CN212552924U - 一种机械加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用钻孔装置，包括装置主体、装置侧板以及装置顶板，所述装置主体为内部开设有活动槽的长方体结构，且装置主体底部的四角均焊接固定有支撑腿，所述装置侧板焊接于装置主体上端面的一侧，且装置顶板与装置侧板焊接固定，活动槽内设置有定位柱，且装置主体的上端面位于定位柱的两侧对称设置有两组吸尘口，所述装置主体的两侧配合两组吸尘口设置有两组与吸尘口连通的储尘盒，装置顶板的顶部居中设置有转动电机，且装置顶板的底部设置有钻孔机构，所述装置主体和装置顶板远离装置侧板的一侧对称构造有两组滑槽柱。该机械加工用钻孔装置，便于更加精准的钻孔，且便于保护钻头，具有较强的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔装置技术领域，具体涉及一种机械加工用钻孔装置。
背景技术
随着时代的发展，机械零配件的需求越来越大，机械零配件在生产过程中需要经过多道工序，包括切削、打磨、钻孔等等，其中将机械零配件钻孔的即为机械加工用钻孔装置。
传统的钻孔装置，在使用中不便于控制钻孔位置，时常因钻孔位置不对造成零件报废，且钻头在使用过程中易发生折断，故急需一种新型机械加工用钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻孔装置，包括装置主体、装置侧板以及装置顶板，所述装置主体为内部开设有活动槽的长方体结构，且装置主体底部的四角均焊接固定有支撑腿，所述装置侧板焊接于装置主体上端面的一侧，且装置顶板与装置侧板焊接固定，所述活动槽内设置有定位柱，且装置主体的上端面位于定位柱的两侧对称设置有两组吸尘口，所述装置主体的两侧配合两组吸尘口设置有两组与吸尘口连通的储尘盒，所述装置顶板的顶部居中设置有转动电机，且装置顶板的底部设置有钻孔机构，所述装置主体和装置顶板远离装置侧板的一侧对称构造有两组滑槽柱，且两组滑槽柱内滑动设置有钢化玻璃。
优选的，所述钻孔机构由定位筒、钻杆以及滚子轴承组成，且钻杆设置于定位筒内，所述钻杆朝向定位筒的一端开设有第一嵌合槽，且钻杆的两侧设置有螺纹槽，所述转动电机的输出侧设置有延伸入第一嵌合槽的第一电机轴，且第一电机轴的外缘面套设有定位盘。
优选的，所述定位筒的两侧对称设置有两组贯穿定位筒的定位螺栓，且定位螺栓的一端延伸入钻杆的螺纹槽内，所述定位筒的顶部开设有多组第二嵌合槽，且定位盘的底部设置有与第二嵌合槽配合的嵌合柱。
优选的，所述滚子轴承嵌合固定于定位筒的外缘面，且滚子轴承的外缘面周向设置有多组定位支架，所述定位支架远离滚子轴承的一端与装置顶板的底面焊机固定。
优选的，所述定位柱的上端面开设有定位槽，且定位柱的四面均设置有延伸入定位槽内的调节螺栓，所述定位柱的两侧对称构造有两组限位块，且活动槽的两侧均配合限位块开设有限位槽，所述装置主体内设置有与定位柱配合的步进电机。
优选的，所述储尘盒的一侧设置有吸尘风扇，且储尘盒内开设有配合吸尘口的储尘槽，所述储尘槽内靠近吸尘风扇的一侧设置有滤网，所述储尘盒朝向装置主体的一侧设置有多组第一磁石，且装置主体配合第一磁石设置有第二磁石。
本实用新型的技术效果和优点：该机械加工用钻孔装置，得益于定位槽、调节螺栓和钻杆的设计，将工件置于定位槽内调节调节螺栓将工件固定后将钻模置于调节螺栓内，钻杆在钻模导向下精准打孔，解决了传统的钻孔装置因钻孔位置不对造成零件报废的问题；得益于多组定位支架对钻杆的定位保护，以及定位盘与第二嵌合槽的配合带动定位筒转动，减小钻杆打孔时的扭矩，有效保护钻杆防止折断，解决了钻头在使用过程中易发生折断的问题；得益于储尘盒的设计，储尘盒将钻孔中产生的灰尘由吸尘口吸入，有效避免灰尘扬起污染环境；得益于钢化玻璃的设计，打孔时钢化玻璃防止火星溅射误伤操作人员；得益于定位螺栓和定位筒的设计，通过拆卸两组定位螺栓即可完成钻杆的更换，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型钻孔机构的结构示意图；
图3为本实用新型装置主体的剖视图；
