CN212551409U - 一种冲压件安放辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压件安放辅助装置,两个间隔分布的架板中部设有由前至后的通孔,转轴可转动贯穿在转体的内部;卷板两端环绕卷起安装在两个间隔的转体上;转轴的两端分别与架板通孔两侧体固定;左安装板的两端与两个架板的左端面固定;右安装板的两端与两个架板的右端面固定;左手将坯料放置在两个架板、左安装板、右安装板形成的空间,在坯料下落时,坯料的前后侧边与卷板接触,在卷板的旋转导向下,使得坯料平稳精准的落在定模凹槽内,当冲压机冲头带动动模下冲后,右手将成型的零件从右安装板的下方取出,通过左右手快速实现坯料的安装定位和加工后的取出,解决了目前使用镊子对坯料安装需要长时间的位置调整的问题,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于辅助加工设备领域,涉及一种冲压件安放辅助装置。
背景技术
冲压件在冲床上实现冲压成型,主要是依靠冲头动模和固定的定模组成,目前在对平板式的冲压坯料按照在定模上时,采取的方式是:一边手拿坯料,一边手拿镊子,使用镊子先将坯料夹取,而后将坯料放置在定模内的凹槽内,由于坯料与凹槽的间隙很小,镊子往往卡在坯料于定模凹槽侧壁之间,当镊子取出时,坯料位置又发生变化,需要重新使用镊子将坯料的位置进行调整,增长了坯料安装在定模凹槽的时间,降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冲压件安放辅助装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种冲压件安放辅助装置,包括:至少两个间隔分布的架板,架板中部设有由前至后的通孔;
转轴、转体,转轴可转动贯穿在转体的内部;
卷板,卷板两端环绕卷起安装在两个间隔的转体上;转轴的两端分别与架板通孔两侧体固定连接,卷板与架板的内侧面平齐,卷板能在转体的导向下绕转轴旋转;
左安装板,左安装板的两端与两个架板的左端面固定连接,左安装板的底边、顶边均与架板底边、顶边平齐;
右安装板,右安装板的两端与两个架板的右端面固定连接,右安装板顶边与架板顶边平齐,右安装板底边与架板的底边有间隔;两个架板、左安装板、右安装板形成一个中空的空间,坯料能在空间内自由下落。
所述两个转体位于架板通孔的顶部和底部;当坯料位置发生移动下放后向下运动,弹性钢板制成的卷板中部发生的微小变形对坯料进行位置纠正,保证坯料与定模内的凹槽位置对准。
所述两个架板上均设有从顶面向内面倾斜的斜面A,斜面A的底边与卷板的顶边平齐;实现通过斜面对坯料的放置进行导向,提高下放的效率。
所述左安装板设有从左侧顶面向右侧内面的斜面B,斜面B的底边与斜面A的底边平齐;实现通过斜面和斜面对坯料的放置进行导向,进一步提高下放的效率。
所述左安装板上设有从顶面向下的凹口;便于左手对坯料安装的安装。
还包括安装板,两个架板的底边外侧均垂直固定有安装板,安装板上设有安装通孔;在架板安装在冲压机工作台上时,使用螺栓,将安装板固定,便于拆装。
所述架板与安装板为一体;增加固定安装后的稳定性。
所述左安装板的两端与两个架板的左端面经螺栓A旋合固定连接;便于拆装。
所述右安装板的两端与两个架板的右端面经螺栓B旋合固定连接;便于拆装。
本实用新型的有益效果在于:左手将坯料放置在两个架板、左安装板、右安装板形成的空间,在坯料下落时,坯料的前后侧边与卷板接触,在卷板的旋转导向下,使得坯料平稳精准的落在定模凹槽内,当冲压机冲头带动动模下冲后,右手将成型的零件从右安装板的下方取出,通过左右手快速实现坯料的安装定位和加工后的取出,解决了目前使用镊子对坯料安装需要长时间的位置调整的问题,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型左前视角的结构示意图;
图2是本实用新型俯视图;
图3是图2中沿A-A的剖面图;
图4是本实用新型架板、转轴、转体、卷板安装结构示意图;
图5是本实用新型使用状态图。
图中:1-架板;11-斜面A;2-转轴;3-转体;4-卷板;5-左安装板; 51-斜面B;52-凹口;6-右安装板;7-安装板;20-坯料;30-冲压机; 40-定模40。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图1至图4所示。
本实用新型的一种冲压件安放辅助装置,包括:至少两个间隔分布的架板1,架板1中部设有由前至后的通孔;
转轴2、转体3,转轴2可转动贯穿在转体3的内部;
卷板4,卷板4两端环绕卷起安装在两个间隔的圆柱转体3上;转轴2的两端分别与架板1通孔两侧体固定连接,卷板4与架板1的内侧面平齐,卷板4能在转体3的导向下绕转轴2旋转;
左安装板5,左安装板5的两端与两个架板1的左端面固定连接,左安装板5的底边、顶边均与架板1底边、顶边平齐;
右安装板6,右安装板6的两端与两个架板1的右端面固定连接,右安装板6顶边与架板1顶边平齐,右安装板6底边与架板1的底边有间隔;两个架板1、左安装板5、右安装板6形成一个中空的空间,坯料 20能在空间内自由下落。
