CN212550639U - 一种自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动除尘装置，涉及工业生产、显影辊加工技术领域。所述自动除尘装置，用于对长条状的物件进行自动除尘清扫；所述自动除尘装置具有可容纳M个所述物件同时进行除尘清扫的清扫工位，在所述清扫工位，各所述物件平行且按等间隔D依次排列；所述自动除尘装置包括固定组件、清扫组件；所述固定组件包括M对用于定位所述清扫工位的固定部件，每一对所述固定部件分别设置在所述物件的两端；所述清扫组件包括受控沿着所述物件的长度方向来回移动的清扫刷。本实用新型的自动除尘装置，其对长条状的物件的除尘效率高、自动化程度高，有效的节省了人工成本。

Description

一种自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产、显影辊加工技术领域，具体涉及一种高效的自动除尘装置。

背景技术

打印机复印机成像是利用碳粉盒供应碳粉，并利用激光潜像技术进行显影成像。显影辊是碳粉盒的关键部件，碳粉盒的调色剂通过显影辊供应到感光鼓完成图像的显影，因此显影辊的质量将决定碳粉盒的成像质量。目前常见的显影辊是由金属轴心和套附于金属轴心外部并对金属轴心包裹密实的导电橡胶组成，在套胶完成后的后处理工艺中还需像包裹的橡胶喷涂导电涂层以提高显影辊的带电性，在喷涂导电涂层之前需要对显影辊进行除尘处理，否则粘附在橡胶上的灰尘会影响导电涂层的均匀性，进而使显影辊成品出现质量缺陷，影响后续碳粉盒的打印质量。目前显影辊加工中除尘工艺普遍采用人工除尘的方式，这种方法效率低下，在大批量生产显影辊时耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种自动除尘装置，能够实现长条状的物件的自动化除尘，除尘效率高、节省了人工成本；本实用新型通过以下技术方案实现：

一种自动除尘装置，用于对长条状的物件进行自动除尘清扫；其特征在于，所述自动除尘装置具有可容纳平行且按等间隔D依次排列的M个所述物件的清扫工位；所述自动除尘装置包括固定组件、清扫组件；所述固定组件包括M对用于定位所述物件的固定部件，每一对所述固定部件分别设置在所述物件的两端；所述清扫组件包括受控沿着所述物件的长度方向来回移动的清扫刷。

进一步地，还包括控制各所述物件以其轴心为轴旋转的转动控制机构。

进一步地，还包括控制各对所述固定部件沿着所述物件的长度方向相向或者相反方向移动的第一移动控制组件。

具体地，所述固定部件为顶杯，每个所述固定部件还包括朝着所述物件给所述固定部件施力的弹性部件。

进一步地，还包括将M个所述物件从自动除尘装置的待扫工位传送至所述清扫工位、再传送至所述自动除尘装置的出料处的物料传送组件。

具体地，还包括物料周转盘，每个所述物料周转盘上放置有M个所述物件，各个所述物件在所述物料周转盘上平行且按等间隔D依次排列；所述物料传送组件通过对所述物料周转盘的传送实现所述物件的传送。

进一步地，还包括控制各所述固定部件上下移动的第二移动控制组件。

优选地，在所述传送装置的出料处，还设置有对所述物料周转盘上的所述物件进行计数的计数模组。

具体地，其特征在于，所述清扫刷位于所述清扫工位的各所述物件的正上方。

进一步地，在所述清扫刷的正上方，还设置有N个间隔设置的气枪，所述气枪受控对着所述清扫刷向下吹气。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的自动除尘装置，其对长条状的物件的除尘效率高、自动化程度高，有效的节省了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的显影辊的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的显影辊的自动除尘装置的结构示意图之一；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的显影辊的自动除尘装置的结构示意图之二；

图6是本实用新型实施例提供的显影辊的自动除尘装置的结构示意图之三；

图7是图6中C部分的放大图；

附图标号说明：

01-显影辊、02-导电橡胶、03-金属轴心；

11-顶杯、12-第二控制电机、13-齿轮、14-第一控制电机、15-第一直线运动模组、16-弹性部件、17-移动端、20-清扫组件、21-清扫刷、22-第三控制电机、23-第三直线运动模组、24-移动端、31-传送带、32-物料周转盘、33-清扫工位、34-待扫工位、35-气枪、40-计数模组、50-机架、61-挡块、62-接近开关。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

需要指出的是，除非另有指明，本方案使用的所有技术和科学术语具有与本方案所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实施例以显影辊为例，对本实用新型的一种自动除尘装置进行详细的描述，结合图1，显影辊01包括金属轴心03以及包裹在金属轴心03外的导电橡胶02，本实施例对显影辊01的清扫实际上是对导电橡胶02的清扫除尘。

