CN212553131U - 圆弧导轨磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧导轨磨削装置，包括底座和圆弧导轨，所述的底座上方设有转盘，所述的转盘与底座间设有用于支撑转盘的支撑柱，所述的转盘上端设有圆弧导轨安装盘，所述的圆弧导轨安装盘上端面设有至少4个均布的圆弧导轨安装座，所述的圆弧导轨安装座上设有用于打磨圆弧导轨的砂轮，所述的支撑柱内设有旋转电机，所述的旋转电机与转盘传动连接，所述的支撑柱上设有用于冷却旋转电机的冷却装置。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的磨削装置使用寿命较短的问题。本实用新型具有结构简单、稳定性高、使用寿命长和水资源利用率高等优点。

Description

圆弧导轨磨削装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置领域，更具体地说，涉及一种圆弧导轨磨削装置。

背景技术

目前，中国专利网上公开了一种曲面导轨磨削工装，公开号CN209207237U，该磨削工装包括固定座和穿装在固定座上且沿前后方向往复移动的转轴，转轴上设有用于安装待加工曲面导轨的安装座，固定座上设有套装在转轴外的环形曲面导轨靠模，环形曲面导轨靠模具有与设计曲面相同的环形曲面，转轴上还设有在弹性件的作用下与环形曲面滚动配合以使转轴在周向转动的同时沿前后方向移动的滚动件。本实用新型的曲面导轨磨削工装利用仿形加工的原理使转轴在周向和轴向运动的过程中，使磨削砂轮将待加工曲面导轨磨削成与环形曲面相同的导轨曲面，且该导轨曲面具有较高的加工精度，应用在二维柱塞泵的空间导轨上，不易使滚轮在运行过程中出现卡滞或震动现象，有助于二维柱塞泵的正常运行。

上述专利中的一种曲面导轨磨削工装，虽然具有在使用时不易出现卡滞或震动现象的优点，但是该曲面导轨磨削工装的磨削装置上没有设置保护结构，导致上述专利中的磨削装置使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的磨削装置使用寿命较短的问题，提供具长使用寿命的一种圆弧导轨磨削装置。

本实用新型的一种圆弧导轨磨削装置，包括底座和圆弧导轨，所述的底座上方设有转盘，所述的转盘与底座间设有用于支撑转盘的支撑柱，所述的转盘上端设有圆弧导轨安装盘，所述的圆弧导轨安装盘上端面设有至少4个均布的圆弧导轨安装座，所述的圆弧导轨安装座上设有用于打磨圆弧导轨的砂轮，所述的支撑柱内设有旋转电机，所述的旋转电机与转盘传动连接，所述的支撑柱上设有用于冷却旋转电机的冷却装置。

工作时，先启动旋转电机，由旋转电机带动转盘转动，转盘转动过程中带动砂轮运动，之后将圆弧导轨与砂轮形成所需的打磨角度，并让圆弧导轨缓慢靠近砂轮进行打磨。在打磨过程中使用者可启动冷却装置来对旋转电机进行降温，从而让旋转电机始终处于舒适的工作环境中，从而延长旋转电机的使用寿命。

作为优选，所述的转盘内中心设有转轴，所述的转轴上焊接有至少3片旋转叶片，所述的旋转叶片外端部与转盘内壁相焊接，所述的支撑柱上端与转盘底部通过轴承活动连接，所述的轴承的内圈上端面与转盘底部相焊接，所述的轴承的外圈下端面与支撑柱上端面相焊接。

作为优选，所述的支撑柱右端设有右换气阀，所述的支撑柱左端设有左换气阀，所述的冷却装置包括设置在支撑柱外的换热箱，所述的换热箱旁设有水箱，所述的换热箱内设有两个呈左右对称分布的水冷管，两个水冷管之间通过桥管相连接，左侧的水冷管上端设有进水阀，右侧的水冷管下端设有出水阀，所述的进水阀和出水阀分别与水箱通过液压泵和管道相连接。

作为优选，所述的换热箱左端设有进气阀，所述的换热箱的下端设有出气阀，所述的水冷管内设有用于连通进气阀和出气阀的冷却气管，所述的左换气阀和右换气阀分别与进气阀和出气阀通过管道和风机相连接。

进行冷却时，风机会将支撑柱内的热空气抽出，在风机的带动下热空气会进入冷却气管中，水冷管内的冷却水会与冷却气管进行热交换来降低空气的温度，经过热交换后的空气会被风机输入支撑柱内来对旋转电机进行冷却。当冷却结束后，液压泵会将水冷管内的冷却水再次进入水箱中。水箱上设有散热片，散热片外设有风扇，可对水箱进行冷却，便于冷却水的重复使用。

