CN212550024U - 一种建筑垃圾破碎后磁选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑垃圾破碎后磁选装置,属于废料回收技术领域,其包括机体,机体为内部中空结构,在机体的顶部开设有进料口,机体的底部开设有出料口,在机体内设置有两个粉碎齿辊,粉碎齿辊的两端与机体内部转动连接,粉碎齿辊的一侧连接有用于驱动粉碎齿辊转动的驱动装置,在粉碎齿辊的下方设置有若干根磁性杆,磁性杆的两端与机体内壁转动连接,在其中一根磁性杆的一端连接有驱动磁性杆转动的转动电机,磁性杆之间连接有用于传动转向力的传动组件。本实用新型具有对建筑废料中的铁屑进行统一收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收的技术领域,尤其是涉及一种建筑垃圾破碎后磁选装置。
背景技术
目前建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在建筑施工的过程中会产生很多的建筑废料,建筑废料进行大量放置时需要花费很多的时间和精力,且废料大多体积大小不一,增加了施工的难度,含铁的建筑废料较多,如果直接扔掉比较可惜,故而需要一种能够降低建筑成本的建筑废料回收装置来对有用的建筑废料进行回收利用。
现有的可参考公告号为CN206763090U的中国专利,其公开了一种土木建筑废料回收装置,包括回收装置,所述回收装置是由外壳和支腿构成,外壳上侧设有混合室,混合室中设有搅拌棒,搅拌棒固定在搅拌杆上,搅拌杆上端连接第一搅拌电机,第一搅拌电机左侧设有进料口,混合室下侧外壳两侧设有两个第一集料坡,第一集料坡下端设有右侧粉碎辊和左侧粉碎辊,外壳下侧设有切割器,切割器上端设有切割刀,切割刀下端连接转轴,转轴下侧设有切割叶轮,转轴下端设有第三搅拌电机,第三搅拌电机左侧外壳上设有出料口,出料口上端连接有第二集料坡,切割刀和切割叶轮之间设有搅拌器,搅拌器由右侧搅拌棍和左侧搅拌棍组成,实现粉碎搅拌效率高,使用方便,粉碎效果好。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该废料回收装置只能够将建筑粉料进行粉碎处理,但是在建筑粉料中存在了大量的铁屑,而该回收装置无法对建筑粉料中的铁屑进行收集,进而造成了资源浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑垃圾破碎后磁选装置,达到对建筑废料中的铁屑进行统一收集的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种建筑垃圾破碎后磁选装置,包括机体,机体为内部中空结构,在机体的顶部开设有进料口,机体的底部开设有出料口,在机体内设置有两个粉碎齿辊,粉碎齿辊的两端与机体内部转动连接,粉碎齿辊的一侧连接有驱动装置,在粉碎齿辊的下方设置有若干根磁性杆,磁性杆之间相互平行,磁性杆的两端与机体内壁转动连接,在其中一根磁性杆的一端连接有转动电机,磁性杆之间连接有用于传动转向力的传动组件。
通过采用上述技术方案,可将建筑粉料从进料口投入至机体内,先经过驱动装置使两个粉碎齿辊相向转动将废料进行粉碎处理后,在机体内自由下落,经过磁性杆时,由转动电机提供转向力,并通过传动组件将转动电机的转动力传输给每根磁性杆,使磁性杆在机体内转动,使废料中的铁屑吸附在磁性杆周向外壁的表面,其他的废料从出料口掉出机体,从而实现了对废料中的铁屑进行收集,减少了资源浪费。
本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括若干个转动齿轮,磁性杆的一端与转动齿轮的转动轴线处固定连接,转动齿轮之间相互啮合。
通过采用上述技术方案,由电机驱动其中任意一根磁性杆转动,通过转动齿轮之间的相互啮合,实现了对驱动电机提供的转向力传递的效果,使每根磁性杆均可在机体内平稳转动,以提高磁性杆对粉料中铁屑的吸附效果。
本实用新型进一步设置为:所述在磁性杆的和粉碎齿辊之间设置有滤网,滤网的周向外壁与机体的周向内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,通过滤网以减缓废料的下落速度,使磁性杆可以有充分的时间吸附废料中的铁屑,以提高该废料回收装置对废料中铁屑的收集效果。
本实用新型进一步设置为:所述滤网的底部固定设置有振动器。
