CN212551144U - 一种用于成形定向导向的滚弯成形机 - Google Patents

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李森林
唐子钦
赵非平
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Nantong Chaoli Rolling Machine Producing Co Ltd
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Abstract

本申请属于滚弯成形机技术领域,尤其是一种用于成形定向导向的滚弯成形机,包括安装板,安装板的表面固定安装有固定轴承,固定轴承的内圈固定连接有固定辊,安装板的表面滑动连接有支撑框,两个支撑框以固定辊的轴线为中心呈对称分布,支撑框的内壁通过轴承固定转动连接有连接轴,连接轴的一端固定连接有成型辊,连接轴的另一端延伸至支撑框的表面。该用于成形定向导向的滚弯成形机,通过设置定向导向装置,在使用时,通过定向导向板与表面滑动插接,对板材插入成形机固定辊和成型辊时进行定向导向保持,和在滚弯成形时进行导向定向,从而解决了现有的滚弯成形机滚弯效率低和质量差的问题。

Description

一种用于成形定向导向的滚弯成形机
技术领域
本申请涉及滚弯成形机技术领域,尤其涉及一种用于成形定向导向的滚弯成形机。
背景技术
目前大多数滚弯成形机在工作时,都是通过三个辊筒进行滚弯,但是在滚弯过程中存在板材进入辊筒之间时,需要人工进行定向导向,且在板材滚弯时,无法保持对滚弯中的板材进行定向导向,导致常常出现滚弯后的板材出现对接偏差,导致后续还需要进行校准才能进一步加工,造成滚弯效率低和质量差的问题,所以需要一种用于成形定向导向的滚弯成形机。
发明内容
基于现有的滚弯成形机滚弯效率低和质量差的技术问题,本申请提出了一种用于成形定向导向的滚弯成形机。
本申请提出的一种用于成形定向导向的滚弯成形机,包括安装板,所述安装板的表面固定安装有固定轴承,所述固定轴承的内圈固定连接有固定辊,所述安装板的表面滑动连接有支撑框,两个所述支撑框以固定辊的轴线为中心呈对称分布,所述支撑框的内壁通过轴承固定转动连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有成型辊,所述连接轴的另一端延伸至支撑框的表面,所述支撑框的表面固定连接有电机支撑座,所述电机支撑座的表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与连接轴的另一端固定连接,所述支撑框的下表面设置有液压缸,四个所述液压缸以支撑框的轴线为中心呈对称分布,所述液压缸包括液压杆,所述液压杆的一端与支撑框的下表面固定连接;
所述安装板的表面固定连接有定向导向装置,所述定向导向装置包括固定板,所述固定板的表面与安装板的表面固定连接。
优选地,所述固定板的表面固定连接有加强板,所述加强板的表面与安装板的表面固定连接。
优选地,所述固定板的表面固定连接气缸,所述气缸包括气杆,所述气杆的一端固定连接有功能管。
优选地,所述功能管的内壁固定连接有支撑轴承,所述支撑轴承的内圈固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端固定连接有支撑轮,所述支撑轮的表面固定连接有第二螺纹杆。
优选地,所述第二螺纹杆与第一螺纹杆的螺纹旋向相反,所述功能管的内壁固定连接有伺服马达,所述伺服马达的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆的一端固定连接。
优选地,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的表面与功能管的内壁滑动连接,所述功能管的内壁固定开设有行程槽,所述行程槽的内壁滑动连接有连接柱,两个所述连接柱以支撑轮的轴线为中心呈对称分布。
优选地,所述连接柱的一端与螺纹管的表面固定连接,所述连接柱的另一端延伸至功能管的表面,所述连接柱的另一端固定连接有连接板,所述连接板的表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有定向导向板,所述定向导向板的表面与固定辊的表面滑动连接。
