CN212552237U - 超声波焊头快换治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊头快换治具，包括固定座和定位杆，固定座上形成有一收容腔，且收容腔还开口于固定座的上侧面；定位杆具有头部和一体连接于头部底端面上的杆部，其中在头部上设置有一开口于其上端面、并供焊头放置的收容槽，杆部连同头部一起活动插置于收容腔中，且杆部和头部还一起能够在外力作用下进行上下弹性伸缩移动。该超声波焊头快换治具既有效提升了焊头组装精度和组装效率，又降低了加工成本和降低了操作人员的劳动强度，利于生产加工。

Description

超声波焊头快换治具

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体提供一种超声波焊头快换治具。

背景技术

目前，在进行超声波焊接加工时，多采用人工手工更换焊头，不仅费时费力，且安装精度不高，不利于生产。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种超声波焊头快换治具，其既有效提升了焊头组装精度和组装效率，又降低了加工成本和降低了操作人员的劳动强度，利于生产加工。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波焊头快换治具，包括固定座和定位杆，所述固定座上形成有一收容腔，且所述收容腔还开口于所述固定座的上侧面；所述定位杆具有头部和一体连接于所述头部底端面上的杆部，其中在所述头部上设置有一开口于其上端面、并供焊头放置的收容槽，所述杆部连同所述头部一起活动插置于所述收容腔中，且所述杆部和所述头部还一起能够在外力作用下进行上下弹性伸缩移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述收容腔具有呈上下布置且相互连通的上腔和下腔，所述上腔和所述下腔的横截面均为方环形，且所述上腔横截面的内壁尺寸还大于所述下腔横截面的内壁尺寸；

所述头部为中空圆柱体结构，所述头部的中空内腔开口于其上端面，以形成所述收容槽；所述杆部为圆杆体结构，且所述杆部的外径小于所述头部的外径；另外，所述头部的外壁还与所述上腔的内壁相接触，所述杆部的外壁还与所述下腔的内壁相接触。

作为本实用新型的进一步改进，当所述杆部连同所述头部一起活动插置于所述收容腔中后，所述杆部和所述头部还一起能够在外力作用下进行上下弹性伸缩移动，具体实现结构为：所述固定座上设置有两个分别与所述下腔相连通的销孔，且两个所述销孔还呈相对布置；所述杆部的下部上设置有一沿其长度方向延伸的长条形穿孔，且所述长条形穿孔还分别与两个所述销孔相配合连通；还设有一弹簧和一销钉，所述弹簧内置于所述上腔中，且同时所述弹簧还套设于所述杆部外，所述销钉的一端依次穿设过一所述销孔、所述下腔和所述长条形穿孔后，插置于另一所述销孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述上腔与所述下腔之间形成有台阶部，所述弹簧下端弹性抵接于所述台阶部上；

两个所述销孔的孔径大小一致，且两个所述销孔的孔径尺寸均小于所述长条形穿孔的长度尺寸。

本实用新型的有益效果是：通过利用本实用新型所述的快换治具来安装、更换焊头，既有效提升了焊头组装精度，又有效提升了焊头的组装效率，进而实现不需要耗费大量的调试件来调试焊头型腔与产品焊点的位置，减少了调试件的损耗，降低了加工成本。另外，通过利用所述快换治具来安装、更换焊头，还有效降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型所述超声波焊头快换治具的剖面结构示意图；

图2为图1所示固定座的局部剖面结构示意图；

图3为图1所示定位杆的剖面结构示意图；

图4为本实用新型所述定位杆的立体结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1—固定座；10—收容腔；100—上腔；101—下腔；102—台阶部；11—销孔；2—定位杆；20—头部；21—杆部；22—收容槽；23—长条形穿孔；3—弹簧。

具体实施方式

以下借由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

实施例1：

请参阅附图1至附图4所示，分别为本实用新型所述超声波焊头快换治具的剖面结构示意图、所述固定座的局部剖面结构示意图、所述定位杆的剖面结构示意图、及所述定位杆的立体结构示意图。

本实用新型所述的超声波焊头快换治具包括固定座1和定位杆2，所述固定座1上形成有一收容腔10，且所述收容腔10还开口于所述固定座1的上侧面；所述定位杆2具有头部20和一体连接于所述头部20底端面上的杆部21，其中在所述头部20上设置有一开口于其上端面、并供焊头放置的收容槽22，所述杆部21连同所述头部20一起活动插置于所述收容腔10中，且所述杆部21和所述头部20还一起能够在外力作用下进行上下弹性伸缩移动。

在本实施例中，优选的，所述收容腔10具有呈上下布置且相互连通的上腔100和下腔101，所述上腔100和所述下腔101的横截面均为方环形，且所述上腔100横截面的内壁尺寸(长宽尺寸)还大于所述下腔101横截面的内壁尺寸(长宽尺寸)；

所述头部20为中空圆柱体结构，所述头部20的中空内腔开口于其上端面，以形成所述收容槽22；所述杆部21为圆杆体结构，且所述杆部21的外径小于所述头部20的外径；另外，所述头部20的外壁还与所述上腔100的内壁相接触，所述杆部21的外壁还与所述下腔101的内壁相接触。