通过采用上述技术方案,振动器可使废料分散下落,避免废料的从筛网上集中落下,同时也避免了筛网堵塞,从而进一步提高了磁性杆对铁屑的吸附效果。
本实用新型进一步设置为:所述磁性杆的周向外壁套有刮料器,刮料器的轴向内壁与磁性杆的轴向外壁紧密贴合,刮料器与磁性杆沿着磁性杆的长度方向滑动连接,在机体的两侧开设有刮料口,在磁性杆的一端固定连接有绝缘杆,绝缘杆与机体转动连接,绝缘杆的转动轴线与磁性杆的转动轴线重合。
通过采用上述技术方案,在磁性杆吸附的铁屑达到一定数量后,关闭驱动装置和转动电机,工作人员可将手从刮料口伸入至机体内部,然后沿着磁性杆长度的方向滑动刮料器至绝缘杆位置,使铁屑被推至绝缘杆处然后从出料口落下,从而实现对磁性杆的清理和铁屑的收集。
本实用新型进一步设置为:相邻的所述刮料器之间固定连接有连接杆,在靠近机体两侧的刮料器固定连接有滑移杆,滑移杆通过刮料口从机体内伸出,滑移杆和机体沿着磁性杆的长度方向滑动连接。
通过采用上述技术方案,连接杆将每个刮料器固定连接在一起,工作人员可通过滑动滑移杆,便可将所有的刮料器滑动至绝缘杆,从而将磁性杆上的铁屑刮下,为工作人员提供了便捷,同时实现了对铁屑的收集效果。
本实用新型进一步设置为:所述进料口为漏斗状,且进料口的底部倾斜至两个粉碎齿辊的中间处。
通过采用上述技术方案,漏斗状的进料口可实现接收更大体积的建筑废料,同时还可将废料引导至两个粉碎齿辊之间,提高粉碎齿辊的粉碎效率,同时提高粉碎齿辊的粉碎质料,以便对粉料粉碎的更加细致,从而便于磁性杆对废料中铁屑更好的吸附。
本实用新型进一步设置为:所述机体的底部设置有收料箱,收料箱位于出料口的正下方。
通过采用上述技术方案,可对粉碎后的废料或铁屑进行收集,保证了回收装置周围的清洁,为工作人员提供了方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在机体内部增设磁性杆,通过转动电机为磁性杆提供转向力,传动齿轮之间的啮合,使所有的磁性杆在机体内匀速转动,可对粉碎后的废料中的铁屑进行吸附,从而实现对废料中的铁屑起到收集的作用效果;
2.通过在刮料口处沿着磁性杆长度的方向滑动滑移杆,将滑移杆从机体的一侧滑至机体的另一侧,从而实现将刮料器从磁性杆滑动至绝缘杆处,从而实现将铁屑推至绝缘杆处,然后从出料口掉出,从而实现对废料中的铁屑同一收集的作用效果。
附图说明
图1是本实用新型一种建筑垃圾破碎后磁选装置的结构示意图;
图2是本实用新型的侧面剖视图;
图3是本实用新型的结构爆炸示意;
图4使磁性杆、绝缘杆和刮料器之间的结构示意图。
图中,1、机体;11、进料口;12、出料口;13、刮料口;2、驱动装置;21、驱动电机;22、驱动齿轮;3、粉碎齿辊;4、滤网;41、振动器;5、磁性杆;51、绝缘杆;52、刮料器;521、连接杆;522、滑移杆;6、转动电机;61、转动齿轮;7、收料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种建筑垃圾破碎后磁选装置,包括机体1,机体1顶部开设有漏斗状的进料口11,进料口11的横截面为矩形,进料口11为漏斗状,且进料口11的底部位于两个粉碎齿辊3的中间处。机体1的底部开设有出料口12,在机体1内设置有两个粉碎齿辊3,粉碎齿辊3的长度方向与进料口11的长度方向平行,粉碎齿辊3的一侧连接有驱动装置2。将建筑废料从进料口11投入机体1内,通过驱动装置2使两个粉碎齿辊3相向转动,实现对建筑废料粉碎然后通过出料口12导出机体1。
参照图2和图4,粉碎齿辊3的正下方水平设置有若干根磁性杆5,磁性杆5的转动轴线与粉碎齿辊3的转动轴线平行,磁性杆5的一端以粘贴的方式固定连接有绝缘杆51,且磁性杆5与绝缘杆51同轴,绝缘杆51远离磁性杆5的一端与机体1转动连接,磁性杆之间连接有传动组件,传动组件包括若干个转动齿轮61,其中一根磁性杆5的一端连接有用于驱动磁性杆5转动的转动电机6,每根磁性杆5背离绝缘杆51的一端均与转动齿轮61的转动轴线处固定连接,转动齿轮61之间相互啮合,每根磁性杆5在靠近转动齿轮61的一侧套有刮料器52,刮料器52竖截面为圆环状,刮料器52的内径与磁性杆5的直径相等,相邻的刮料器52之间以粘贴的方式固定连接有连接杆521,刮料器52与磁性杆5之间沿着磁性杆5的长度方向滑动连接,在最外侧的两个刮料器52固定连接有滑移杆522,在机体1的两侧开设有刮料口13,刮料口13为长条状,且刮料口13的长度等于磁性杆5和绝缘杆51的长度之和,滑移杆522从刮料口13中穿出与机体1滑动连接,磁性杆5转动时,刮料器52和磁性杆5之间为转动连接,且刮料器的处于静止状态。