CN212554737U - 一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，包括机座，所述机座的前表面一侧开设有出料口，所述机座的顶部一侧装设有合模机构，所述机座的顶部另一侧装设有注射机构，所述合模机构的前表面另一侧装设有按键面板，所述按键面板的表面装设有启停键，所述启停键的外侧罩设有保护盖；在装置的按键面板上固定装设有保护盖，保护盖罩设在启停键上，通过保护盖可对启停键进行保护，避免装置在工作过程中，触碰按压到启停键，导致装置停止工作，当该装置在注塑时，会将粉末或者颗粒状的塑料原料倒入料斗内，当物料存放在料斗内时，可通过预热结构对料斗内的塑料进行提温，当注塑塑料进入机体内部时，可快速熔融，提高了装置的注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线。
背景技术
塑料包装箱包括：塑料周转箱、食品塑料周转箱、饮料塑料周转箱、塑料物流周转箱、防静电塑料周转箱等属于包装及包装材料类型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料、熔融塑化、施压注射、充模冷却、启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
现有的用于塑料包装箱的注塑自动生产线，通常在塑料包装箱加工生产时，会使用到注塑机进行注塑形成，注塑机可自动加工生产，形成流水线作业，当该装置在生产加工过程中，通常设备上装设的启停键位会突出，在使用过程中，若不小心触碰按压到启停键位，容易导致该装置暂停工作，影响该装置的使用，降低了该装置的实用性的问题，为此我们提出一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的用于塑料包装箱的注塑自动生产线，通常在塑料包装箱加工生产时，会使用到注塑机进行注塑形成，注塑机可自动加工生产，形成流水线作业，当该装置在生产加工过程中，通常设备上装设的启停键位会突出，在使用过程中，若不小心触碰按压到启停键位，容易导致该装置暂停工作，影响该装置的使用，降低了该装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，包括机座，所述机座的前表面一侧开设有出料口，所述机座的顶部一侧装设有合模机构，所述机座的顶部另一侧装设有注射机构，所述合模机构的前表面另一侧装设有按键面板，所述按键面板的表面装设有启停键，所述启停键的外侧罩设有保护盖，所述启停键的边缘处开设有一体式的限位卡槽，所述保护盖的底部边缘处开设有一体式的限位卡块。
优选的，所述注射机构的顶部固定装设有料斗，所述料斗的内侧铺设有云母片，所述料斗的内侧开设有凹槽，所述云母片铺设在凹槽内，且所述云母片的内侧嵌设有电热丝。
优选的，所述电热丝绕设排列在云母片的内侧。
优选的，所述按键面板的顶部装设有显示屏。
优选的，所述保护盖通过限位卡块与限位卡槽旋合罩设在启停键的外侧。
优选的，所述出料口开设在合模机构的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该装置在使用时，在装置的按键面板上固定装设有保护盖，保护盖罩设在启停键上，通过保护盖可对启停键进行保护，避免装置在工作过程中，触碰按压到启停键，导致装置停止工作，提高了该装置的实用性；
(2)在该装置的料斗内装设有预热装置，当该装置在注塑时，会将粉末或者颗粒状的塑料原料倒入料斗内，当物料存放在料斗内时，可通过预热结构对料斗内的塑料进行提温，当注塑塑料进入机体内部时，可快速熔融，提高了该装置的注塑效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型保护盖的爆炸安装结构示意图；
图3为本实用新型料斗的内部结构示意图；
图中：1、合模机构；2、出料口；3、启停键；4、按键面板；5、料斗；6、注射机构；7、机座；8、限位卡块；9、限位卡槽；10、保护盖；11、云母片；12、电热丝；13、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，包括机座7，机座7的前表面一侧开设有出料口2，机座7的顶部一侧装设有合模机构1，机座7的顶部另一侧装设有注射机构6，合模机构1的前表面另一侧装设有按键面板4，按键面板4的表面装设有启停键3，启停键3的外侧罩设有保护盖10，启停键3的边缘处开设有一体式的限位卡槽9，保护盖10的底部边缘处开设有一体式的限位卡块8，保护盖10罩设在启停键3上，通过保护盖10可对启停键3进行保护，避免装置在工作过程中，触碰按压到启停键3，导致装置停止工作。
为了更好的进行生产加工，本实施例中，优选的，注射机构6的顶部固定装设有料斗5，料斗5的内侧铺设有云母片11，料斗5的内侧开设有凹槽13，云母片11铺设在凹槽13内，且云母片11的内侧嵌设有电热丝12，方便预热处理，为了更好的加热，本实施例中，优选的，电热丝12绕设排列在云母片11的内侧，可对料斗5内的塑料进行均匀加热，为了更好的进行加工，本实施例中，优选的，按键面板4的顶部装设有显示屏，方便观察加工状态，为了更好的固定保护盖10，本实施例中，优选的，保护盖10通过限位卡块8与限位卡槽9旋合罩设在启停键3的外侧，防止保护盖10掉落，为了更好的出料，本实施例中，优选的，出料口2开设在合模机构1的正下方，方便对成型后的物件进行处理加工。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在该注塑装置的按键面板4上固定装设有保护盖10，保护盖10通过限位卡块8与限位卡槽9旋合罩设在启停键3上，通过保护盖10可对启停键3进行保护，避免装置在工作过程中，触碰按压到启停键3，导致该装置停止工作，提高了该装置的实用性，且在注塑装置的料斗5内装设有预热装置，当该装置在注塑时，会将粉末或者颗粒状的塑料原料倒入料斗5内，当物料存放在料斗5内时，电热丝12可将电能转化为热能对料斗5内的塑料进行提温，在熔融注塑前使塑料保持在一定温度，当注塑塑料进入机体内部时，可快速熔融，提高了该装置的注塑效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，包括机座(7)，所述机座(7)的前表面一侧开设有出料口(2)，所述机座(7)的顶部一侧装设有合模机构(1)，所述机座(7)的顶部另一侧装设有注射机构(6)，其特征在于：所述合模机构(1)的前表面另一侧装设有按键面板(4)，所述按键面板(4)的表面装设有启停键(3)，所述启停键(3)的外侧罩设有保护盖(10)，所述启停键(3)的边缘处开设有一体式的限位卡槽(9)，所述保护盖(10)的底部边缘处开设有一体式的限位卡块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，其特征在于：所述注射机构(6)的顶部固定装设有料斗(5)，所述料斗(5)的内侧铺设有云母片(11)，所述料斗(5)的内侧开设有凹槽(13)，所述云母片(11)铺设在凹槽(13)内，且所述云母片(11)的内侧嵌设有电热丝(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，其特征在于：所述电热丝(12)绕设排列在云母片(11)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，其特征在于：所述按键面板(4)的顶部装设有显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，其特征在于：所述保护盖(10)通过限位卡块(8)与限位卡槽(9)旋合罩设在启停键(3)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装箱的注塑自动生产线，其特征在于：所述出料口(2)开设在合模机构(1)的正下方。
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