结合图2～5，本实施例的显影辊的自动除尘装置具有对M个显影辊01同时进行除尘清扫的清扫工位33，在所述清扫工位33，各所述显影辊01平行且按等间隔D依次排列；所述自动除尘装置包括固定组件、清扫组件20、物料传送组件、计数模组40、机架50；固定组件、清扫组件20、物料传送组件、计数模组40均安装在机架50上。

物料传送组件包括两条平行设置的传送带31，本实施例中，各个显影辊01被放置在物料周转盘32上进行传送，每个物料周转盘32上放置有M个显影辊，各个显影辊01在物料周转盘32上平行且按等间隔D依次排列；所述物料传送组件通过对所述物料周转盘的传送实现对显影辊01的传送，其中传送方向X为垂直于显影辊的长度方向Y；物料传送组件将物料周转盘32从自动除尘装置的待扫工位34传送至所述清扫工位33、再传送至所述自动除尘装置的出料处。本实用新型的自动除尘装置以盘为单位，每次对一盘物料周转盘32上的显影辊实现同时清扫。

固定组件用于对清扫工位33的M个显影辊01进行固定，包括M对固定部件、控制每一对固定部件沿着显影辊01的长度方向相向或者相反方向移动的第一移动控制组件、控制每一个固定部件以其轴心为轴旋转的转动控制组件。每一对固定部件中，其中一个固定部件位于物料传送组件的左侧，另一个位于物料传送组件的右侧，从而M对固定部件被物料传送组件分割为两组，即一组固定部件位于物料传送组件的左侧，另一组固定部件位于物料传送组件的右侧。

本实施例的自动除尘装置还包括安装在机架50上的定位组件，定位组件用于将物料周转盘32定位在清扫工位33处，结合图5，定位组件为设置在清扫工位最前方的受控可上下伸缩的挡块61以及接近开关62；当某一物料周转盘32的前端到达挡块61处，挡块61挡住物料周转盘32，让物料周转盘32无法继续前进，从而在机械上实现了物料周转盘32的定位，同时接近开关62检测到物料周转盘32的信号，传送带31受控停止运行；各对定位部件的纵向(垂直于显影辊长度方向)间距与显影辊在物料周转盘上的间距D一致，以便于当物料周转盘32定位在清扫工位33时，各对固定组件能够直接对准物料周转盘32上的各个显影辊01。

当清扫完成，挡块61以及接近开关62受控向下移动，接近开关62检测不到物料周转盘32的信号，传送带31受控继续传送，由于挡块61以及接近开关已经向下收缩，此时物料周转盘前端没有受阻，可以继续向下传送。

本实施例中，定位部件为顶杯11，每一个显影辊两侧的顶杯11顶住显影辊两端的裸露的金属轴心来实现对显影辊的固定；第一移动控制组件包括两个第一控制电机14以及与两个与第一控制电机14对应连接的第一直线运动模组15，两组定位部件(即两组顶杯11)对应安装在第一直线运动模组15的移动端17，从而能够实现各对顶杯11同时相同或者相反方向移动；当各对顶杯11相向移动时，顶杯11顶住显影辊的两端而固定住显影辊；当各对顶杯11相反方向移动时，顶杯11释放显影辊。

结合图6、7，优选地，还包括设置在每个顶杯外侧的弹性部件16，本实施例中，把一对顶杯相对的一侧称做顶杯的内侧，顶杯朝向设备外部的一侧称作顶杯的外侧；弹性部件16朝着显影辊的方向给顶杯11施力，弹性部件可以是但不限于是弹簧，在顶杯11外侧设置弹性部件可起到缓冲作用，从而避免了显影辊两侧的顶杯对显影辊的金属轴心过于压紧而产生的金属轴心变形的问题。

旋转控制组件包括两个对称设置的第二控制电机12，每一个第二控制电机12控制一组顶杯11同向转动，具体地，每一个顶杯11固定安装有一个与自身同轴的齿轮13，每一组顶杯11所连接的各个齿轮13啮合连接，通过第二控制电机12控制其中一个齿轮13的转动，从而带动该组顶杯11的所有的齿轮13同步转动，从而最终带动清扫工位33的各个显影辊的同步转动；应当知道，每两组组顶杯11的转动方向是相反的，一组是以顶杯11的轴心为轴顺时针转动，另一组是以顶杯的轴心为轴逆时针转动，从而保证各个显影辊以其转轴为轴进行转动，显影辊受控高速转动能够让显影辊每个部位都能被清扫，从而实现了显影辊的全方位清扫。

