CN212551331U - 一种拉伸冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种拉伸冲孔模具，包括上模板和下模板，所述上模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一板体和第二板体，所述第二板体内嵌有整形压块，所述整形压块上部设有二次整形板；所述整形压块包括若干同心排列设置的滑动压环，所述滑动压环之间通过滑槽配合连接，所述第二整形板包括一端转动连接于所述第二板体内的压板，所述压板下部设有弹性层，本模具通过在上模上设置了能够相对滑动的滑动压环，在对原材拉伸成型时，原材变形对滑动压块的反作用力，能够使得滑动压环相互发生移动，进而对原材拉升位置的力改为缓慢形式的，而非直接一次形成型，后通过二次整形板再次下压，将产品压制成型，大大提高成品质量。

Description

一种拉伸冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及拉伸冲孔模具。

背景技术

如图1和图2所示的工件，是一圆形件，中间有向上的翻边并将中心部分打孔，传统的翻边模具通常是通过凸模和凹模配合，将原材冲压成型后再打孔，但是在实际操作中，直接冲压拉伸过程中，拉伸的部分若一次拉升强度过大，会导致在拉升部分出现开裂的现象，大大影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种拉伸冲孔模具，包括上模板和下模板，所述上模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一板体和第二板体，所述第二板体内嵌有整形压块，所述整形压块上部设有二次整形板；所述整形压块包括若干同心排列设置的滑动压环，所述滑动压环之间通过滑槽配合连接，所述二次整形板包括一端转动连接于所述第二板体内的压板，所述压板下部设有弹性层；

所述下模板内设有冲型块，所述冲型块两侧设有内陷模，合模时，所述冲型块伸于所述整形压块内，所述冲型块内嵌有冲孔刀。

优选的，所述第一板体上部设有至少一油缸，所述油缸输出端穿过所述第一板体和第二板体并压于所述整形压块端部。

优选的，所述第一模板和第二模板之间竖直设置有驱动压柱，所述驱动压柱下部水平设置有推动块，所述推动块上套接有弹簧，所述冲型块底部设有楔形面，驱动压柱下压推动推动块并推动所述冲型块上升。

优选的，所述冲孔刀包括贯穿所述冲型块的刀杆，所述刀杆端部设有刀头，另一端设有楔形面，所述刀头为内陷的球冠形，所述刀头圆周上设有斜面。

优选的，所述第二模板上设有刀体驱动机构，所述刀体驱动机构包括水平推杆竖直设置的推动柱，所述推动柱压于所述楔形面上。

本实用新型提出的拉伸冲孔模具有以下有益效果：本模具通过在上模上设置了能够相对滑动的滑动压环，在对原材拉伸成型时，原材变形对滑动压块的反作用力，能够使得滑动压环相互发生移动，进而对原材拉升位置的力改为缓慢形式的，而非直接一次形成型，后通过二次整形板再次下压，将产品压制成型，大大提高成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中的产品示意图；

图2为现有技术中的产品俯视图；

图3为本实用新型的开模状态示意图；

图4为本实用新型的合模状态示意图；

图5为本实用新型滑动压环的局部示意图；

图6为本实用新型的刀头示意图；

图7为本实用新型的滑动压环被压动的部分示意图；

其中，1、第一板体；2、第二板体；3、二次整形板；4、滑动压环；5、弹性层；6、冲型块；7、冲孔刀；8、油缸；9、驱动压柱；10、推动块；11、水平推杆；12、推动柱；13、滑槽；14、刀头；15、斜面；16、转轴；17、原材；18、弹簧；19、内陷模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图3和图4所示，本实用新型提出了一种拉伸冲孔模具，包括上模板和下模板，所述上模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括相互活动连接的第一板体1和第二板体2，所述第二板体2内嵌有整形压块，所述整形压块上部设有二次整形板3；所述整形压块包括若干同心排列设置的滑动压环4，如图5 所示，所述滑动压环4之间通过滑槽13配合连接，相邻的滑动压环4一侧设有滑槽13，另一侧设有凸块，凸块卡于滑槽13内，所述二次整形板包括一端转动连接于所述第二板体2内的压板，所述压板下部设有弹性层5；第二整形版通过转轴16连接在第二板体2内，能够被滑动压环4压动后略微转动。