本申请中的有益效果为:
1、通过设置定向导向装置,在使用时,通过定向导向板与表面滑动插接,对板材插入成形机固定辊和成型辊时进行定向导向保持,和在滚弯成形时进行导向定向,从而解决了现有的滚弯成形机滚弯效率低和质量差的问题。
附图说明
图1为本申请提出的一种用于成形定向导向的滚弯成形机的示意图;
图2为本申请提出的一种用于成形定向导向的滚弯成形机的安装板结构剖视图;
图3为本申请提出的一种用于成形定向导向的滚弯成形机的功能管结构剖视图;
图4为本申请提出的一种用于成形定向导向的滚弯成形机的定向导向板结构立体图。
图中:1、安装板;2、固定轴承;3、固定辊;4、支撑框;5、连接轴;6、成型辊;7、电机支撑座;8、伺服电机;9、液压缸;91、液压杆;10、固定板;101、加强板;102、气缸;1021、气杆;103、功能管;104、支撑轴承;105、第一螺纹杆;106、支撑轮;107、第二螺纹杆;108、伺服马达;109、螺纹管;1010、行程槽;1011、连接柱;1012、连接板;1013、电动伸缩杆;1014、定向导向板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于成形定向导向的滚弯成形机,包括安装板1,安装板1的表面固定安装有固定轴承2,固定轴承2的内圈固定连接有固定辊3,安装板1的表面滑动连接有支撑框4,两个支撑框4以固定辊3的轴线为中心呈对称分布,支撑框4的内壁通过轴承固定转动连接有连接轴5,连接轴5的一端固定连接有成型辊6,连接轴5的另一端延伸至支撑框4的表面,支撑框4的表面固定连接有电机支撑座7,电机支撑座7的表面固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出轴通过联轴器与连接轴5的另一端固定连接,支撑框4的下表面设置有液压缸9,四个液压缸9以支撑框4的轴线为中心呈对称分布,液压缸9包括液压杆91,液压杆91的一端与支撑框4的下表面固定连接;
安装板1的表面固定连接有定向导向装置,定向导向装置包括固定板10,固定板10的表面与安装板1的表面固定连接;
固定板10的表面固定连接有加强板101,加强板101的表面与安装板1的表面固定连接,固定板10的表面固定连接气缸102,气缸102包括气杆1021,气杆1021的一端固定连接有功能管103,功能管103的内壁固定连接有支撑轴承104,支撑轴承104的内圈固定连接有第一螺纹杆105,第一螺纹杆105的一端固定连接有支撑轮106,支撑轮106的表面固定连接有第二螺纹杆107,第二螺纹杆107与第一螺纹杆105的螺纹旋向相反,功能管103的内壁固定连接有伺服马达108,伺服马达108的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆107的一端固定连接;
第一螺纹杆105和第二螺纹杆107的表面均螺纹连接有螺纹管109,螺纹管109的表面与功能管103的内壁滑动连接,功能管103的内壁固定开设有行程槽1010,行程槽1010的内壁滑动连接有连接柱1011,两个连接柱1011以支撑轮106的轴线为中心呈对称分布,连接柱1011的一端与螺纹管109的表面固定连接,连接柱1011的另一端延伸至功能管103的表面,连接柱1011的另一端固定连接有连接板1012,连接板1012的表面固定安装有电动伸缩杆1013,电动伸缩杆1013的一端固定连接有定向导向板1014,定向导向板1014的表面与固定辊3的表面滑动连接;
通过设置定向导向装置,在使用时,通过定向导向板1014与表面滑动插接,对板材插入成形机固定辊3和成型辊6时进行定向导向保持,和在滚弯成形时进行导向定向,从而解决了现有的滚弯成形机滚弯效率低和质量差的问题。
