CN1730155A - 用于海绵钛的挤压剪切式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机。该机上的电机与减速器连接，减速器与联轴器连接，联轴器与固定于机座的轴承座上的传动轴一端连接，传动轴另一端设置有齿轮副，齿轮副与固定于机体的轴承座上的轴一端连接，轴上设置有旋转刀片，机体的一侧设置有固定刀片。在轴的转动下，使旋转刀片旋转而带动海绵钛与固定刀片挤压至固定刀片的刀刃时，海绵钛即按控制设定的粒度连续挤压和剪切，达到破碎的目的。该机结构紧凑，破碎率高，破碎时间短，劳动强度低，质量好，能耗低，维修方便，使用寿命长，破碎粒度易控制，它能适用于自动化的破碎连续生产线。

Description

用于海绵钛的挤压剪切式破碎机
技术领域
本发明属于机械技术领域，特别涉及一种用于有色金属—海绵钛的挤压剪切式破碎机。
背景技术
有色金属—海绵钛的破碎，一般常规使用的破碎机有颚式破碎机，该机上设置有动颚及与其配套的固定牙板，由于动颚的往复运动与固定牙板之间形成的挤压力，使海绵钛达到破碎目的。该机劳动强度大，破碎率低，破碎时间长，易使海绵钛发黄、氧化，且能耗高。它需经常维修，使用寿命短，其破碎粒度不易控制，不利于用于海绵钛自动化的破碎连续生产线。
发明内容
本发明的目的，在于针对上述已有技术的破碎机存在着的诸多问题，提供一种劳动强度低，破碎率高，破碎时间短，质量好，能耗低，维修方便，使用寿命长，破碎粒度易控制，能适用于海绵钛自动化的破碎连续生产线的挤压剪切式破碎机。
本发明用于海绵钛的挤压剪切式破碎机，主要由机座、减速器、电机、机体、齿轮付、齿轮罩、联轴器、传动轴、轴承座、轴、旋转刀片、固定刀片部分构成。机座上设置有减速器、电机、机体、齿轮罩、联轴器。
本发明的电机与减速器连接，减速器与联轴器连接，联轴器与固定于机座的轴承座上的传动轴一端连接，传动轴另一端设置有齿轮付，齿轮付的外侧设置有齿轮罩。齿轮付与固定于机体的轴承座上的轴一端连接，轴上设置有旋转刀片，机体的一侧设置有固定刀片。
本发明的电机启动后，经减速器减速，再经联轴器、传动轴至齿轮付二次减速，即带动轴上的旋转刀片旋转。由于旋转刀片的旋转，而带动海绵钛与固定刀片挤压至固定刀片的刀刃时，海绵钛即按控制设定的粒度连续挤压和剪切，达到破碎的目的。
本发明的结构紧凑，破碎率高，破碎时间短，劳动强度低，质量好，能耗低，维修方便，使用寿命长，破碎粒度易控制，能适用于自动化的破碎连续生产线。
附图说明
图1，系本发明用于海绵钛的挤压剪切式破碎机的主视图；
图2，系图1的俯视图；
图3，系图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合上述附图实例，对本发明用于海绵钛的挤压剪切式破碎机的具体实施方式作进一步详述。
本发明用于海绵钛的挤压剪切式破碎机，主要由机座1、减速器2、电机3、机体4、齿轮付5、齿轮罩6、联轴器7、轴承座8、传动轴9、轴10、轴承座11、旋转刀片12、固定刀片13构成。机座1上设置有减速器2、电机3、机体4、齿轮罩6、联轴器7。
本发明的电机3与减速器2连接，减速器2与联轴器7连接，联轴器7与固定于机座1的轴承座8上的传动轴9的一端连接，传动轴9的另一端设置有齿轮付5，齿轮付5的外侧设置有齿轮罩6，它起着安全防护作用。齿轮付5与固定于机体4的轴承座11上的轴10的一端连接，轴10上设置有旋转刀片12，机体4一侧设置有固定刀片13。
本发明的旋转刀片12与轴10组装后，其刀片的刀齿之间形成螺旋状，旋转刀片12旋转时，使当前一片刀片工作后，后一片刀片才工作，从而降低剪切力，使海绵钛产品组织疏松，不发黄，氧化过程短，破碎质量好。

Claims (1)

1、一种在机座(1)上设置有减速器(2)、电机(3)、机体(4)、齿轮罩(6)、联轴器(7)，其电机(3)与减速器(2)连接，减速器(2)与联轴器(7)连接，联轴器(7)与固定于机座(1)的轴承座(8)上的传动轴(9)的一端连接，传动轴(9)的另一端设置有齿轮付(5)，齿轮付(5)与固定于机体(4)的轴承座(11)上的轴(10)的一端连接，齿轮付(5)的外侧设置有齿轮罩(6)的用于海绵钛的挤压剪切式破碎机，其特征在于轴(10)上设置有旋转刀片(12)，机体(4)的一侧设置有固定刀片(13)。
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