CN212552976U - 一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，具体涉及磨床刀具领域，包括磨床刀具夹头、刀具卡块和二号卡槽，所述磨床刀具夹头的一侧固定安装有润滑侧箱，所述润滑侧箱顶部的一侧固定套装有入料口，所述润滑侧箱的底部固定连通有输送管，所述输送管的另一侧固定连通有输送箱。本实用新型通过设置防钝化装置，由于刀具在加工工作时，刀具在卡槽内部还是会产生一些摩擦，当刀具与卡槽产生摩擦时，就会造成刀具磨损，此时防钝化装置在刀具工作时，定时对卡槽内刀具进行润滑防护，既避免刀具与卡槽磨损的问题，又解决了刀具钝化的问题，从而防止了刀具的钝化，同时也提高了刀具工作的效率。

Description

一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备

技术领域

本实用新型涉及磨床刀具技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备。

背景技术

刀具磨床使对数控机床刀具进行打磨的装置，且刀具磨床分为多种类型磨床，其中有万能刀子具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，它们大部分都是用于工具制造和机械制造。

现有的刀具磨床在切割不同材料时，需要使用不同的切削刀具，因此，需要设计一种便于更换刀具的夹紧装置。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN210160840U的专利公开了一种刀具磨床用刀具夹紧装置，参考说明书附图5，该申请中通过将刀头连接杆牢牢地固定在卡槽内，通过设置螺纹螺杆推动限位块将连接杆固定在二号卡槽内，限位块与刀头连接杆卡接，防止刀头转动，使刀具连接杆与磨床刀具夹头夹持的更牢固，安装拆卸时只需转动螺纹螺杆将限位块抬升即可，方便更换刀头。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对磨床上的刀具进行夹紧时，利用限位块与刀头连接杆卡接，防止刀头转动，使刀具连接杆与磨床刀具夹头夹持的更牢固，这样夹紧虽然能够使刀具在加工时夹持的更牢固，但是刀具在加工工作时，刀具在卡槽内部还是会产生一些摩擦，当刀具与卡槽产生摩擦时，就会造成刀具磨损，使得刀具钝化，从而影响刀具切割打磨的效率；

二、由于对比文件是用夹紧装置先对磨床上的刀具进行夹紧固定，然后再控制刀具进行工作的，由于夹紧装置在夹紧刀具时，开设了卡槽，所以在刀具切割打磨的过程中，会有大量的碎屑和灰尘积累到卡槽中，从而堵塞卡槽，使得刀具夹持不稳定。

因此亟需提供一种防钝化和防堵塞的万能工具磨床用的刀具加工防护设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，通过设置防钝化装置，由于刀具在加工工作时，刀具在卡槽内部还是会产生一些摩擦，当刀具与卡槽产生摩擦时，就会造成刀具磨损，此时防钝化装置在刀具工作时，定时对卡槽内刀具进行润滑防护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，包括磨床刀具夹头、刀具卡块和二号卡槽，所述磨床刀具夹头的一侧固定安装有润滑侧箱，所述润滑侧箱顶部的一侧固定套装有入料口，所述润滑侧箱的底部固定连通有输送管，所述输送管的另一侧固定连通有输送箱，所述输送箱的另一侧固定连通有润滑管，所述磨床刀具夹头的底部固定安装有固定回收底座，所述固定回收底座的一侧活动连接有拉块，所述固定回收底座顶部的一侧固定安装有风箱，所述风箱的顶部固定连通有抽风管，所述抽风管的另一侧固定连通有吸尘块，所述吸尘块的外表面开设有吸尘孔，所述磨床刀具夹头的另一侧开设有连通槽，所述固定回收底座的底部固定套装有减震垫板，所述固定回收底座内腔的底部固定套装有滑动齿板，所述滑动齿板顶部的左右两侧均滑动连接有连接滑杆，所述连接滑杆的顶部焊接有收集箱，所述固定回收底座的顶部开设有回收槽，所述固定回收底座的一侧开设有拉出槽。

在一个优选地实施方式中，所述风箱内腔的底部固定套装有减震固定座，所述减震固定座的顶部固定安装有转动马达，所述转动马达的顶部活动套装有吸尘扇叶，所述风箱内腔的左右两侧均固定连通有流通管柱，所述风箱底部的左右两侧均开设有流通管槽，所述风箱内腔的顶部固定套装有集风漏斗。

在一个优选地实施方式中，所述润滑侧箱内腔的顶部固定套装有润滑油箱，所述润滑侧箱内腔的底部固定安装有抽送装置，所述抽送装置的顶部固定连通有连通管。

在一个优选地实施方式中，所述减震垫板的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述吸尘块和吸尘孔固定套装在刀具卡块的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述吸尘扇叶为涡轮式结构，且风向朝下。

