CN212553701U - 一种机械加工折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工折叠装置，包括工作台板、隔离突起圈、折叠滚轮、伸缩套管、滑动杆、防滑脚垫、斜支撑腿、折叠螺纹柱、防脱落环、丝杆螺母、支撑腿铰接件、紧固件、滚珠轴承、上固定板、弹性件、伸缩滑块和直线滑槽；本实用新型通过工作台板、隔离突起圈、直线滑轨、伸缩滑块、斜支撑腿、丝杆螺母、折叠螺纹柱和防滑脚垫的结构设计,实现了工作台利用率高、倾倒液体隔离、方便调节高度和方便使用的功能，提高使用的感受、处理倾倒液体的效率；通过工作台板、隔离突起圈、折叠滚轮和防滑脚垫的结构设计,实现方便折叠、搬运和不容受伤的功能，解决传统的加工台面容易受伤和不便于搬运的问题，提高机械加工的安全性和搬运的效率。

Description

一种机械加工折叠装置

技术领域

本实用新型涉及一种折叠装置，具体是一种机械加工折叠装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为加工工艺过程；它是生产过程的主要部分；工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程。

传统的机械加工平台在为了保证稳定的支撑性，牺牲了体积、质量和便携性，不方便搬运和加工，除了稳定的支撑性和可靠性，未有其他优点，在搬运和加工制造时较为不便；同时传统的工作台面有许多尖角的地方，容易划伤和撞伤；同时传统的加工折叠装置，对于那些小的螺丝钉和不小心倾倒的液体很不友好，容易流到地上造成更大的污染。因此，针对上述问题提出一种机械加工折叠装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工折叠装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械加工折叠装置，包括工作台板、隔离突起圈、折叠滚轮、伸缩套管、滑动杆、防滑脚垫、紧固件、弹性件、伸缩滑块、直线滑槽和折叠单元；所述工作台板上表面边缘处固接有隔离突起圈；所述工作台板的下表面固接有折叠滚轮；所述工作台板的下表面开设有直线滑槽；所述直线滑槽内滑动连接有伸缩滑块；所述伸缩滑块上铰接有伸缩套管；所述伸缩套管末端开设有螺纹孔啮合连接有紧固件；所述伸缩套管内滑动套接有滑动杆；所述伸缩套管与滑动杆之间固接有弹性件；所述滑动杆的末端铰接有防滑脚垫；所述折叠单元包括斜支撑腿、折叠螺纹柱、防脱落环、丝杆螺母、紧固件和弹性件。

优选的，所述工作台板的下表面通过开孔固接紧固件可拆卸固接有上固定板；所述上固定板上固接有折叠螺纹柱；所述折叠螺纹柱的下端固接有防脱落环；所述折叠螺纹柱上啮合转动连接有丝杆螺母；所述丝杆螺母上下均固接有滚珠轴承；所述丝杆螺母的外圈上下固接有第一支撑腿铰接件和第二支撑腿铰接件；所述第一支撑腿铰接件和第二支撑腿铰接件均铰接有斜支撑腿；所述第一支撑腿铰接件上铰接的斜支撑腿的另一端铰接在伸缩滑块上；所述第二支撑腿铰接件上铰接的斜支撑腿的另一端铰接在防滑脚垫上。

优选的，所述斜支撑腿数量为六个，分为两组，一组中的三个斜支撑腿之间间隔一百二十度。

优选的，所述折叠滚轮数量为三个，为带刹车的万向轮。

优选的，所述紧固件为不锈钢制造的内六角螺栓。

优选的，所述弹性件优选为弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作台板、隔离突起圈、直线滑轨、伸缩滑块、斜支撑腿、丝杆螺母、折叠螺纹柱和防滑脚垫的结构设计,实现了工作台利用率高、倾倒液体隔离、方便调节高度和方便使用的功能，解决了传统的工作台不可升降调节、对于液体没有隔离的问题，提高了使用的感受、处理液体的效率；

