CN212552895U - 手机中框自动翻转转向装置 - Google Patents

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孔东平
袁金金
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Greatech Mold And Plastic Co ltd
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Greatech Mold And Plastic Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体公开了手机中框自动翻转转向装置,包括机架,机架上设有取料板、旋转气缸和翻转气缸,机架包括左安装板和右安装板,左安装板与右安装板之间设有翻转板,翻转气缸设置于右安装板的左侧侧壁上,翻转板的右侧与翻转气缸连接,翻转板的左侧安装于左安装板的右侧侧壁上,翻转板的下方设有连接板,连接板通过四根导杆与翻转板连接,翻转板的上端设有驱动气缸,旋转气缸设置于连接板的下端,旋转气缸的活动杆与取料板连接,取料板下表面设有吸盘。本实用新型自动化程度高,降低了劳动强度和人工成本,提高了加工效率,摆放的方向及位置规范,降低产品不良率,不会刮伤产品,可以满足产业需求。

Description

手机中框自动翻转转向装置
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及手机中框自动翻转转向装置。
背景技术
在手机中框的自动化生产的过程中,存在多个加工步骤,需要不同的装置来进行衔接,其中就包括翻转和转向,目前的翻转和转向多数通过人工进行操作,把产品手动翻面,并放置一个方向,进入机台到下工序,这种操作方式员工劳动强度大,容易把产品方向搞错,摆放的方向及位置不规范,导致产品不良率增高,而且容易刮伤产品,自动化程度低,人工成本高,加工效率不高,不能满足产业需求。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷,本实用新型提供手机中框自动翻转转向装置,自动化程度高,降低了劳动强度和人工成本,提高了加工效率,摆放的方向及位置规范,降低产品不良率,不会刮伤产品,可以满足产业需求。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
手机中框自动翻转转向装置,包括机架,机架上设有取料板、用于驱动取料板旋转的旋转气缸和用于驱动取料板翻转的翻转气缸,机架包括左右间隔设置的左安装板和右安装板,左安装板与右安装板之间设有翻转板,翻转气缸设置于右安装板的左侧侧壁上,翻转板的右侧通过第一轴承与翻转气缸连接,翻转板的左侧通过第二轴承可活动的安装于左安装板的右侧侧壁上,使安装板可由翻转气缸驱动向上翻转,翻转板的下方设有连接板,连接板通过四根导杆与翻转板连接,翻转板的上端设有用于驱动连接板沿导杆方向上下活动的驱动气缸,旋转气缸设置于连接板的下端,旋转气缸的活动杆与取料板连接,取料板下表面的左右两侧均设有用于吸附手机中框的吸盘。
上述说明中,作为优选,所述翻转板上设有开口和四个通孔,驱动气缸伸缩杆朝下的安装于开口处,且驱动气缸的伸缩杆穿过开口与连接板连接,通孔内均设有与导杆适配的直线轴承,导杆穿过直线轴承与连接板连接,使驱动气缸可驱动连接板沿导杆方向上下活动。
上述说明中,作为优选,所述导杆的上端设有圆柱形限位块,圆柱形限位块的直径大于导杆直径。
上述说明中,作为优选,所述圆柱形限位块与导杆一体成型。
上述说明中,作为优选,所述取料板的中部设有长条状的卡槽,吸盘设置于卡槽内。
本实用新型所产生的有益效果是:机架上设有取料板、用于驱动取料板旋转的旋转气缸和用于驱动取料板翻转的翻转气缸,通过取料板吸附加工产品,翻转气缸驱动取料板翻转,翻转完成后,旋转气缸驱动取料板旋转,旋转完成后,重新将加工产品放回流水线,可以对手机中框进行自动化翻转和转向,自动化程度高,降低了劳动强度和人工成本,提高了加工效率,摆放的方向及位置规范,降低产品不良率,不会刮伤产品,可以满足产业需求。
附图说明
图1:为本实用新型之实施例的组装结构示意图;
图2:为本实用新型之实施例的仰视方形立体图;