工作原理:在使用时,待滚弯的板材插入固定辊3与成型辊6之间,伺服电机8的输出轴通过联轴器带动连接轴5和成型辊6转动,通过液压缸9和液压杆91推动支撑框4和成型辊6上下运动,推动成型辊6与板材之间接触进行滚弯,板材插入固定辊3和成型辊6滚弯时,通过气缸102和气杆1021调节功能管103的高度,以便功能管103距离固定辊3之间的距离大于板材滚弯的直径,然后启动伺服马达108,伺服马达108的输出轴通过联轴器带动第二螺纹杆107和第一螺纹杆105转动,第二螺纹杆107和第一螺纹杆105同时螺纹转动螺纹管109,两个螺纹管109在连接柱1011与行程槽1010的配合下,在功能管103的内壁做水平方向相对直线运动,螺纹管109带动连接柱1011、连接板1012、电动伸缩杆1013和定向导向板1014运动,同时通过电动伸缩杆1013将定向导向板1014的表面与固定辊3的表面滑动插接,通过定向导向板1014对板材插入固定辊3与成型辊6之间和滚弯成型时,进行定向导向。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于成形定向导向的滚弯成形机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的表面固定安装有固定轴承(2),所述固定轴承(2)的内圈固定连接有固定辊(3),所述安装板(1)的表面滑动连接有支撑框(4),两个所述支撑框(4)以固定辊(3)的轴线为中心呈对称分布,所述支撑框(4)的内壁通过轴承固定转动连接有连接轴(5),所述连接轴(5)的一端固定连接有成型辊(6),所述连接轴(5)的另一端延伸至支撑框(4)的表面,所述支撑框(4)的表面固定连接有电机支撑座(7),所述电机支撑座(7)的表面固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴通过联轴器与连接轴(5)的另一端固定连接,所述支撑框(4)的下表面设置有液压缸(9),四个所述液压缸(9)以支撑框(4)的轴线为中心呈对称分布,所述液压缸(9)包括液压杆(91),所述液压杆(91)的一端与支撑框(4)的下表面固定连接;
所述安装板(1)的表面固定连接有定向导向装置,所述定向导向装置包括固定板(10),所述固定板(10)的表面与安装板(1)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于成形定向导向的滚弯成形机,其特征在于:所述固定板(10)的表面固定连接有加强板(101),所述加强板(101)的表面与安装板(1)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于成形定向导向的滚弯成形机,其特征在于:所述固定板(10)的表面固定连接气缸(102),所述气缸(102)包括气杆(1021),所述气杆(1021)的一端固定连接有功能管(103)。
4.根据权利要求3所述的一种用于成形定向导向的滚弯成形机,其特征在于:所述功能管(103)的内壁固定连接有支撑轴承(104),所述支撑轴承(104)的内圈固定连接有第一螺纹杆(105),所述第一螺纹杆(105)的一端固定连接有支撑轮(106),所述支撑轮(106)的表面固定连接有第二螺纹杆(107)。
5.根据权利要求4所述的一种用于成形定向导向的滚弯成形机,其特征在于:所述第二螺纹杆(107)与第一螺纹杆(105)的螺纹旋向相反,所述功能管(103)的内壁固定连接有伺服马达(108),所述伺服马达(108)的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆(107)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于成形定向导向的滚弯成形机,其特征在于:所述第一螺纹杆(105)和第二螺纹杆(107)的表面均螺纹连接有螺纹管(109),所述螺纹管(109)的表面与功能管(103)的内壁滑动连接,所述功能管(103)的内壁固定开设有行程槽(1010),所述行程槽(1010)的内壁滑动连接有连接柱(1011),两个所述连接柱(1011)以支撑轮(106)的轴线为中心呈对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种用于成形定向导向的滚弯成形机,其特征在于:所述连接柱(1011)的一端与螺纹管(109)的表面固定连接,所述连接柱(1011)的另一端延伸至功能管(103)的表面,所述连接柱(1011)的另一端固定连接有连接板(1012),所述连接板(1012)的表面固定安装有电动伸缩杆(1013),所述电动伸缩杆(1013)的一端固定连接有定向导向板(1014),所述定向导向板(1014)的表面与固定辊(3)的表面滑动连接。
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