CN212552895U - 手机中框自动翻转转向装置 - Google Patents
手机中框自动翻转转向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212552895U CN212552895U CN202021240706.2U CN202021240706U CN212552895U CN 212552895 U CN212552895 U CN 212552895U CN 202021240706 U CN202021240706 U CN 202021240706U CN 212552895 U CN212552895 U CN 212552895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting panel
- cylinder
- returning face
- connecting plate
- face plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体公开了手机中框自动翻转转向装置,包括机架,机架上设有取料板、旋转气缸和翻转气缸,机架包括左安装板和右安装板,左安装板与右安装板之间设有翻转板,翻转气缸设置于右安装板的左侧侧壁上,翻转板的右侧与翻转气缸连接,翻转板的左侧安装于左安装板的右侧侧壁上,翻转板的下方设有连接板,连接板通过四根导杆与翻转板连接,翻转板的上端设有驱动气缸,旋转气缸设置于连接板的下端,旋转气缸的活动杆与取料板连接,取料板下表面设有吸盘。本实用新型自动化程度高,降低了劳动强度和人工成本,提高了加工效率,摆放的方向及位置规范,降低产品不良率,不会刮伤产品,可以满足产业需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及手机中框自动翻转转向装置。
背景技术
在手机中框的自动化生产的过程中,存在多个加工步骤,需要不同的装置来进行衔接,其中就包括翻转和转向,目前的翻转和转向多数通过人工进行操作,把产品手动翻面,并放置一个方向,进入机台到下工序,这种操作方式员工劳动强度大,容易把产品方向搞错,摆放的方向及位置不规范,导致产品不良率增高,而且容易刮伤产品,自动化程度低,人工成本高,加工效率不高,不能满足产业需求。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷,本实用新型提供手机中框自动翻转转向装置,自动化程度高,降低了劳动强度和人工成本,提高了加工效率,摆放的方向及位置规范,降低产品不良率,不会刮伤产品,可以满足产业需求。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
手机中框自动翻转转向装置,包括机架,机架上设有取料板、用于驱动取料板旋转的旋转气缸和用于驱动取料板翻转的翻转气缸,机架包括左右间隔设置的左安装板和右安装板,左安装板与右安装板之间设有翻转板,翻转气缸设置于右安装板的左侧侧壁上,翻转板的右侧通过第一轴承与翻转气缸连接,翻转板的左侧通过第二轴承可活动的安装于左安装板的右侧侧壁上,使安装板可由翻转气缸驱动向上翻转,翻转板的下方设有连接板,连接板通过四根导杆与翻转板连接,翻转板的上端设有用于驱动连接板沿导杆方向上下活动的驱动气缸,旋转气缸设置于连接板的下端,旋转气缸的活动杆与取料板连接,取料板下表面的左右两侧均设有用于吸附手机中框的吸盘。
上述说明中,作为优选,所述翻转板上设有开口和四个通孔,驱动气缸伸缩杆朝下的安装于开口处,且驱动气缸的伸缩杆穿过开口与连接板连接,通孔内均设有与导杆适配的直线轴承,导杆穿过直线轴承与连接板连接,使驱动气缸可驱动连接板沿导杆方向上下活动。
上述说明中,作为优选,所述导杆的上端设有圆柱形限位块,圆柱形限位块的直径大于导杆直径。
上述说明中,作为优选,所述圆柱形限位块与导杆一体成型。
上述说明中,作为优选,所述取料板的中部设有长条状的卡槽,吸盘设置于卡槽内。
本实用新型所产生的有益效果是:机架上设有取料板、用于驱动取料板旋转的旋转气缸和用于驱动取料板翻转的翻转气缸,通过取料板吸附加工产品,翻转气缸驱动取料板翻转,翻转完成后,旋转气缸驱动取料板旋转,旋转完成后,重新将加工产品放回流水线,可以对手机中框进行自动化翻转和转向,自动化程度高,降低了劳动强度和人工成本,提高了加工效率,摆放的方向及位置规范,降低产品不良率,不会刮伤产品,可以满足产业需求。
附图说明
图1:为本实用新型之实施例的组装结构示意图;
图2:为本实用新型之实施例的仰视方形立体图;
附图标识说明:10-机架,11-左安装板,12-右安装板,13-取料板,131-吸盘,132-卡槽,14-旋转气缸,15-翻转气缸,16-翻转板,161-第一轴承,162-第二轴承,163-直线轴承,164-开口,17-连接板,18-导杆,181-圆柱形限位块,19-驱动气缸。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
本实施例:如图1-2所示,手机中框自动翻转转向装置,包括机架10,机架10上设有取料板13、用于驱动取料板13旋转的旋转气缸14和用于驱动取料板13翻转的翻转气缸15,机架10包括左右间隔设置的左安装板11和右安装板12,左安装板11与右安装板12之间设有翻转板16,翻转气缸15设置于右安装板12的左侧侧壁上,翻转板16的右侧通过第一轴承161与翻转气缸15连接,翻转板16的左侧通过第二轴承162可活动的安装于左安装板11的右侧侧壁上,使安装板可由翻转气缸15驱动向上翻转,翻转板16的下方设有连接板17,连接板17通过四根导杆18与翻转板16连接,翻转板16的上端设有用于驱动连接板17沿导杆18方向上下活动的驱动气缸19,翻转板16上设有开口164和四个通孔,驱动气缸19伸缩杆朝下的安装于开口164处,且驱动气缸19的伸缩杆穿过开口164与连接板17连接,通孔内均设有与导杆18适配的直线轴承163,导杆18穿过直线轴承163与连接板17连接,使驱动气缸19可驱动连接板17沿导杆18方向上下活动,导杆18的上端设有圆柱形限位块181,圆柱形限位块181的直径大于导杆18直径,圆柱形限位块181与导杆18一体成型,圆柱形限位块181可以有效的限位连接板17的移动位置,旋转气缸14设置于连接板17的下端,旋转气缸14的活动杆与取料板13连接,取料板13下表面的左右两侧均设有用于吸附手机中框的吸盘131,取料板13的中部设有长条状的卡槽132,吸盘131设置于卡槽132内。