2、本实用新型通过工作台板、隔离突起圈、折叠滚轮和防滑脚垫的结构设计,实现方便折叠、搬运和不容受伤的功能，解决了传统的加工台面容易受伤和不便于搬运的问题，提高了机械加工的安全性和搬运的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、工作台板，2、隔离突起圈，3、折叠滚轮，4、伸缩套管，5、滑动杆，6、防滑脚垫，7、斜支撑腿，8、折叠螺纹柱，9、防脱落环，10、丝杆螺母，11、支撑腿铰接件，12、紧固件，13、滚珠轴承，14、上固定板， 15、弹性件，16、伸缩滑块，17、直线滑槽，112、第二支撑腿铰接件。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种机械加工折叠装置，包括工作台板1、隔离突起圈2、折叠滚轮3、伸缩套管4、滑动杆5、防滑脚垫6、紧固件12、弹性件 15、伸缩滑块16、直线滑槽17和折叠单元；所述工作台板1上表面边缘处固接有隔离突起圈2；所述工作台板1的下表面固接有折叠滚轮3；所述工作台板1的下表面开设有直线滑槽17；所述直线滑槽17内滑动连接有伸缩滑块 16；所述伸缩滑块16上铰接有伸缩套管4；所述伸缩套管4末端开设有螺纹孔啮合连接有紧固件12；所述伸缩套管4内滑动套接有滑动杆5；所述伸缩套管4与滑动杆5之间固接有弹性件15；所述滑动杆5的末端铰接有防滑脚垫6；所述折叠单元包括斜支撑腿7、折叠螺纹柱8、防脱落环9、丝杆螺母 10、紧固件12和弹性件15。

所述工作台板1的下表面通过开孔固接紧固件12可拆卸固接有上固定板 14；所述上固定板14上固接有折叠螺纹柱8；所述折叠螺纹柱8的下端固接有防脱落环9；所述折叠螺纹柱8上啮合转动连接有丝杆螺母10；所述丝杆螺母10上下均固接有滚珠轴承13；所述丝杆螺母10的外圈上下固接有第一支撑腿铰接件11和第二支撑腿铰接件112；所述第一支撑腿铰接件11和第二支撑腿铰接件112均铰接有斜支撑腿7；所述第一支撑腿铰接件11上铰接的斜支撑腿7的另一端铰接在伸缩滑块16上；所述第二支撑腿铰接件112上铰接的斜支撑腿7的另一端铰接在防滑脚垫6上，通过折叠单元的设计，使得本装置方便运输和存放，且方便使用；所述斜支撑腿7数量为六个，分为两组，一组中的三个斜支撑腿7之间间隔一百二十度，通过这样的设计，使得本装置的稳定性得到足够的保证；所述折叠滚轮3数量为三个，为带刹车的万向轮，通过这样的设计，使得本装置的运输变得简单方便；所述紧固件12 为不锈钢制造的内六角螺栓，通过这样的设计，使得本装置的安装与拆卸变得简单方便；所述弹性件15优选为弹簧，通过这样的设计，使得本装置的稳定性得到充分的保证。

本实用新型在使用时，通过在圆形的工作台板1上边缘处固接有隔离突起圈2，通过这样的设计，使得在本装置上的工作台板1进行机械加工可以防止润滑油等其他液体不小心打倒流到地面上，同时也防止体积小的例如紧固件之类的掉落到地面上，不用弯腰去捡起，使得机械工作更顺利的进行；通过在工作台板1的下表面固接有三个折叠滚轮3，通过这样的设计，可以使得本装置在正常工作状态时折叠滚轮3悬空，在折叠状态时折叠滚轮3与地面接触，从而使得本装置方便移动，节约搬运的体力；通过在工作台板1的下表面通过固接有紧固件12可拆卸固接有上固定板14，上固定板14上固接有折叠螺纹柱8，折叠螺纹柱8上螺纹啮合连接有丝杆螺母10，丝杆螺母10的上下均固接有滚珠轴承13，滚珠轴承13外圈固接有支撑腿铰接件11，支撑腿铰接件11上铰接有三个斜支撑腿7，斜支撑腿7的另一端铰接在伸缩滑块 16上，伸缩滑块16滑动连接于直线滑槽17上，直线滑槽17位于工作台板1 的下表面，三条直线滑槽17之间间隔120°的角度，通过这样的设计，使得可以通过转动丝杆螺母10，改变丝杆螺母10在折叠螺纹柱8上的位置，在斜支撑腿7的作用下使得伸缩滑块16在直线滑槽17上滑动到不同位置，从而实现折叠的功能，方便运输和存放，通过将螺纹支撑柱8的上端与上固定板 14和紧固件12连接，使得折叠状态的本装置可以将上固定板14拆卸，进一步减小本装置的体积，使得折叠更加的彻底，同时还具备调节工作台板1的高度的功能；通过下端的支撑腿铰接件11上铰接的斜支撑腿7，斜支撑腿7 的另一端也铰接有防滑脚垫6，使得本装置在固定使用的时候能够与地面产生足够的摩擦力，从而使得本装置的稳定性提高；通过在防滑脚垫6上铰接有滑动杆5，滑动杆5的另一端滑动连接于伸缩套管4内，伸缩套管4的另一端铰接于伸缩滑块16上，伸缩套管4内固接有弹性件15，通过这样的设计，使得本装置的稳定性进一步提高，无论将工作台面1上升或者下降到行程范围内的任何地方，使得本装置都具备足够的支撑性和稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机械加工折叠装置，其特征在于：包括工作台板(1)、隔离突起圈(2)、折叠滚轮(3)、伸缩套管(4)、滑动杆(5)、防滑脚垫(6)、紧固件(12)、弹性件(15)、伸缩滑块(16)、直线滑槽(17)和折叠单元；所述工作台板(1)上表面边缘处固接有隔离突起圈(2)；所述工作台板(1)的下表面固接有折叠滚轮(3)；所述工作台板(1)的下表面开设有直线滑槽(17)；所述直线滑槽(17)内滑动连接有伸缩滑块(16)；所述伸缩滑块(16)上铰接有伸缩套管(4)；所述伸缩套管(4)末端开设有螺纹孔啮合连接有紧固件(12)；所述伸缩套管(4)内滑动套接有滑动杆(5)；所述伸缩套管(4)与滑动杆(5)之间固接有弹性件(15)；所述滑动杆(5)的末端铰接有防滑脚垫(6)；所述折叠单元包括斜支撑腿(7)、折叠螺纹柱(8)、防脱落环(9)、丝杆螺母(10)、紧固件(12)和弹性件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工折叠装置，其特征在于：所述工作台板(1)的下表面通过开孔固接紧固件(12)可拆卸固接有上固定板(14)；所述上固定板(14)上固接有折叠螺纹柱(8)；所述折叠螺纹柱(8)的下端固接有防脱落环(9)；所述折叠螺纹柱(8)上啮合转动连接有丝杆螺母(10)；所述丝杆螺母(10)上下均固接有滚珠轴承(13)；所述丝杆螺母(10)的外圈上下固接有第一支撑腿铰接件(11)和第二支撑腿铰接件(112)；所述第一支撑腿铰接件(11)和第二支撑腿铰接件(112)均铰接有斜支撑腿(7)；所述第一支撑腿铰接件(11)上铰接的斜支撑腿(7)的另一端铰接在伸缩滑块(16)上；所述第二支撑腿铰接件(112)上铰接的斜支撑腿(7)的另一端铰接在防滑脚垫(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工折叠装置，其特征在于：所述斜支撑腿(7)数量为六个，分为两组，一组中的三个斜支撑腿(7)之间间隔一百二十度。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工折叠装置，其特征在于：所述折叠滚轮(3)数量为三个，为带刹车的万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工折叠装置，其特征在于：所述紧固件(12)为不锈钢制造的内六角螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工折叠装置，其特征在于：所述弹性件(15)优选为弹簧。

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