清扫组件20包括受控沿着显影辊01的长度方向来回移动的清扫刷21，控制清扫刷21来回移动的机构包括第三控制电机22以及与第三控制电机22连接的第三直线运动模组23，清扫刷21固定安装在第三直线运动模组23的移动端24上；清扫刷21的长度能够覆盖清扫工位33的M个显影辊01，从而能够实现M个显影辊01的同时清扫。

本实施例的自动除尘装置还包括控制各个顶杯11上下移动(Z轴方向)的第二移动控制组件。当顶杯11对显影辊实施了定位之后，顶杯11受控向上移动，带动显影辊脱离物料周转盘32后移动至与清扫刷31接触的部位进行清扫；清扫完成，顶杯11受控向下移动，带动显影辊回放到物料周转盘上。

优选地，在所述清扫刷的31正上方，还设置有与清扫刷固定连接的N个间隔设置的气枪35，所述气枪35受控对着所述清扫刷向下吹气，通过气枪35吹气吹除灰尘，以防止被清扫刷清扫的灰尘再落在显影辊表面。

在清扫工位的正下方，还设置有灰尘收集机构，用于收集清扫下来的灰尘。

结合图5，优选地，在所述物料传送组件的出料处，还设置有对所述物料周转盘32上的显影辊进行计数的计数模组40，通过计数模组40来计数当前物料周转盘32上的显影辊的数量，以防止在清扫工位33清扫完成后，有未被顶杯11释放的显影辊01残留，确保设备的正常运行。

下面描述一下本实用新型的自动除尘装置的工作原理：

盛放显影辊的物料周转盘放置在待扫工位33后，由传送带31传送，当物料传送盘前端到达定位组件处，物料传送盘被挡住实现定位，传送带停止移动；之后，固定组件的各对顶杯11受控相向移动，固定住物料传送盘32上的各个显影辊01；之后固定组件受控向上移动带动显影辊向上提升至显影辊表面接触清扫刷21；之后，清扫刷21受控沿着显影辊长度方向来回移动，同时显影辊受控高速旋转，使得清扫刷21可以清除显影辊的导电橡胶的表面的灰尘；清扫刷21按预设的除尘时间完成后移动回初始位置，显影辊受控向下移动至物料周转盘32上，两侧顶杯受控向相反方向移动，释放显影辊铁轴，定位组件受控回缩，传送带移动带动除尘后的显影辊向前移动。所述计数模组40计数通过的显影辊数量，确保除尘过程中没有被套管未释放的显影辊，确保机器正常运行

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在实用新型的精神和原则之内，不经创造性所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动除尘装置，用于对长条状的物件进行自动除尘清扫；其特征在于，所述自动除尘装置具有可容纳平行且按等间隔D依次排列的M个所述物件的清扫工位；所述自动除尘装置包括固定组件、清扫组件；所述固定组件包括M对用于定位所述物件的固定部件，每一对所述固定部件分别设置在所述物件的两端；所述清扫组件包括受控沿着所述物件的长度方向来回移动的清扫刷。

2.根据权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于，还包括控制各所述物件以其轴心为轴旋转的转动控制机构。

3.根据权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于，还包括控制各对所述固定部件沿着所述物件的长度方向相向或者相反方向移动的第一移动控制组件。

4.根据权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于，所述固定部件为顶杯，每个所述固定部件还包括朝着所述物件给所述固定部件施力的弹性部件。

5.根据权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于，还包括将M个所述物件从自动除尘装置的待扫工位传送至所述清扫工位、再传送至所述自动除尘装置的出料处的物料传送组件。

6.根据权利要求5所述的自动除尘装置，其特征在于，还包括物料周转盘，每个所述物料周转盘上放置有M个所述物件，各个所述物件在所述物料周转盘上平行且按等间隔D依次排列；所述物料传送组件通过对所述物料周转盘的传送实现所述物件的传送。

7.根据权利要求6所述的自动除尘装置，其特征在于，还包括控制各所述固定部件上下移动的第二移动控制组件。

8.根据权利要求6所述的自动除尘装置，其特征在于，在所述物料传送组件的出料处，还设置有对所述物料周转盘上的所述物件进行计数的计数模组。

9.根据权利要求1～8任意一项权利要求所述的自动除尘装置，其特征在于，所述清扫刷位于所述清扫工位的各所述物件的正上方。

10.根据权利要求9所述的自动除尘装置，其特征在于，在所述清扫刷的正上方，还设置有N个间隔设置的气枪，所述气枪受控对着所述清扫刷向下吹气。

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