CN212553340U - 一种圆形精定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形精定位治具,其包括:圆柱形的基座,所述基座中心位置处设有圆形的中心孔,所述基座上还设有至少三个沿所述基座边缘等间距分布的限位组件,相邻两个限位组件之间设有活动区域;以及设置在所述活动区域的滑块,所述滑块与相邻两个所述限位组件相配合,使所述滑块只能够做靠近或远离所述中心孔的水平方向的运动,当所述滑块向所述中心孔运动时,所有所述滑块朝向所述中心孔的一端能够围成一个具有锥度的圆台。采用上述设计,使用本实用新型可大大节约工时,提高精度,且产品成型后外观平顺,段差小,外圆与内圆的同轴度误差变小。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工领域,特别是涉及一种圆形精定位治具。
背景技术
行位,也称滑块,是模具行位机构里的一部分。当前,人们对行位加工时,通常都是一对一单独加工。用这样传统的加工方式加工,会使得加工时间变长,而且加工出来的产品精度不足,产品的外观误差也较大。
因此,现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的圆形精定位治具。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本实用新型提供了一种圆形精定位治具。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:一种圆形精定位治具,所述圆形精定位治具包括:
圆柱形的基座,所述基座中心位置处设有圆形的中心孔,所述基座上还设有至少三个沿所述基座边缘等间距分布的限位组件,相邻两个限位组件之间设有活动区域;以及
设置在所述活动区域的滑块,所述滑块与相邻两个所述限位组件相配合,使所述滑块只能够做靠近或远离所述中心孔的水平方向的运动,当所述滑块向所述中心孔运动时,所有所述滑块朝向所述中心孔的一端能够围成一个具有锥度的圆台。
在一些实施例中,所述限位组件包括:
扇形的限位块,所述限位块的两侧设有第一凸条;以及
两个固定条,两个所述固定条分别与所述第一凸条可拆卸连接。
在一些实施例中,所述活动区域上设有导轨。
在一些实施例中,所述滑块上设有斜向下设置、并贯穿所述滑块的斜柱导孔。
在一些实施例中,所述滑块的两侧设有第二凸条,所述第二凸条插入相邻所述固定条下方,所述固定条使所述滑块不能在垂直方向上运动。
在一些实施例中,所述滑块的底面设有滑槽,所述滑槽与所述导轨相配合。
本实用新型的有益效果是:相较于现有技术,本实用新型包括:圆柱形的基座,所述基座中心位置处设有圆形的中心孔,所述基座上还设有至少三个沿所述基座边缘等间距分布的限位组件,相邻两个限位组件之间设有活动区域;以及设置在所述活动区域的滑块,所述滑块与相邻两个所述限位组件相配合,使所述滑块只能够做靠近或远离所述中心孔的水平方向的运动,当所述滑块向所述中心孔运动时,所有所述滑块朝向所述中心孔的一端能够围成一个具有锥度的圆台。采用上述设计,使用本实用新型可大大节约工时,提高精度,且产品成型后外观平顺,段差小,外圆与内圆的同轴度误差变小。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型较佳实施例基座的结构示意图;
图4为本实用新型较佳实施例滑块的结构示意图;
图5为本实用新型较佳实施例滑块的剖面图。
图中:
1、基座;11、限位块;12、固定条;13、导轨;14、第一凸条;15、中心孔;
2、滑块;21、斜柱导孔;22、第二凸条;23、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图5所示,本实用新型提供了一种圆形精定位治具,所述圆形精定位治具包括:
圆柱形的基座1,所述基座1中心位置处设有圆形的中心孔15,所述基座1上还设有至少三个沿所述基座1边缘等间距分布的限位组件,相邻两个限位组件之间设有活动区域;以及
设置在所述活动区域的滑块2,所述滑块2与相邻两个所述限位组件相配合,使所述滑块2只能够做靠近或远离所述中心孔15的水平方向的运动,当所述滑块2向所述中心孔15运动时,所有所述滑块2朝向所述中心孔15的一端能够围成一个具有锥度的圆台。
具体的,整个基座1呈圆柱形,而且基座1的正中心处设置一个圆形的中心孔15,该中心孔15与基座1的中心轴同轴,且将基座1的上、下面贯穿。沿基座1顶面的边缘还设置至少三个扇形的限位组件,这些限位组件等间距分布,且限位组件的弧形面与基座1的侧壁平行。其中相邻两个限位组件之间有一活动区域,滑块2可在该活动区域上活动。一个活动区域对应一个滑块2,本实施例设置至少三个活动区域,则至少由三个对应的滑块2。本实施例的滑块2是夹角为钝角的L型,滑块2的两侧插入相邻两个限位组件下方,来进行初步限位。在各滑块2的前端运动到中心孔15处时,各滑块2的前端会围合成一个具有锥度的圆台,该锥度与前模铲机相配合,能够锁定各滑块2,避免滑块2在加工时发生位移。其中滑块2的前端具体的形状根据需要设计。