本发明具有以下有益效果：结构简单，稳定性高，使用寿命长，水资源利用率高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的底座的纵截面结构示意图。

附图3为本实用新型的底座的俯视图。

底座1，圆弧导轨2，转盘3，支撑柱4，圆弧导轨安装盘5，圆弧导轨安装座6，砂轮7，旋转电机8，转轴9，旋转叶片10，轴承11，右换气阀12，左换气阀13，换热箱14，水箱15，水冷管16，桥管17，出水阀18，进气阀19，出气阀20，冷却气管21，进水阀22。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：根据附图1、附图2和附图3对本实用新型进行进一步说明，本例的一种圆弧导轨磨削装置，包括底座1和圆弧导轨2，所述的底座1上方设有转盘3，所述的转盘3与底座1间设有用于支撑转盘3的支撑柱4，所述的转盘3上端设有圆弧导轨安装盘5，所述的圆弧导轨安装盘5上端面设有至少4个均布的圆弧导轨安装座6，所述的圆弧导轨安装座6上设有用于打磨圆弧导轨2的砂轮7，所述的支撑柱4内设有旋转电机8，所述的旋转电机8与转盘3传动连接，所述的支撑柱4上设有用于冷却旋转电机8的冷却装置。

所述的转盘3内中心设有转轴9，所述的转轴9上焊接有至少3片旋转叶片10，所述的旋转叶片10外端部与转盘3内壁相焊接，所述的支撑柱4上端与转盘3底部通过轴承11活动连接，所述的轴承11的内圈上端面与转盘3底部相焊接，所述的轴承11的外圈下端面与支撑柱4上端面相焊接。

所述的支撑柱4右端设有右换气阀12，所述的支撑柱4左端设有左换气阀13，所述的冷却装置包括设置在支撑柱4外的换热箱14，所述的换热箱14旁设有水箱15，所述的换热箱14内设有两个呈左右对称分布的水冷管16，两个水冷管16之间通过桥管17相连接，左侧的水冷管16上端设有进水阀22，右侧的水冷管16下端设有出水阀18，所述的进水阀22和出水阀18分别与水箱15通过液压泵和管道相连接。

所述的换热箱14左端设有进气阀19，所述的换热箱14的下端设有出气阀20，所述的水冷管16内设有用于连通进气阀19和出气阀20的冷却气管21，所述的左换气阀13和右换气阀12分别与进气阀19和出气阀20通过管道和风机相连接。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (4)

1.一种圆弧导轨磨削装置，包括底座（1）和圆弧导轨（2），其特征是，所述的底座（1）上方设有转盘（3），所述的转盘（3）与底座（1）间设有用于支撑转盘（3）的支撑柱（4），所述的转盘（3）上端设有圆弧导轨安装盘（5），所述的圆弧导轨安装盘（5）上端面设有至少4个均布的圆弧导轨安装座（6），所述的圆弧导轨安装座（6）上设有用于打磨圆弧导轨（2）的砂轮（7），所述的支撑柱（4）内设有旋转电机（8），所述的旋转电机（8）与转盘（3）传动连接，所述的支撑柱（4）上设有用于冷却旋转电机（8）的冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨磨削装置，其特征是，所述的转盘（3）内中心设有转轴（9），所述的转轴（9）上焊接有至少3片旋转叶片（10），所述的旋转叶片（10）外端部与转盘（3）内壁相焊接，所述的支撑柱（4）上端与转盘（3）底部通过轴承（11）活动连接，所述的轴承（11）的内圈上端面与转盘（3）底部相焊接，所述的轴承（11）的外圈下端面与支撑柱（4）上端面相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧导轨磨削装置，其特征是，所述的支撑柱（4）右端设有右换气阀（12），所述的支撑柱（4）左端设有左换气阀（13），所述的冷却装置包括设置在支撑柱（4）外的换热箱（14），所述的换热箱（14）旁设有水箱（15），所述的换热箱（14）内设有两个呈左右对称分布的水冷管（16），两个水冷管（16）之间通过桥管（17）相连接，左侧的水冷管（16）上端设有进水阀（22），右侧的水冷管（16）下端设有出水阀（18），所述的进水阀（22）和出水阀（18）分别与水箱（15）通过液压泵和管道相连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧导轨磨削装置，其特征是，所述的换热箱（14）左端设有进气阀（19），所述的换热箱（14）的下端设有出气阀（20），所述的水冷管（16）内设有用于连通进气阀（19）和出气阀（20）的冷却气管（21），所述的左换气阀（13）和右换气阀（12）分别与进气阀（19）和出气阀（20）通过管道和风机相连接。

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