附图标识说明:10-机架,11-左安装板,12-右安装板,13-取料板,131-吸盘,132-卡槽,14-旋转气缸,15-翻转气缸,16-翻转板,161-第一轴承,162-第二轴承,163-直线轴承,164-开口,17-连接板,18-导杆,181-圆柱形限位块,19-驱动气缸。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
本实施例:如图1-2所示,手机中框自动翻转转向装置,包括机架10,机架10上设有取料板13、用于驱动取料板13旋转的旋转气缸14和用于驱动取料板13翻转的翻转气缸15,机架10包括左右间隔设置的左安装板11和右安装板12,左安装板11与右安装板12之间设有翻转板16,翻转气缸15设置于右安装板12的左侧侧壁上,翻转板16的右侧通过第一轴承161与翻转气缸15连接,翻转板16的左侧通过第二轴承162可活动的安装于左安装板11的右侧侧壁上,使安装板可由翻转气缸15驱动向上翻转,翻转板16的下方设有连接板17,连接板17通过四根导杆18与翻转板16连接,翻转板16的上端设有用于驱动连接板17沿导杆18方向上下活动的驱动气缸19,翻转板16上设有开口164和四个通孔,驱动气缸19伸缩杆朝下的安装于开口164处,且驱动气缸19的伸缩杆穿过开口164与连接板17连接,通孔内均设有与导杆18适配的直线轴承163,导杆18穿过直线轴承163与连接板17连接,使驱动气缸19可驱动连接板17沿导杆18方向上下活动,导杆18的上端设有圆柱形限位块181,圆柱形限位块181的直径大于导杆18直径,圆柱形限位块181与导杆18一体成型,圆柱形限位块181可以有效的限位连接板17的移动位置,旋转气缸14设置于连接板17的下端,旋转气缸14的活动杆与取料板13连接,取料板13下表面的左右两侧均设有用于吸附手机中框的吸盘131,取料板13的中部设有长条状的卡槽132,吸盘131设置于卡槽132内。
本实用新型的工作原理,使用时,驱动气缸19驱动连接板17向下移动,连接板17带动旋转气缸14及设置于旋转气缸14下端的取料板13向下移动,取料板13上的吸盘131吸附流水线上的手机中框,驱动气缸19驱动连接板17带动取料板13向上移动复位,翻转气缸15驱动翻转板16带动取料板13向上翻转180°,翻转完成后,旋转气缸14带动取料板13旋转180°,旋转完成后,翻转气缸15驱动翻转板16带动取料板13向下翻转180°进行复位,驱动气缸19驱动连接板17带动取料板13向下移动,将翻转和转向后的手机中框重新放入流水线上,流水线将其带入下一个工位。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.手机中框自动翻转转向装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有取料板、用于驱动取料板旋转的旋转气缸和用于驱动取料板翻转的翻转气缸,机架包括左右间隔设置的左安装板和右安装板,左安装板与右安装板之间设有翻转板,翻转气缸设置于右安装板的左侧侧壁上,翻转板的右侧通过第一轴承与翻转气缸连接,翻转板的左侧通过第二轴承可活动的安装于左安装板的右侧侧壁上,使安装板可由翻转气缸驱动向上翻转,翻转板的下方设有连接板,连接板通过四根导杆与翻转板连接,翻转板的上端设有用于驱动连接板沿导杆方向上下活动的驱动气缸,旋转气缸设置于连接板的下端,旋转气缸的活动杆与取料板连接,取料板下表面的左右两侧均设有用于吸附手机中框的吸盘。
2.根据权利要求1所述的手机中框自动翻转转向装置,其特征在于:所述翻转板上设有开口和四个通孔,驱动气缸伸缩杆朝下的安装于开口处,且驱动气缸的伸缩杆穿过开口与连接板连接,通孔内均设有与导杆适配的直线轴承,导杆穿过直线轴承与连接板连接,使驱动气缸可驱动连接板沿导杆方向上下活动。
3.根据权利要求2所述的手机中框自动翻转转向装置,其特征在于:所述导杆的上端设有圆柱形限位块,圆柱形限位块的直径大于导杆直径。
4.根据权利要求3所述的手机中框自动翻转转向装置,其特征在于:所述圆柱形限位块与导杆一体成型。
5.根据权利要求1所述的手机中框自动翻转转向装置,其特征在于:所述取料板的中部设有长条状的卡槽,吸盘设置于卡槽内。
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