本实施例组装好后,在用同心磨床加工外周圆时,所有滑块2同一步骤加工,保证了外周圆的统一,段差小,然后再通过线割/EDM加工部分内圆胶位,使得外圆与内圆同轴度高,可减少后期修模的次数。
在一些实施例中,所述限位组件包括:
扇形的限位块11,所述限位块11的两侧设有第一凸条14;以及
两个固定条12,两个所述固定条12分别与所述第一凸条14可拆卸连接。
具体的,在本实施例里,限位块11及两侧的第一凸条14均与基座1一体成型,两个第一凸条14的长度分别与限位块11的两个侧边等长。两个第一凸条14上设置若干螺纹孔。两个固定条12是单独成型的,且长度与第一凸条14相配合,固定条12上也设有若干螺纹孔,通过螺栓可将固定条12固定在第一凸条14上。其中固定条12靠近活动区域的一侧伸出第一凸条14外,使得固定条12该侧下方具有空区,其中在固定条12与第一凸条14固定连接之前,先将滑块2的一侧的第二凸条22插入该空区,如此即可对滑块2进行限位。
在一些实施例中,所述活动区域上设有导轨13。
在一些实施例中,所述滑块2上设有斜向下设置、并贯穿所述滑块2的斜柱导孔21。
具体的,斜柱导孔21是斜向下的,用来供行位机构的斜柱插入。本实施例的斜柱导孔21用于供让行位机构拨动滑块2运动。
在一些实施例中,所述滑块2的两侧设有第二凸条22,所述第二凸条22插入相邻所述固定条12下方,所述固定条12使所述滑块2不能在垂直方向上运动。
具体的,第二凸条22与滑块2一体成型,且第二凸条22成型在滑块2的底部。
在一些实施例中,所述滑块2的底面设有滑槽23,所述滑槽23与所述导轨13相配合。
具体的,导轨13设置在活动区域内,导轨13的方向是朝向基座1中心轴设置的,当导轨13插入滑槽23内,滑槽23和导轨13二者互相配合,可以对滑块2有一个定位的作用。
综上所述,本实用新型包括圆柱形的基座1,所述基座1中心位置处设有圆形的中心孔15,所述基座1上还设有至少三个沿所述基座1边缘等间距分布的限位组件,相邻两个限位组件之间设有活动区域;以及设置在所述活动区域的滑块2,所述滑块2与相邻两个所述限位组件相配合,使所述滑块2只能够做靠近或远离所述中心孔15的水平方向的运动,当所述滑块2向所述中心孔15运动时,所有所述滑块2朝向所述中心孔15的一端能够围成一个具有锥度的圆台。采用上述设计,使用本实用新型可大大节约工时,提高精度,且产品成型后外观平顺,段差小,外圆与内圆的同轴度误差小。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种圆形精定位治具,其特征在于,所述圆形精定位治具包括:
圆柱形的基座,所述基座中心位置处设有圆形的中心孔,所述基座上还设有至少三个沿所述基座边缘等间距分布的限位组件,相邻两个限位组件之间设有活动区域;以及
设置在所述活动区域的滑块,所述滑块与相邻两个所述限位组件相配合,使所述滑块只能够做靠近或远离所述中心孔的水平方向的运动,当所述滑块向所述中心孔运动时,所有所述滑块朝向所述中心孔的一端能够围成一个具有锥度的圆台。
2.根据权利要求1所述的圆形精定位治具,其特征在于,所述限位组件包括:
扇形的限位块,所述限位块的两侧设有第一凸条;以及
两个固定条,两个所述固定条分别与所述第一凸条可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的圆形精定位治具,其特征在于,所述活动区域上设有导轨。
4.根据权利要求1所述的圆形精定位治具,其特征在于,所述滑块上设有斜向下设置、并贯穿所述滑块的斜柱导孔。
5.根据权利要求2所述的圆形精定位治具,其特征在于,所述滑块的两侧设有第二凸条,所述第二凸条插入相邻所述固定条下方,所述固定条使所述滑块不能在垂直方向上运动。
6.根据权利要求3所述的圆形精定位治具,其特征在于,所述滑块的底面设有滑槽,所述滑槽与所述导轨相配合。
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Publications (1)
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CN202021132566.7U Active CN212553340U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种圆形精定位治具 |
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- 2020-06-17 CN CN202021132566.7U patent/CN212553340U/zh active Active
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