CN212554847U - 一种注塑模具的多方向脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种注塑模具的多方向脱模机构，包括滑块，滑块一侧活动连接有第一抽芯和第二抽芯；第一抽芯位于第二抽芯下方；滑块上方设有斜导柱；第一抽芯一侧设有第一成型面；第二抽芯一侧设有第二成型面。本实用新型的一种注塑模具的多方向脱模机构，结构简洁，使用方便，通过斜导柱向上运动，带动滑块向一侧滑动，再通过滑块的运动带动第一抽芯和第二抽芯分别沿第一导轨和第二导轨运动，使得第一抽芯和第二抽芯从不同方向进行脱模，从而解决了传统注塑模具加工复杂注塑产品时，脱模困难的问题。

Description

一种注塑模具的多方向脱模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具的多方向脱模机构。

背景技术

随着社会的发展，人们对产品的要求不断提高，注塑行业加工的产品也越来越复杂。

复杂的注塑产品形状怪异，例如通风格栅的注塑加工，此类产品的注塑模具设计难度大，尤其是脱模机构，传统的合模、脱模、滑块结构难以实现。

因此，需要设计一种新型注塑模具的脱模机构，来解决传统注塑模具脱模困难的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种注塑模具的多方向脱模机构。

本实用新型的技术方案是：一种注塑模具的多方向脱模机构，包括滑块，所述的滑块一侧活动连接有第一抽芯和第二抽芯；所述的第一抽芯位于所述第二抽芯下方；所述的滑块上方设有斜导柱；所述的第一抽芯一侧设有第一成型面；所述的第二抽芯一侧设有第二成型面。

进一步地，所述的滑块中设有斜孔，且所述的斜孔与所述斜导柱相匹配。

进一步地，所述的斜导柱上端与模具上模相连。

进一步地，所述的滑块一侧设有第一导轨和第二导轨，且所述的第一导轨位于所述第二导轨上方。

进一步地，所述的第一抽芯两侧设有第一凸条，且所述的第一凸条与所述第一导轨相匹配；

进一步地，所述的第二抽芯两侧设有第二凸条，且所述的第二凸条与所述第二导轨相匹配。

进一步地，所述的第一抽芯两侧设有第一压块；所述的第一压块与模具下模相连。

进一步地，所述的第二抽芯两侧设有第二压块；所述的第二压块与模具下模相连。

进一步地，所述的滑块两侧设有第三压块；所述的第三压块与模具下模相连。

本实用新型的一种注塑模具的多方向脱模机构，结构简洁，使用方便，通过斜导柱向上运动，带动滑块向一侧滑动，再通过滑块的运动带动第一抽芯和第二抽芯分别沿第一导轨和第二导轨运动，使得第一抽芯和第二抽芯从不同方向进行脱模，从而解决了传统注塑模具加工复杂注塑产品时，脱模困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为第二凸条与第二导轨配合的结构示意图；

图4为本实用新型脱模前各零件运动方向示意图；

图5为本实用新型脱模后的状态示意图。

图中，滑块-1，第一抽芯-2，第二抽芯-3；斜孔-1.1，第一导轨-1.2，第二导轨-1.3，第三压块-1.4；第一成型面-2.1，第一凸条-2.2，第一压块-2.3；第二成型面-3.1，第二凸条-3.2，第二压块-3.3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种注塑模具的多方向脱模机构作详细说明。

如图1、图2图3所示，一种注塑模具的多方向脱模机构，包括滑块1，滑块1一侧活动连接有第一抽芯2和第二抽芯3；第一抽芯2位于第二抽芯3下方；滑块1上方设有斜导柱4；第一抽芯2一侧设有第一成型面2.1；第二抽芯3一侧设有第二成型面3.1；滑块1中设有斜孔1.1，且斜孔1.1与斜导柱4相匹配；斜导柱4上端与模具上模相连；滑块1一侧设有第一导轨1.2和第二导轨1.3，且第一导轨1.2位于第二导轨1.3上方；第一抽芯2两侧设有第一凸条2.2，且第一凸条2.2与第一导轨1.2相匹配；第二抽芯3两侧设有第二凸条3.2，且第二凸条3.2与第二导轨1.3相匹配；第一抽芯2两侧设有第一压块2.3；第一压块2.3与模具下模相连；第二抽芯3两侧设有第二压块3.3；第二压块3.3与模具下模相连；滑块1两侧设有第三压块1.4；第三压块1.4与模具下模相连。

实际使用中，斜导柱4上端与模具上模相连，因此当上模向上运动时，即可带动斜导柱4向上运动；第一压块2.3、第二压块3.3、第三压块1.4与模具下模相连，固定不动，因此当滑块1、第一抽芯2、第二抽芯3运动时，第一压块2.3、第二压块3.3、第三压块1.4不会随之运动，同时能够限制其运动方向；产品的部分成型面分别与第一成型面2.1和第二成型面3.1接触，其他部分被模仁限位，固定不动，因此当滑块1、第一抽芯2、第二抽芯3运动时，产品不会随之运动。

如图4、图5所示，上模先带动斜导柱4往方向a运动，此时，斜孔1.1受到斜导柱4的作用力，在第三压块1.4的共同作用下，使滑块1往方向b运动；第一抽芯2上的第一凸条2.2受到第一导轨1.2的作用力，又受到第一压块2.3的作用力，使第一抽芯2往方向b运动的同时，往方向c运动，从而使第一成型面2.1与产品脱开；第二抽芯3上的第二凸条3.2受到第二导轨1.3的作用力，又受到第二压块3.3的作用力，使第二抽芯3往方向b运动的同时，往方向d运动，从而使第二成型面3.1与产品脱开。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：包括滑块(1)，所述的滑块(1)一侧活动连接有第一抽芯(2)和第二抽芯(3)；所述的第一抽芯(2)位于所述第二抽芯(3)下方；所述的滑块(1)上方设有斜导柱(4)；所述的第一抽芯(2)一侧设有第一成型面(2.1)；所述的第二抽芯(3)一侧设有第二成型面(3.1)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：所述的滑块(1)中设有斜孔(1.1)，且所述的斜孔(1.1)与所述斜导柱(4)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：所述的斜导柱(4)上端与模具上模相连。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：所述的滑块(1)一侧设有第一导轨(1.2)和第二导轨(1.3)，且所述的第一导轨(1.2)位于所述第二导轨(1.3)上方。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：所述的第一抽芯(2)两侧设有第一凸条(2.2)，且所述的第一凸条(2.2)与所述第一导轨(1.2)相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：所述的第二抽芯(3)两侧设有第二凸条(3.2)，且所述的第二凸条(3.2)与所述第二导轨(1.3)相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：所述的第一抽芯(2)两侧设有第一压块(2.3)；所述的第一压块(2.3)与模具下模相连。

8.根据权利要求6所述的一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：所述的第二抽芯(3)两侧设有第二压块(3.3)；所述的第二压块(3.3)与模具下模相连。

9.根据权利要求1所述的一种注塑模具的多方向脱模机构，其特征在于：所述的滑块(1)两侧设有第三压块(1.4)；所述的第三压块(1.4)与模具下模相连。

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