图4为本实用新型定位筒的俯视图；
图5为本实用新型储尘盒的结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1装置主体、101滑槽柱、102钢化玻璃、2装置侧板、3装置顶板、301转动电机、302第一电机轴、4钻孔机构、401定位筒、402定位盘、403钻杆、404定位螺栓、405第一嵌合槽、406第二嵌合槽、5滚子轴承、501定位支架、6定位柱、601活动槽、602限位块、603限位槽、604步进电机、605定位槽、606调节螺栓、7储尘盒、701吸尘口、702储尘槽、703吸尘风扇、704滤网、705第一磁石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种机械加工用钻孔装置，包括装置主体1、装置侧板2以及装置顶板3，所述装置主体1为内部开设有活动槽601的长方体结构，且装置主体1底部的四角均焊接固定有支撑腿，所述装置侧板2焊接于装置主体1上端面的一侧，且装置顶板3与装置侧板2焊接固定，所述活动槽601内设置有定位柱6，且装置主体1的上端面位于定位柱6的两侧对称设置有两组吸尘口701，所述装置主体1的两侧配合两组吸尘口701设置有两组与吸尘口701连通的储尘盒7，所述装置顶板3的顶部居中设置有转动电机301，且装置顶板3的底部设置有钻孔机构4，所述装置主体1和装置顶板3远离装置侧板2的一侧对称构造有两组滑槽柱101，且两组滑槽柱101内滑动设置有钢化玻璃102，具体实施时，得益于钢化玻璃102的设计，打孔时钢化玻璃102防止火星溅射误伤操作人员。
具体的，所述钻孔机构4由定位筒401、钻杆403以及滚子轴承5组成，且钻杆403设置于定位筒401内，所述钻杆403朝向定位筒401的一端开设有第一嵌合槽405，且钻杆403的两侧设置有螺纹槽，所述转动电机301的输出侧设置有延伸入第一嵌合槽405的第一电机轴302，且第一电机轴302的外缘面套设有定位盘402，具体实施时，转动电机301通过第一电机轴302带动钻杆403转动。
具体的，所述定位筒401的两侧对称设置有两组贯穿定位筒401的定位螺栓404，且定位螺栓404的一端延伸入钻杆403的螺纹槽内，所述定位筒401的顶部开设有多组第二嵌合槽406，且定位盘402的底部设置有与第二嵌合槽406配合的嵌合柱，具体实施时，定位盘402通过嵌合柱和第二嵌合槽406的配合带动定位筒401转动。
具体的，所述滚子轴承5嵌合固定于定位筒401的外缘面，且滚子轴承5的外缘面周向设置有多组定位支架501，所述定位支架501远离滚子轴承5的一端与装置顶板3的底面焊机固定，具体实施时，定位支架501可通过滚子轴承5对定位筒401起到支撑限位的作用。
具体的，所述定位柱6的上端面开设有定位槽605，且定位柱6的四面均设置有延伸入定位槽605内的调节螺栓606，所述定位柱6的两侧对称构造有两组限位块602，且活动槽601的两侧均配合限位块602开设有限位槽603，所述装置主体1内设置有与定位柱6配合的步进电机604，具体实施时，步进电机604的输出侧设置有与定位柱6底部固定的第二电机轴，步进电机604可通过第二电机轴带动定位柱6升降。
具体的，所述储尘盒7的一侧设置有吸尘风扇703，且储尘盒7内开设有配合吸尘口701的储尘槽702，所述储尘槽702内靠近吸尘风扇703的一侧设置有滤网704，所述储尘盒7朝向装置主体1的一侧设置有多组第一磁石705，且装置主体1配合第一磁石705设置有第二磁石，具体实施时，储尘盒7与装置主体1磁吸固定，便于拆装，且操作人员定期拆卸储尘盒7清理储尘槽702内的灰尘。