在一个优选地实施方式中，所述抽风管的底部通过风箱与集风漏斗的顶部固定连通，所述流通管槽开设在流通管柱的底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置防钝化装置，由于刀具在加工工作时，刀具在卡槽内部还是会产生一些摩擦，当刀具与卡槽产生摩擦时，就会造成刀具磨损，此时防钝化装置在刀具工作时，定时对卡槽内刀具进行润滑防护，既避免刀具与卡槽磨损的问题，又解决了刀具钝化的问题，从而防止了刀具的钝化，同时也提高了刀具工作的效率；

2、本实用新型通过设置吸风装置，由于夹紧装置在夹紧刀具时，开设了卡槽，所以在刀具切割打磨的过程中，会有大量的碎屑和灰尘积累到卡槽中，此时吸风装置会在刀具加工使用时，自动在刀具的一侧进行灰尘和碎屑的清除，既避免卡槽堵塞的问题，又解决了刀具夹持不稳定的问题，从而持续稳定的对刀具进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的润滑侧箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的固定回收底座内腔结构示意图。

图4为本实用新型的风箱内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、磨床刀具夹头；2、刀具卡块；3、二号卡槽；4、润滑侧箱；5、入料口；6、输送管；7、输送箱；8、润滑管；9、固定回收底座；10、拉块；11、风箱；12、抽风管；13、吸尘块；14、吸尘孔；15、连通槽；41、润滑油箱；42、抽送装置；43、连通管；91、减震垫板；92、滑动齿板；93、连接滑杆；94、收集箱；95、回收槽；96、拉出槽；111、减震固定座；112、转动马达；113、吸尘扇叶；114、流通管柱；115、流通管槽；116、集风漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，包括磨床刀具夹头1、刀具卡块2和二号卡槽3，磨床刀具夹头1的一侧固定安装有润滑侧箱4，润滑侧箱4顶部的一侧固定套装有入料口5，润滑侧箱4的底部固定连通有输送管6，输送管6的另一侧固定连通有输送箱7，输送箱7的另一侧固定连通有润滑管8，磨床刀具夹头1的底部固定安装有固定回收底座9，固定回收底座9的一侧活动连接有拉块10，固定回收底座9顶部的一侧固定安装有风箱11，风箱11的顶部固定连通有抽风管12，抽风管12的另一侧固定连通有吸尘块13，吸尘块13的外表面开设有吸尘孔14，磨床刀具夹头1的另一侧开设有连通槽15，固定回收底座9的底部固定套装有减震垫板91，固定回收底座9内腔的底部固定套装有滑动齿板92，滑动齿板92顶部的左右两侧均滑动连接有连接滑杆93，连接滑杆93的顶部焊接有收集箱94，固定回收底座9的顶部开设有回收槽95，固定回收底座9的一侧开设有拉出槽96，风箱11内腔的底部固定套装有减震固定座111，减震固定座111的顶部固定安装有转动马达112，转动马达112的顶部活动套装有吸尘扇叶113，风箱11内腔的左右两侧均固定连通有流通管柱114，风箱11底部的左右两侧均开设有流通管槽115，风箱11内腔的顶部固定套装有集风漏斗116，润滑侧箱4内腔的顶部固定套装有润滑油箱41，润滑侧箱4内腔的底部固定安装有抽送装置42，抽送装置42的顶部固定连通有连通管43，减震垫板91的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，吸尘块13和吸尘孔14固定套装在刀具卡块2的一侧，吸尘扇叶113为涡轮式结构，且风向朝下，抽风管12的底部通过风箱11与集风漏斗116的顶部固定连通，流通管槽115开设在流通管柱114的底部。

如附图2所示的润滑侧箱4内腔的顶部固定套装有润滑油箱41，润滑侧箱4内腔的底部固定安装有抽送装置42，抽送装置42的顶部固定连通有连通管43。

实施方式具体为：通过设置润滑侧箱4，当刀具在加工使用时，定时控制抽送装置42启动，然后通过连通管43将润滑油箱41中的润滑油抽入到输送管6中，然后通过输送箱7和润滑管8将润滑油输送到二号卡槽3中，从而对卡槽中的刀具进行润滑防护；

如附图3所示的固定回收底座9的底部固定套装有减震垫板91，固定回收底座9内腔的底部固定套装有滑动齿板92，滑动齿板92顶部的左右两侧均滑动连接有连接滑杆93，连接滑杆93的顶部焊接有收集箱94，固定回收底座9的顶部开设有回收槽95，固定回收底座9的一侧开设有拉出槽96。

