CN212551941U - 一种铣床加工用的废屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床加工用的废屑回收装置，具体涉及铣床领域，包括固定连接板，所述固定连接板的顶部固定安装有底部连接筒，所述底部连接筒的内部固定安装有侧面连接筒，所述底部连接筒的顶部可拆卸安装有顶部连接筒，所述顶部连接筒的一侧固定安装有顶部连接管，所述顶部连接筒的顶部固定安装有左侧通风管。本实用新型通过设置连接套块，需要对过滤连接网进行清洗时，此时将顶部连接筒从底部连接筒的内部取出，然后在将连接套块从固定连接杆外壁的表面上拿下，此时在通过工作人员对其进行清洗，通过镶嵌安装的方式能将便于过滤连接网拆卸，避免因为固定安装，从而提高工作效率。

Description

一种铣床加工用的废屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铣床加工用的废屑回收装置。

背景技术

铣床是一种通过铣刀对材料表面进行加工的机械，而现有的铣床在工作的过程中都会产生铁屑，此时通过冷却液可以对铁屑进行回收，并且现有的冷却是可以进行循环使用，而在循环使用的过程中大多都会使用过滤网，对铁屑和冷却液进行分离，因此就包括一种铣床加工用的废屑回收装置。

但是其在实际使用回收时，仍旧存在一些缺点，如现有的回收装置会将润湿的铁屑收纳在分离装置的内部，但是铁屑在润湿过后附着力会增强，这使得在对其进行清理时会有一些铁屑附着在收纳装置不便于清理，而现有的过滤网在长时间使用时，需要对滤网表面开设的过滤孔进行清洗，但是现有的过滤网大多都是固定安装的，这使得在拆卸会耗费不比要的时间。

因此亟需一种铣床加工用的废屑回收装置烘干机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铣床加工用的废屑回收装置，通过设置右侧通风管和连接套块，在过滤的过程中启动暖风机，此时通过输送连接管将产生的热风输送到右侧通风管的内部，然后在通过右侧通风管可以将产生的热风输送进顶部连接筒的内部，因为顶部连接筒的侧面固定安装有左侧通风管，通过左侧通风管可以形成气流的流通，能加快顶部连接筒内部铁屑的烘干，需要对过滤连接网进行清洗时，此时将顶部连接筒从底部连接筒的内部取出，然后在将连接套块从固定连接杆外壁的表面上拿下，此时在通过工作人员对其进行清洗，最后完成工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工用的废屑回收装置，包括固定连接板，所述固定连接板的顶部固定安装有底部连接筒，所述底部连接筒的内部固定安装有侧面连接筒，所述底部连接筒的顶部可拆卸安装有顶部连接筒，所述顶部连接筒的一侧固定安装有顶部连接管，所述顶部连接筒的顶部固定安装有左侧通风管，所述左侧通风管的一侧固定安装有固定连接管，所述顶部连接筒的顶部固定安装有右侧通风管，所述右侧通风管的底部固定安装有输送连接管，所述输送连接管的底部固定安装有暖风机，所述固定连接管的内部固定安装有海绵挡板，所述顶部连接筒的底部固定安装有左侧面固定杆，所述顶部连接筒外壁的表面活动套接有连接套块，所述顶部连接筒的底部固定安装有右侧面固定杆，所述底部连接筒的内部开设有连接口一、连接口二、连接口三。

在一个优选地实施方式中，所述顶部连接筒的底部固定安装有固定连接杆，所述固定连接杆外壁的表面和连接套块的内壁相互贴合，所述固定连接杆外壁的表面和连接口二的内部相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述连接套块的内部开设有连接套口，所述连接套块的底部固定安装有固定连接套板，所述固定连接套板的内部固定安装有过滤连接网。

在一个优选地实施方式中，所述连接套块外壁的表面和顶部连接筒外壁的表面相互贴合，所述连接套块外壁的表面和底部连接筒外壁的表面相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述左侧面固定杆和右侧面固定杆外壁的表面和连接口一与连接口三内壁的表面相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述海绵挡板为圆形，所述固定连接管为圆形，所述固定连接管为 铝合金质构件。