工作原理:将架板1、左安装板5安装在冲压机30工作台上,两个架板1、左安装板5、右安装板6形成中空空间与安装在冲压机30工作台上的定模40凹槽对应;左手将坯料20放置在两个架板1、左安装板5、右安装板6形成的空间,在坯料20下落时,坯料20的前后侧边与卷板4 接触,在卷板4的旋转导向下,使得坯料20平稳精准的落在定模40凹槽内,当冲压机30冲头带动动模下冲后,右手将成型的零件从右安装板6的下方取出,通过左右手快速实现坯料20的安装定位和加工后的取出,解决了目前使用镊子对坯料安装需要长时间的位置调整的问题,提高了生产效率。
所述两个转体3位于架板1通孔的顶部和底部;当坯料20位置发生移动下放后向下运动,弹性钢板制成的卷板4中部发生的微小变形对坯料20进行位置纠正,保证坯料20与定模内的凹槽位置对准。
所述两个架板1上均设有从顶面向内面倾斜的斜面A11,斜面A11 的底边与卷板4的顶边平齐;实现通过斜面A11对坯料20的放置进行导向,提高下放的效率。
所述左安装板5设有从左侧顶面向右侧内面的斜面B51,斜面B51 的底边与斜面A11的底边平齐;实现通过斜面B51和斜面A11对坯料20 的放置进行导向,进一步提高下放的效率。
所述左安装板5上设有从顶面向下的凹口52;便于左手对坯料20 安装的安装。
还包括安装板7,两个架板1的底边外侧均垂直固定有安装板7,安装板7上设有安装通孔;在架板1安装在冲压机30工作台上时,使用螺栓,将安装板7固定,便于拆装。
所述架板1与安装板7为一体;增加固定安装后的稳定性。
所述左安装板5的两端与两个架板1的左端面经螺栓A8旋合固定连接;便于拆装。
所述右安装板6的两端与两个架板1的右端面经螺栓B9旋合固定连接;便于拆装。
Claims (10)
1.一种冲压件安放辅助装置,其特征在于,包括:至少两个间隔分布的架板(1),架板(1)中部设有由前至后的通孔;
转轴(2)、转体(3),转轴(2)可转动贯穿在转体(3)的内部;
卷板(4),卷板(4)两端环绕卷起安装在两个间隔的圆柱转体(3)上;转轴(2)的两端分别与架板(1)通孔两侧体固定连接,卷板(4)与架板(1)的内侧面平齐,卷板(4)能在转体(3)的导向下绕转轴(2)旋转;
左安装板(5),左安装板(5)的两端与两个架板(1)的左端面固定连接,左安装板(5)的底边、顶边均与架板(1)底边、顶边平齐;
右安装板(6),右安装板(6)的两端与两个架板(1)的右端面固定连接,右安装板(6)顶边与架板(1)顶边平齐,右安装板(6)底边与架板(1)的底边有间隔;两个架板(1)、左安装板(5)、右安装板(6)形成一个中空的空间,坯料(20)能在空间内自由下落。
2.如权利要求1所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:所述两个转体(3)位于架板(1)通孔的顶部和底部;当坯料(20)位置发生移动下放后向下运动,卷板(4)中部发生的微小变形对坯料(20)进行位置纠正。
3.如权利要求2所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:所述卷板(4)为弹性钢板体。
4.如权利要求1所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:所述两个架板(1)上均设有从顶面向内面倾斜的斜面A(11),斜面A(11)的底边与卷板(4)的顶边平齐。
5.如权利要求1所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:所述左安装板(5)设有从左侧顶面向右侧内面的斜面B(51),斜面B(51)的底边与斜面A(11)的底边平齐。
6.如权利要求1所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:所述左安装板(5)上设有从顶面向下的凹口(52)。
7.如权利要求1所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:还包括安装板(7),两个架板(1)的底边外侧均垂直固定有安装板(7),安装板(7)上设有安装通孔。
8.如权利要求7所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:所述架板(1)与安装板(7)为一体。
9.如权利要求1所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:所述左安装板(5)的两端与两个架板(1)的左端面经螺栓A(8)旋合固定连接。
10.如权利要求1所述的冲压件安放辅助装置,其特征在于:所述右安装板(6)的两端与两个架板(1)的右端面经螺栓B(9)旋合固定连接。
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CN202020875239.4U CN212551409U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种冲压件安放辅助装置 |
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