着驱动件8转动并与遮尘罩10相抵接时，废纸会沿着收纳口进入压缩腔5内进行压缩，其中利用遮尘罩10能进一步减小从进料口4处飞扬出的粉尘，降低粉尘对环境的污染，其中进料箱1上设置有贯穿至压缩腔5内且带有箱门的出料口6，且穿线机3的位置对应出料口6处设置，被压缩后的废纸会通过出料口6移动至穿线机3处，利用穿线机3进行打包处理，其中进料口4的开口处设置有朝压缩腔5内吹气的降尘机构，且压缩腔5上设置有朝压缩腔5内吸气的集尘机构，其中降尘机构和集尘机构位于同一竖直平面内，利用降尘机构和集尘机构能加速压缩腔5内空气的流动，从而加快压缩腔5内的空气通过集尘机构的速度，加快对压缩腔5内粉尘的收集，避免粉尘飞扬至空气对环境造成污染，且降低对使用者的伤害，其中降尘机构包括第一风机11和若干个喷气嘴12，若干个喷气嘴12设置在进料口4的顶端处，且第一风机11通过气管与若干个喷气嘴12相互连通，第一风机11利用喷气嘴12朝压缩腔5内产生一束直向式的气流，改变喷气嘴12周围空气的流向，使得飞扬的粉尘随着气流进入压缩腔5内，减少从进料口4处飞扬出的粉尘，且喷气嘴12设置在进料口4的顶端处能减小废纸与喷气嘴12的接触，避免喷气嘴12与废纸接触导致喷气嘴12被遮挡或损坏，其中进料口4靠近遮尘罩10的位置设置有用于保护喷气嘴12的隔板13，且隔板13呈朝向压缩腔5的倾斜状，废纸会沿着隔板13进入压缩腔5内，这样可以进一步减小废纸与喷气嘴12接触的概率，从而保护喷气嘴12。

如图1、图2、图5以及图7所示，进料箱1上开设有贯穿至压缩腔5内的出气口19，集尘机构包括朝压缩腔5内吸气的第二风机14和集尘袋15，第二风机14与出气口19相连接，且集尘袋15与第二风机14相连接，其中出气口19背离第二风机14的一侧固定连接有阻挡废纸的透气板16，通过第二风机14，压缩腔5内的空气会在第二风机14的带动下先经过透气板16，接着通过第二风机14，最终使得空气经过集尘袋15，飞扬在空气的粉尘会过滤在集尘袋15上，从而实现压缩腔5内空气的集尘，且利用降尘机构所形成的空气流动，能够加速通过集尘袋15空气的体积，加速压缩腔5内粉尘的过滤，其中利用透气板16能进行初始的过滤，避免废纸利用出气口19进入第二风机14内，从而防止废纸影响第二风机14的运行或者阻挡集尘袋15降低空气的流动，其中压缩机构包括第二液压杆17和压板20，压板20限位滑动在压缩腔5内，且出料口6的位置位于压板20背离第二液压杆17的一侧上，压板20会在第二液压杆17的驱动下压缩废纸，当废纸压缩完成后，可利用箱门打开出料口6，再次利用第二液压杆17推动压板20，利用压板20将压缩完成的废纸推动至穿线机3处进行打包，这样避免了需要人工将压缩处理后废纸移动至穿线机3处进行打包，增加工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种废纸压缩打包机，包括进料箱(1)、收纳车(2)以及穿线机(3)，其特征在于：所述进料箱(1)上开设有进料口(4)，所述进料箱(1)上对应进料口(4)处设置有倾倒收纳车(2)的倾倒机构，所述进料箱(1)内设置有压缩腔(5)，所述进料口(4)和压缩腔(5)相导通，所述压缩腔(5)内设置有压缩废纸的压缩机构，所述进料箱(1)上设置有贯穿至压缩腔(5)内且带有箱门的出料口(6)，所述穿线机(3)的位置对应出料口(6)设置，所述进料口(4)的开口处设置有朝压缩腔(5)内吹气的降尘机构，且所述压缩腔(5)上设置有朝压缩腔(5)内吸气的集尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种废纸压缩打包机，其特征在于：所述进料箱(1)对应进料口(4)的位置设置有遮尘罩(10)，所述倾倒机构包括第一液压杆(7)和驱动件(8)，所述驱动件(8)转动连接在进料箱(1)上，所述第一液压杆(7)的两端分别与驱动件(8)和进料箱(1)转动连接，所述收纳车(2)上设置有与驱动件(8)相卡接的卡件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种废纸压缩打包机，其特征在于：所述驱动件(8)背离进料箱(1)的一端开设有滑动槽(18)，所述卡件(9)与滑动槽(18)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废纸压缩打包机，其特征在于：所述降尘机构包括第一风机(11)和若干个喷气嘴(12)，若干个所述喷气嘴(12)设置在进料口(4)的顶端处，所述第一风机(11)通过气管与若干个喷气嘴(12)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种废纸压缩打包机，其特征在于：所述进料口(4)靠近遮尘罩(10)的位置设置有用于保护喷气嘴(12)的隔板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种废纸压缩打包机，其特征在于：所述进料箱(1)上开设有贯穿至压缩腔(5)内的出气口(19)，所述集尘机构包括朝压缩腔(5)内吸气的第二风机(14)和集尘袋(15)，所述第二风机(14)与出气口(19)相连接，所述集尘袋(15)与第二风机(14)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种废纸压缩打包机，其特征在于：所述出气口(19)背离第二风机(14)的一侧固定连接有阻挡废纸的透气板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种废纸压缩打包机，其特征在于：所述压缩机构包括第二液压杆(17)和压板(20)，所述压板(20)限位滑动在压缩腔(5)内，所述出料口(6)的位置位于压板(20)背离第二液压杆(17)的一侧上。

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