在一个优选地实施方式中，所述顶部连接管和侧面连接筒均呈圆形，所述顶部连接管和侧面连接筒均为铝合金质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置右侧通风管，在过滤的过程中启动暖风机，此时通过输送连接管将产生的热风输送到右侧通风管的内部，然后在通过右侧通风管可以将产生的热风输送进顶部连接筒的内部，因为顶部连接筒的侧面固定安装有左侧通风管，通过左侧通风管可以形成气流的流通，能加快顶部连接筒内部铁屑的烘干，避免润湿的铁屑会附着在收纳装置的内部，从而提高工作效率；

2、本实用新型通过设置连接套块，需要对过滤连接网进行清洗时，此时将顶部连接筒从底部连接筒的内部取出，然后在将连接套块从固定连接杆外壁的表面上拿下，此时在通过工作人员对其进行清洗，通过镶嵌安装的方式能将便于过滤连接网拆卸，避免因为固定安装，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底部连接筒侧面整体结构示意图。

图3为本实用新型的底部连接筒俯视整体结构示意图。

图4为本实用新型的顶部连接筒侧面整体结构示意图。

图5为本实用新型的连接套块整体结构示意图。

附图标记为：1、固定连接板；2、底部连接筒；3、侧面连接筒；4、顶部连接筒；5、顶部连接管；6、左侧通风管；7、固定连接管；8、右侧通风管；9、输送连接管；10、暖风机；11、海绵挡板；12、左侧面固定杆；13、连接套块；14、右侧面固定杆；15、连接口一；16、连接口二；17、连接口三；18、固定连接杆；131、连接套口；132、固定连接套板；133、过滤连接网。

暖风机它的品牌为小熊，且它的型号为DNQ-C05A1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种铣床加工用的废屑回收装置，包括固定连接板1，固定连接板1的顶部固定安装有底部连接筒2，底部连接筒2的内部固定安装有侧面连接筒3，底部连接筒2的顶部可拆卸安装有顶部连接筒4，顶部连接筒4的一侧固定安装有顶部连接管5，顶部连接筒4的顶部固定安装有左侧通风管6，左侧通风管6的一侧固定安装有固定连接管7，顶部连接筒4的顶部固定安装有右侧通风管8，右侧通风管8的底部固定安装有输送连接管9，输送连接管9的底部固定安装有暖风机10，固定连接管7的内部固定安装有海绵挡板11，顶部连接筒4的底部固定安装有左侧面固定杆12，顶部连接筒4外壁的表面活动套接有连接套块13，顶部连接筒4的底部固定安装有右侧面固定杆14，底部连接筒2的内部开设有连接口一15、连接口二16、连接口三17，顶部连接筒4的底部固定安装有固定连接杆18，固定连接杆18外壁的表面和连接套块13的内壁相互贴合，固定连接杆18外壁的表面和连接口二16的内部相互贴合，连接套块13的内部开设有连接套口131，连接套块13的底部固定安装有固定连接套板132，固定连接套板132的内部固定安装有过滤连接网133，连接套块13外壁的表面和顶部连接筒4外壁的表面相互贴合，连接套块13外壁的表面和底部连接筒2外壁的表面相互贴合，左侧面固定杆12和右侧面固定杆14外壁的表面和连接口一15与连接口三17内壁的表面相互贴合，海绵挡板11为圆形，固定连接管7为圆形，固定连接管7为 铝合金质构件，顶部连接管5和侧面连接筒3均呈圆形，顶部连接管5和侧面连接筒3均为铝合金质构件。

具体参考说明书附图4，顶部连接筒4的底部固定安装有固定连接杆18，固定连接杆18外壁的表面和连接套块13的内壁相互贴合，固定连接杆18外壁的表面和连接口二16的内部相互贴合；

实施方式具体为通过设置固定连接杆18，可以将连接套块13套接在顶部连接筒4外壁的表面，既解决了连接问题，又解决了拆卸问题。

具体参考说明书附图5，连接套块13的内部开设有连接套口131，连接套块13的底部固定安装有固定连接套板132，固定连接套板132的内部固定安装有过滤连接网133；

实施方式具体为通过设置连接套口131，使得通过连接套口131可以将连接套块13拆卸下来，既解决了连接问题，又解决了拆卸问题。

本实用新型工作原理：

第一步：首先 将各部位零件组装好，然后将顶部连接管5和侧面连接筒3与循环装置连接，当连接完毕时，开始工作。

第二步：当循环装置开始工作时，冷却液夹杂着铁屑从顶部连接管5的内部进入固定连接套板132外壁的表面，因为固定连接套板132的内部固定安装有过滤连接网133，此时通过过滤连接网133可以将冷却液和铁屑进行分离，使得铁屑会停留在过滤连接网133外壁的表面，此时通过底部连接筒2侧面固定安装的侧面连接筒3可以将过滤冷的冷却液输送出去，在过滤的过程中启动暖风机10，此时通过输送连接管9将产生的热风输送到右侧通风管8的内部，然后在通过右侧通风管8可以将产生的热风输送进顶部连接筒4的内部，因为顶部连接筒4的侧面固定安装有左侧通风管6，通过左侧通风管6可以形成气流的流通，能加快顶部连接筒4内部铁屑的烘干。

第三步：当工作完毕时，需要对过滤连接网133进行清洗时，此时将顶部连接筒4从底部连接筒2的内部取出，然后在将连接套块13从固定连接杆18外壁的表面上拿下，此时在通过工作人员对其进行清洗，最后完成工作，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铣床加工用的废屑回收装置，包括固定连接板（1），所述固定连接板（1）的顶部固定安装有底部连接筒（2），其特征在于：所述底部连接筒（2）的内部固定安装有侧面连接筒（3），所述底部连接筒（2）的顶部可拆卸安装有顶部连接筒（4），所述顶部连接筒（4）的一侧固定安装有顶部连接管（5），所述顶部连接筒（4）的顶部固定安装有左侧通风管（6），所述左侧通风管（6）的一侧固定安装有固定连接管（7），所述顶部连接筒（4）的顶部固定安装有右侧通风管（8），所述右侧通风管（8）的底部固定安装有输送连接管（9），所述输送连接管（9）的底部固定安装有暖风机（10），所述固定连接管（7）的内部固定安装有海绵挡板（11），所述顶部连接筒（4）的底部固定安装有左侧面固定杆（12），所述顶部连接筒（4）外壁的表面活动套接有连接套块（13），所述顶部连接筒（4）的底部固定安装有右侧面固定杆（14），所述底部连接筒（2）的内部开设有连接口一（15）、连接口二（16）、连接口三（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用的废屑回收装置，其特征在于：所述顶部连接筒（4）的底部固定安装有固定连接杆（18），所述固定连接杆（18）外壁的表面和连接套块（13）的内壁相互贴合，所述固定连接杆（18）外壁的表面和连接口二（16）的内部相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铣床加工用的废屑回收装置，其特征在于：所述连接套块（13）的内部开设有连接套口（131），所述连接套块（13）的底部固定安装有固定连接套板（132），所述固定连接套板（132）的内部固定安装有过滤连接网（133）。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工用的废屑回收装置，其特征在于：所述连接套块（13）外壁的表面和顶部连接筒（4）外壁的表面相互贴合，所述连接套块（13）外壁的表面和底部连接筒（2）外壁的表面相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铣床加工用的废屑回收装置，其特征在于：所述左侧面固定杆（12）和右侧面固定杆（14）外壁的表面和连接口一（15）与连接口三（17）内壁的表面相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种铣床加工用的废屑回收装置，其特征在于：所述海绵挡板（11）为圆形，所述固定连接管（7）为圆形，所述固定连接管（7）为 铝合金质构件。

7.根据权利要求1所述的一种铣床加工用的废屑回收装置，其特征在于：所述顶部连接管（5）和侧面连接筒（3）均呈圆形，所述顶部连接管（5）和侧面连接筒（3）均为铝合金质构件。

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