本实用新型的工作原理,使用时,驱动气缸19驱动连接板17向下移动,连接板17带动旋转气缸14及设置于旋转气缸14下端的取料板13向下移动,取料板13上的吸盘131吸附流水线上的手机中框,驱动气缸19驱动连接板17带动取料板13向上移动复位,翻转气缸15驱动翻转板16带动取料板13向上翻转180°,翻转完成后,旋转气缸14带动取料板13旋转180°,旋转完成后,翻转气缸15驱动翻转板16带动取料板13向下翻转180°进行复位,驱动气缸19驱动连接板17带动取料板13向下移动,将翻转和转向后的手机中框重新放入流水线上,流水线将其带入下一个工位。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.手机中框自动翻转转向装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有取料板、用于驱动取料板旋转的旋转气缸和用于驱动取料板翻转的翻转气缸,机架包括左右间隔设置的左安装板和右安装板,左安装板与右安装板之间设有翻转板,翻转气缸设置于右安装板的左侧侧壁上,翻转板的右侧通过第一轴承与翻转气缸连接,翻转板的左侧通过第二轴承可活动的安装于左安装板的右侧侧壁上,使安装板可由翻转气缸驱动向上翻转,翻转板的下方设有连接板,连接板通过四根导杆与翻转板连接,翻转板的上端设有用于驱动连接板沿导杆方向上下活动的驱动气缸,旋转气缸设置于连接板的下端,旋转气缸的活动杆与取料板连接,取料板下表面的左右两侧均设有用于吸附手机中框的吸盘。
2.根据权利要求1所述的手机中框自动翻转转向装置,其特征在于:所述翻转板上设有开口和四个通孔,驱动气缸伸缩杆朝下的安装于开口处,且驱动气缸的伸缩杆穿过开口与连接板连接,通孔内均设有与导杆适配的直线轴承,导杆穿过直线轴承与连接板连接,使驱动气缸可驱动连接板沿导杆方向上下活动。
3.根据权利要求2所述的手机中框自动翻转转向装置,其特征在于:所述导杆的上端设有圆柱形限位块,圆柱形限位块的直径大于导杆直径。
4.根据权利要求3所述的手机中框自动翻转转向装置,其特征在于:所述圆柱形限位块与导杆一体成型。
5.根据权利要求1所述的手机中框自动翻转转向装置,其特征在于:所述取料板的中部设有长条状的卡槽,吸盘设置于卡槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021240706.2U CN212552895U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 手机中框自动翻转转向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021240706.2U CN212552895U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 手机中框自动翻转转向装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212552895U true CN212552895U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74615590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021240706.2U Active CN212552895U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 手机中框自动翻转转向装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212552895U (zh) |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202021240706.2U patent/CN212552895U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203092564U (zh) | 生产线多工位机械手 | |
CN203156747U (zh) | 一种自动化上下料机械手 | |
CN206264671U (zh) | 一种板材产品cnc精雕机自动上下料机械手 | |
CN203158837U (zh) | 一种码垛机的抓取机构 | |
CN213998216U (zh) | 多工位镭雕机 | |
CN201454900U (zh) | 采用插销定位、弹簧夹紧的翻转清洗机构 | |
CN105314421A (zh) | Pcb板抓取结构 | |
CN212552895U (zh) | 手机中框自动翻转转向装置 | |
CN210763120U (zh) | 一种电路板吸附移载装置 | |
CN216939250U (zh) | 串杆转盘机构 | |
CN203565606U (zh) | 龙门式双中心四圆导柱高速精密自动冲床 | |
CN216236723U (zh) | 一种玻璃合片机 | |
CN214397437U (zh) | 一种覆膜机构 | |
CN216177578U (zh) | 全自动巨量晶粒焊接设备 | |
CN202398765U (zh) | 一种金属薄板零件与铆柱的自动铆合装配系统 | |
CN210480675U (zh) | 一种玻璃磨边上下料装置 | |
CN208438348U (zh) | 一种玻璃机械的机械手结构 | |
CN207290945U (zh) | 一种3d打印机自动切换喷嘴装置 | |
CN220052127U (zh) | 一种高效家具板材打孔设备 | |
CN110549499A (zh) | 一种异形玻璃自动钻孔装置的操作方法 | |
CN211162735U (zh) | 一种废粉仓装边盖装置 | |
CN218841027U (zh) | 一种磁块组装用旋转出料装置 | |
CN220351070U (zh) | 一种工件上料组件 | |
CN215755160U (zh) | 一种自动旋转上料装置 | |
CN219949941U (zh) | 一种纸卷对齐收料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |