CN212554061U - 一种带防卡死结构的污泥切条成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带防卡死结构的污泥切条成型机，属于污泥处理装置领域，包括切条机箱，切条机箱上端两侧设有第一固定座，第一固定座上通过轴承设有搅拌破碎轴，搅拌破碎轴上均匀设有多个搅拌刀，第一固定座垂直下方设有第二固定座，第一固定座上通过轴承设有主动轴和从动轴，主动轴、从动轴上分别设有主滚刀和从动滚刀，主滚刀、从动滚刀之间啮合连接，主滚刀、从动滚刀垂直下方均设有齿形泥梳，齿形泥梳均抵接在主滚刀、从动滚刀上，主动轴和从动轴之间设有防卡死组件；本实用新型有效的解决了现有技术中污泥切条成型机易卡死的问题，实现了将卡死的异物全自动的清除掉，保证了污泥切条成型机正常的工作。

Description

一种带防卡死结构的污泥切条成型机

技术领域：

本实用新型涉及污泥处理装置领域，具体涉及一种带防卡死结构的污泥切条成型机。

背景技术：

污水污泥处理处置包括了污泥稳定化、减量化、无害化和资源化的要求；污泥的减量化是污泥处理的核心环节。条状污泥具有成型好的特点，而且其表面积较大，便于实现快速、高效的干燥，常常被用在实际生产中。目前，污泥的挤出方式主要有对辊式、压片式、条状挤出式等。由于在污泥中存在着较多的毛发、纤维物以及杂物，现有技术中的污泥切条成型设备在工作时，较大的异物会卡死在滚刀之间，导致污泥切条设备瘫痪，无法工作。为此，本实用新型提出了一种带防卡死结构的污泥切条成型机，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种带防卡死结构的污泥切条成型机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种带防卡死结构的污泥切条成型机，包括切条机箱，所述切条机箱上端两侧设有第一固定座，所述第一固定座上通过轴承设有搅拌破碎轴，所述搅拌破碎轴上均匀设有多个搅拌刀，所述第一固定座垂直下方设有第二固定座，所述第一固定座上通过轴承设有主动轴和从动轴，所述主动轴、从动轴上分别设有主滚刀和从动滚刀，所述主滚刀、从动滚刀之间啮合连接，所述主滚刀、从动滚刀垂直下方均设有齿形泥梳，所述齿形泥梳均抵接在所述所述主滚刀、从动滚刀上，所述主动轴和所述从动轴之间设有防卡死组件。

优选的，所述主动轴和所述从动轴一端均固定设有齿轮，两所述齿轮之间啮合传动相连。

优选的，所述防卡死组件包括压力传感器、蜗杆传动电机、转动杆以及螺旋提升机，所述压力传感器设置在所述主动轴、从动轴之间，所述螺旋提升机的提升顶端连接固定在所述从动轴一端，所述螺旋提升机的转动端通过所述转动杆连接，所述转动杆的另一端与所述蜗杆传动电机输出端固定连接。

优选的，所述切条机箱上部设有料仓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有技术中污泥切条成型机易卡死的问题，通过防卡死组件的设置实现了将卡死的异物全自动的清除掉，保证了污泥切条成型机正常的工作；本实用新型具有结构简单，切条效果好，工作效率高，稳定性强，具有显著的实用性。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意。

图2：本实用新型的右视图。

图3：本实用新型的俯视图。

图中：1、切条机箱，2、第一固定座，3、搅拌破碎轴，4、搅拌刀，5、第二固定座，6、主动轴，7、从动轴，8、主滚刀，9、从动滚刀，10、齿形泥梳，11、防卡死组件，111、压力传感器，112、蜗杆传动电机，113、转动杆，114、螺旋提升机，12、齿轮，13、料仓。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图所示1-3所示，一种带防卡死结构的污泥切条成型机，包括切条机箱1，切条机箱1上端两侧设有第一固定座2，第一固定座2上通过轴承设有搅拌破碎轴3，搅拌破碎轴3上均匀设有多个搅拌刀4，第一固定座2垂直下方设有第二固定座5，第一固定座2上通过轴承设有主动轴6和从动轴7，主动轴6、从动轴7上分别设有主滚刀8和从动滚刀9，主滚刀8、从动滚刀9之间啮合连接，主滚刀8、从动滚刀9垂直下方均设有齿形泥梳10，齿形泥梳10均抵接在主滚刀8、从动滚刀9上，主动轴6和从动轴7之间设有防卡死组件11。

本方案进一步优化设置为，如图3所示，主动轴6和从动轴7一端均固定设有齿轮12，两齿轮12之间啮合传动相连，选用齿轮12啮合传动而非链轮、链条的传动方式主要是配合防卡死组件1进行设置的，目的是从动轴7可以不受限制的离合。

方案进一步优化设置为，如图3所示，防卡死组件11包括压力传感器111、蜗杆传动电机112、转动杆113以及螺旋提升机114，压力传感器111设置在主动轴6、从动轴7之间，螺旋提升机114的提升顶端连接固定在从动轴7一端，螺旋提升机114的转动端通过转动杆113连接，转动杆113的另一端与蜗杆传动电机112输出端固定连接。当压力传感器111收到数值上升时候，压力传感器111将电信号传给现有技术中的控制器，控制器则会控制蜗杆传动电机112转动，蜗杆传动电机112转动带着转动杆113转动，螺旋提升机114被转动杆113带动，螺旋提升机114内的蜗杆则实现伸缩，本方案中螺旋提升机114的提升顶端即为现有技术中蜗杆的顶部，蜗杆的顶部通过转轴与从动轴7连接，当蜗杆收缩时，蜗杆则会拉着从动轴7使得从动轴7与主动轴6分开。

方案进一步优化设置为，如图1所示，切条机箱1上部设有料仓13，污泥直接直接通过料仓13进入切条机箱1中。

本实用新型的使用方法或原理为：首先污泥进入料仓13后，经过搅拌破碎轴搅拌3后，被达搅拌刀4破碎，破碎后污泥2再经过主动轴6和从动轴7，在主动轴6和从动轴7上的主滚刀8、从动滚刀9之间被挤压切条，当主滚刀8、从动滚刀9的刀槽内有污泥时，污泥会被齿形泥梳刮干净。当有异物卡死在主动轴6和从动轴7之间时，主动轴6和从动轴7之间的压力增大，通过压力传感器111给出信号反馈给控制系统，启动蜗杆传动电机112正转，拉开主动轴6和从动轴7的中心距，使得主滚刀8和从动滚刀9从啮合的状态变为打开分离的状态，卡死的异物以从而下掉，当异物下掉之后，由系统指定可调的时间值，蜗杆传动电机112反转，使得从动轴7复位，使主滚刀8和从动滚刀9恢复到啮合状态，切条机又恢复正常切条工作。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带防卡死结构的污泥切条成型机，其特征在于：包括切条机箱（1），所述切条机箱（1）上端两侧设有第一固定座（2），所述第一固定座（2）上通过轴承设有搅拌破碎轴（3），所述搅拌破碎轴（3）上均匀设有多个搅拌刀（4），所述第一固定座（2）垂直下方设有第二固定座（5），所述第一固定座（2）上通过轴承设有主动轴（6）和从动轴（7），所述主动轴（6）、从动轴（7）上分别设有主滚刀（8）和从动滚刀（9），所述主滚刀（8）、从动滚刀（9）之间啮合连接，所述主滚刀（8）、从动滚刀（9）垂直下方均设有齿形泥梳（10），所述齿形泥梳（10）均抵接在所述主滚刀（8）、从动滚刀（9）上，所述主动轴（6）和所述从动轴（7）之间设有防卡死组件（11）。

2.根据权利要求1所述的带防卡死结构的污泥切条成型机，其特征在于：所述主动轴（6）和所述从动轴（7）一端均固定设有齿轮（12），两所述齿轮（12）之间啮合传动相连。

3.根据权利要求1所述的带防卡死结构的污泥切条成型机，其特征在于：所述防卡死组件（11）包括压力传感器（111）、蜗杆传动电机（112）、转动杆（113）以及螺旋提升机（114），所述压力传感器（111）设置在所述主动轴（6）、从动轴（7）之间，所述螺旋提升机（114）的提升顶端连接固定在所述从动轴（7）一端，所述螺旋提升机（114）的转动端通过所述转动杆（113）连接，所述转动杆（113）的另一端与所述蜗杆传动电机（112）输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的带防卡死结构的污泥切条成型机，其特征在于：所述切条机箱（1）上部设有料仓（13）。

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