在本实施例中，优选的，当所述杆部21连同所述头部20一起活动插置于所述收容腔10中后，所述杆部21和所述头部20还一起能够在外力作用下进行上下弹性伸缩移动，具体实现结构为：所述固定座1上设置有两个分别与所述下腔101相连通的销孔11，且两个所述销孔11还呈相对布置；所述杆部21的下部上设置有一沿其长度方向延伸的长条形穿孔23(起到限位、导向作用)，且所述长条形穿孔23还分别与两个所述销孔11相配合连通；还设有一弹簧3和一销钉，所述弹簧3内置于所述上腔100中，且同时所述弹簧3还套设于所述杆部21外，所述销钉的一端依次穿设过一所述销孔11、所述下腔101和所述长条形穿孔23后，插置于另一所述销孔11中。

进一步优选的，所述上腔100与所述下腔101之间形成有台阶部102，所述弹簧3下端弹性抵接于所述台阶部102上；

两个所述销孔11的孔径大小一致，且两个所述销孔11的孔径尺寸均远小于所述长条形穿孔23的长度尺寸。

另外，本实用新型还提供了所述超声波焊头快换治具的使用方法，具体为：先利用所述销钉将所述定位杆2组装限位于所述固定座1的收容腔10中；1)当超声波振动系统需要安装焊头时，将焊头放入所述收容槽22中，然后超声波振动系统动作、以实现变幅杆底端与焊头对位抵接，随后超声波振动系统再沿第一方向旋转、以实现将焊头固定在变幅杆底端上，即完成焊头的安装。2)当超声波振动系统需要更换焊头时，先通过超声波振动系统动作、以实现将焊头插置于所述收容槽22中，然后超声波振动系统再沿第二方向旋转、以实现将焊头与变幅杆底端分离，随后更换焊头，并按照上述1)的方法实现将新焊头固定在变幅杆底端上，即完成焊头的更换。

综上所述，通过利用本实用新型所述的快换治具来安装、更换焊头，既有效提升了焊头组装精度，又有效提升了焊头的组装效率，进而实现不需要耗费大量的调试件来调试焊头型腔与产品焊点的位置，减少了调试件的损耗，降低了加工成本。另外，通过利用所述快换治具来安装、更换焊头，还有效降低了操作人员的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种超声波焊头快换治具，其特征在于：包括固定座(1)和定位杆(2)，所述固定座(1)上形成有一收容腔(10)，且所述收容腔(10)还开口于所述固定座(1)的上侧面；所述定位杆(2)具有头部(20)和一体连接于所述头部(20)底端面上的杆部(21)，其中在所述头部(20)上设置有一开口于其上端面、并供焊头放置的收容槽(22)，所述杆部(21)连同所述头部(20)一起活动插置于所述收容腔(10)中，且所述杆部(21)和所述头部(20)还一起能够在外力作用下进行上下弹性伸缩移动。

2.根据权利要求1所述的超声波焊头快换治具，其特征在于：所述收容腔(10)具有呈上下布置且相互连通的上腔(100)和下腔(101)，所述上腔(100)和所述下腔(101)的横截面均为方环形，且所述上腔(100)横截面的内壁尺寸还大于所述下腔(101)横截面的内壁尺寸；

所述头部(20)为中空圆柱体结构，所述头部(20)的中空内腔开口于其上端面，以形成所述收容槽(22)；所述杆部(21)为圆杆体结构，且所述杆部(21)的外径小于所述头部(20)的外径；另外，所述头部(20)的外壁还与所述上腔(100)的内壁相接触，所述杆部(21)的外壁还与所述下腔(101)的内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的超声波焊头快换治具，其特征在于：当所述杆部(21)连同所述头部(20)一起活动插置于所述收容腔(10)中后，所述杆部(21)和所述头部(20)还一起能够在外力作用下进行上下弹性伸缩移动，具体实现结构为：所述固定座(1)上设置有两个分别与所述下腔(101)相连通的销孔(11)，且两个所述销孔(11)还呈相对布置；所述杆部(21)的下部上设置有一沿其长度方向延伸的长条形穿孔(23)，且所述长条形穿孔(23)还分别与两个所述销孔(11)相配合连通；还设有一弹簧(3)和一销钉，所述弹簧(3)内置于所述上腔(100)中，且同时所述弹簧(3)还套设于所述杆部(21)外，所述销钉的一端依次穿设过一所述销孔(11)、所述下腔(101)和所述长条形穿孔(23)后，插置于另一所述销孔(11)中。

4.根据权利要求3所述的超声波焊头快换治具，其特征在于：所述上腔(100)与所述下腔(101)之间形成有台阶部(102)，所述弹簧(3)下端弹性抵接于所述台阶部(102)上；

两个所述销孔(11)的孔径大小一致，且两个所述销孔(11)的孔径尺寸均小于所述长条形穿孔(23)的长度尺寸。

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