实施方式具体为：通过设置固定回收底座9，当灰尘和碎屑通过回收槽95落入到收集箱94中时，利用收集箱94进行存储回收，然后当刀具加工完成后，利用拉块10将收集箱94拉出，通过滑动齿板92和连接滑杆93带动收集箱94进行滑动，方便收集箱94的拉动，最终对收集箱94中的灰尘和碎屑进行清除；

如附图4所示的风箱11内腔的底部固定套装有减震固定座111，减震固定座111的顶部固定安装有转动马达112，转动马达112的顶部活动套装有吸尘扇叶113，风箱11内腔的左右两侧均固定连通有流通管柱114，风箱11底部的左右两侧均开设有流通管槽115，风箱11内腔的顶部固定套装有集风漏斗116。

实施方式具体为：通过设置风箱11，当刀具在加工时，先控制转动马达112启动，然后里转轴带动吸尘扇叶113转动，然后通过抽风管12、吸尘块13和吸尘孔14将刀具加工产生的灰尘和碎屑吸入到流通管柱114中，然后再通过流通管槽115将灰尘和碎屑收集到固定回收底座9的内部，从而进行处理。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当刀具在加工使用时，定时控制抽送装置42启动，然后通过连通管43将润滑油箱41中的润滑油抽入到输送管6中，然后通过输送箱7和润滑管8将润滑油输送到二号卡槽3中，从而对卡槽中的刀具进行润滑防护，当刀具在加工时，先控制转动马达112启动，然后里转轴带动吸尘扇叶113转动，然后通过抽风管12、吸尘块13和吸尘孔14将刀具加工产生的灰尘和碎屑吸入到流通管柱114中，然后再通过流通管槽115将灰尘和碎屑收集到固定回收底座9的内部，从而进行处理，当灰尘和碎屑通过回收槽95落入到收集箱94中时，利用收集箱94进行存储回收，然后当刀具加工完成后，利用拉块10将收集箱94拉出，通过滑动齿板92和连接滑杆93带动收集箱94进行滑动，方便收集箱94的拉动，最终对收集箱94中的灰尘和碎屑进行清除。

第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，包括磨床刀具夹头（1）、刀具卡块（2）和二号卡槽（3），其特征在于：所述磨床刀具夹头（1）的一侧固定安装有润滑侧箱（4），所述润滑侧箱（4）顶部的一侧固定套装有入料口（5），所述润滑侧箱（4）的底部固定连通有输送管（6），所述输送管（6）的另一侧固定连通有输送箱（7），所述输送箱（7）的另一侧固定连通有润滑管（8），所述磨床刀具夹头（1）的底部固定安装有固定回收底座（9），所述固定回收底座（9）的一侧活动连接有拉块（10），所述固定回收底座（9）顶部的一侧固定安装有风箱（11），所述风箱（11）的顶部固定连通有抽风管（12），所述抽风管（12）的另一侧固定连通有吸尘块（13），所述吸尘块（13）的外表面开设有吸尘孔（14），所述磨床刀具夹头（1）的另一侧开设有连通槽（15），所述固定回收底座（9）的底部固定套装有减震垫板（91），所述固定回收底座（9）内腔的底部固定套装有滑动齿板（92），所述滑动齿板（92）顶部的左右两侧均滑动连接有连接滑杆（93），所述连接滑杆（93）的顶部焊接有收集箱（94），所述固定回收底座（9）的顶部开设有回收槽（95），所述固定回收底座（9）的一侧开设有拉出槽（96）。

2.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，其特征在于：所述风箱（11）内腔的底部固定套装有减震固定座（111），所述减震固定座（111）的顶部固定安装有转动马达（112），所述转动马达（112）的顶部活动套装有吸尘扇叶（113），所述风箱（11）内腔的左右两侧均固定连通有流通管柱（114），所述风箱（11）底部的左右两侧均开设有流通管槽（115），所述风箱（11）内腔的顶部固定套装有集风漏斗（116）。

3.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，其特征在于：所述润滑侧箱（4）内腔的顶部固定套装有润滑油箱（41），所述润滑侧箱（4）内腔的底部固定安装有抽送装置（42），所述抽送装置（42）的顶部固定连通有连通管（43）。

4.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，其特征在于：所述减震垫板（91）的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，其特征在于：所述吸尘块（13）和吸尘孔（14）固定套装在刀具卡块（2）的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，其特征在于：所述吸尘扇叶（113）为涡轮式结构，且风向朝下。

7.根据权利要求2所述的一种万能工具磨床用的刀具加工防护设备，其特征在于：所述抽风管（12）的底部通过风箱（11）与集风漏斗（116）的顶部固定连通，所述流通管槽（115）开设在流通管柱（114）的底部。

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