工作原理，该机械加工用钻孔装置，具体实施时，将钻杆403置于定位筒401内且第一电机轴302嵌入第一嵌合槽405内，拧紧两组定位螺栓404固定钻杆403，将工件置于定位槽605内，调节定位柱6四周的调节螺栓606将工件固定至适当位置，将钻模置于定位槽605内工件的上方，启动步进电机604带动定位柱6上升至钻杆403对准钻模内预设的孔，启动转动电机301，带动第一电机轴302和定位盘402转动，第一电机轴302和定位盘402带动钻杆403和定位筒401转动，钻杆403在钻模的配合下对工件钻孔，储尘盒7通过吸尘风扇703将灰尘吸入储尘槽702内，该机械加工用钻孔装置，便于更加精准的钻孔，且便于保护钻头，具有较强的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用钻孔装置，包括装置主体(1)、装置侧板(2)以及装置顶板(3)，其特征在于：所述装置主体(1)为内部开设有活动槽(601)的长方体结构，且装置主体(1)底部的四角均焊接固定有支撑腿，所述装置侧板(2)焊接于装置主体(1)上端面的一侧，且装置顶板(3)与装置侧板(2)焊接固定，所述活动槽(601)内设置有定位柱(6)，且装置主体(1)的上端面位于定位柱(6)的两侧对称设置有两组吸尘口(701)，所述装置主体(1)的两侧配合两组吸尘口(701)设置有两组与吸尘口(701)连通的储尘盒(7)，所述装置顶板(3)的顶部居中设置有转动电机(301)，且装置顶板(3)的底部设置有钻孔机构(4)，所述装置主体(1)和装置顶板(3)远离装置侧板(2)的一侧对称构造有两组滑槽柱(101)，且两组滑槽柱(101)内滑动设置有钢化玻璃(102)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(4)由定位筒(401)、钻杆(403)以及滚子轴承(5)组成，且钻杆(403)设置于定位筒(401)内，所述钻杆(403)朝向定位筒(401)的一端开设有第一嵌合槽(405)，且钻杆(403)的两侧设置有螺纹槽，所述转动电机(301)的输出侧设置有延伸入第一嵌合槽(405)的第一电机轴(302)，且第一电机轴(302)的外缘面套设有定位盘(402)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位筒(401)的两侧对称设置有两组贯穿定位筒(401)的定位螺栓(404)，且定位螺栓(404)的一端延伸入钻杆(403)的螺纹槽内，所述定位筒(401)的顶部开设有多组第二嵌合槽(406)，且定位盘(402)的底部设置有与第二嵌合槽(406)配合的嵌合柱。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述滚子轴承(5)嵌合固定于定位筒(401)的外缘面，且滚子轴承(5)的外缘面周向设置有多组定位支架(501)，所述定位支架(501)远离滚子轴承(5)的一端与装置顶板(3)的底面焊机固定。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位柱(6)的上端面开设有定位槽(605)，且定位柱(6)的四面均设置有延伸入定位槽(605)内的调节螺栓(606)，所述定位柱(6)的两侧对称构造有两组限位块(602)，且活动槽(601)的两侧均配合限位块(602)开设有限位槽(603)，所述装置主体(1)内设置有与定位柱(6)配合的步进电机(604)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述储尘盒(7)的一侧设置有吸尘风扇(703)，且储尘盒(7)内开设有配合吸尘口(701)的储尘槽(702)，所述储尘槽(702)内靠近吸尘风扇(703)的一侧设置有滤网(704)，所述储尘盒(7)朝向装置主体(1)的一侧设置有多组第一磁石(705)，且装置主体(1)配合第一磁石(705)设置有第二磁石。
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| CN114851397A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 河南新华五岳抽水蓄能发电有限公司 | 垂直高边墙开挖预裂造孔快速定位装置及其定位方法 |
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2020
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