所述下模板内设有冲型块6，所述冲型块6两侧设有内陷模19，合模时，所述冲型块6伸于所述整形压块内，并且原材17边缘被压入内陷模19内，所述冲型块6内嵌有冲孔刀7。本模具的工作方式是：将原材17放置于下模板上后，上下模合模工程中，所述第一模板和第二模板之间竖直设置有驱动压柱9，所述驱动压柱9下部水平设置有推动块10，所述推动块10上套接有弹簧18，所述冲型块6底部设有楔形面，驱动压柱9下压推动推动块10并推动所述冲型块6上升，驱动压柱9压动推动块10进而推动冲型块6上升，此时冲型块6内的冲孔刀7并未动，冲型块6上升配合下压的上模板，与上模板内的滑动压环4配合，将原材17沿着滑动压环4拉伸，此时，圆形初步成型，并且由于受到拉伸的力，对滑动压环4有反作用力，通常是越靠近拉伸部分时，作用力越大，最终滑动圆环如图7所示，被推动向上，对弹性层5挤压，弹性层5可以选用硅胶层，并且第二整形版也沿着转轴16发生略微转动，此时，原材17也相应的并未达到预设的拉伸角度，所以将上部设置了有油缸8，所述第一板体1上部设有至少一油缸 8，所述油缸8输出端穿过所述第一板体1和第二板体2并压于所述整形压块端部推动下压，进而推动滑动压环4下压，对原材17进行二次整形，进而达到预设规格，通过上述过程，使得产品最终缓慢成型，减少对原材17的过度冲力，有效防止开裂。

其中要说明的是，所述导柱端部设有限位块，所述限位块压于所述第一板体 1的导向孔内，所述导柱另一端固定于所述第二板体2内。

所述冲孔刀7包括贯穿所述冲型块6的刀杆，如图6所示，所述刀杆端部设有刀头14，另一端设有楔形面，所述刀头14为内陷的球冠形，所述刀头14圆周上设有楔形面，所述第二模板上设有刀体驱动机构，所述刀体驱动机构包括水平推杆11和竖直设置的推动柱12，所述推动柱12压于所述楔形面上，刀体驱动机构和驱动压柱9驱动冲型块6的原理是相同的，且结构叶相同，为了区别描述分别命名，都是通过竖直方向上设置推动柱12的方式，推动带有楔形面的结构后向上运动。而冲孔刀7被向上推动时，能够穿过冲型块6并冲至拉伸部分的端部，进而实现冲孔，并且冲孔刀7的到头设计成内陷的球冠形且刀头14圆周上设有斜面15，冲孔时，能够减少毛刺产生，是的孔周形成光亮面。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种拉伸冲孔模具，其特征在于，包括上模板和下模板，所述上模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板包括第一板体和第二板体，所述第二板体内嵌有整形压块，所述整形压块上部设有二次整形板；所述整形压块包括若干同心排列设置的滑动压环，所述滑动压环之间通过滑槽配合连接，所述二次整形板包括一端转动连接于所述第二板体内的压板，所述压板下部设有弹性层；

所述下模板内设有冲型块，所述冲型块两侧设有内陷模，合模时，所述冲型块伸于所述整形压块内，所述冲型块内嵌有冲孔刀。

2.根据权利要求1所述的拉伸冲孔模具，其特征在于，所述第一板体上部设有至少一油缸，所述油缸输出端穿过所述第一板体和第二板体并压于所述整形压块端部。

3.根据权利要求1所述的拉伸冲孔模具，其特征在于，所述第一模板和第二模板之间竖直设置有驱动压柱，所述驱动压柱下部水平设置有推动块，所述推动块上套接有弹簧，所述冲型块底部设有楔形面，驱动压柱下压推动推动块并推动所述冲型块上升。

4.根据权利要求1所述的拉伸冲孔模具，其特征在于，所述冲孔刀包括贯穿所述冲型块的刀杆，所述刀杆端部设有刀头，另一端设有楔形面，所述刀头为内陷的球冠形，所述刀头圆周上设有斜面。

5.根据权利要求4所述的拉伸冲孔模具，其特征在于，所述第二模板上设有刀体驱动机构，所述刀体驱动机构包括水平推杆和竖直设置的推动柱，所述推动柱压于所述楔形面上。

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