滑移杆522、连接杆521、刮料器52和绝缘杆51均为尼龙材质制成。在粉碎齿辊3将建筑垃圾粉碎后,经过磁性杆5,由转动电机6带动磁性杆5转动,在转动齿轮61相互啮合的作用下,使每根磁性杆5均在机体1内匀速转动,从而实现对废料中铁屑吸附的效果,当磁性杆5周向外壁的铁屑吸附后,因连接杆521使刮料器52之间相互固定连接,工作人员可将驱动装置2和转动电机6关闭后,将滑移杆522沿着磁性杆5的一端滑动至绝缘杆51处,从而推动铁屑从磁性杆5至绝缘杆51处,直至磁性杆5对铁屑的吸附作用消失,使铁屑在机体1内下落并从出料口12导出机体1,从而实现对废料中的铁屑统一收集的作用效果。
参照图1和图3,驱动装置2包括两个相互啮合的驱动齿轮22、以及一个驱动粉碎齿辊3转动的驱动电机21。在粉碎齿辊3和磁性杆5之间水平设置有滤网4,滤网4的周向外壁与机体1的周向内壁固定连接,滤网4的底部固定连接有振动器41。驱动电机21带动一个粉碎齿辊3转动,两个驱动齿轮22相互啮合且相向转动,实现两个粉碎齿辊3相向转动,将废料从进料口11内投入后,经两个粉碎齿辊3相向转动对废料进行粉碎处理,实现了对建筑废料粉碎的作用效果然后落至滤板处经振动器41的振动,使废料在滤网4上均匀散开,以扩大废料的下落面积,从而提高磁性杆5的吸附效果,同时避免了滤网4发生堵塞。
参照图1,在收料口的正下方设置有收料箱7,收料箱7的开口向上,可对从机体1导出的废料或铁屑进行统一收集,保证了该废料粉碎装置周围的清洁,同时也避免了工作人员再次对废料统一收集的工作,为工作人员提供了方便。
本实施例的实施原理为:将建筑废料从进料口11投入机体1内,驱动装置2带动粉碎齿辊3相向转动对废料进行粉碎处理,然后落至滤网4的上表面,通过振动器41使废料在筛网上散开并从滤网4上落下,经过由转动电机6和转动齿轮61带动的磁性杆5在机体内匀速转动,使磁性杆5对废料中的铁屑进行吸附,当磁性杆5吸附饱和后,工作人员可将驱动电机21和转动电机6关闭后,沿着磁性杆5长度方向在刮料口13内滑动滑移杆522,使刮料器52将铁屑从磁性杆5推至绝缘杆51,铁屑从出料口12导出机体1内,整个过程中有效的起到了对建筑废料中的铁屑进行统一收集的作用效果,避免了资源浪费。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑垃圾破碎后磁选装置,包括机体(1),机体(1)为内部中空结构,在机体(1)的顶部开设有进料口(11),机体(1)的底部开设有出料口(12),在机体(1)内设置有两个粉碎齿辊(3),粉碎齿辊(3)的两端与机体(1)内部转动连接,粉碎齿辊(3)的一侧连接有用于驱动粉碎齿辊(3)转动的驱动装置(2),其特征在于:在粉碎齿辊(3)的下方设置有若干根磁性杆(5),磁性杆(5)的两端与机体(1)内壁转动连接,在其中一根磁性杆(5)的一端连接有驱动磁性杆(5)转动的转动电机(6),磁性杆(5)之间连接有用于传动转向力的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎后磁选装置,其特征在于:所述传动组件包括若干个转动齿轮(61),磁性杆(5)的一端与转动齿轮(61)的转动轴线处固定连接,转动齿轮(61)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎后磁选装置,其特征在于:所述磁性杆(5)的和粉碎齿辊(3)之间设置有滤网(4),滤网(4)的周向外壁与机体(1)的周向内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾破碎后磁选装置,其特征在于:所述滤网(4)的底部固定设置有振动器(41)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎后磁选装置,其特征在于:所述磁性杆(5)的周向外壁套有刮料器(52),刮料器(52)的轴向内壁与磁性杆(5)的轴向外壁紧密贴合,刮料器(52)与磁性杆(5)沿着磁性杆(5)的长度方向滑动连接,在机体(1)的两侧开设有刮料口(13),在磁性杆(5)的一端固定连接有绝缘杆(51),绝缘杆(51)与机体(1)转动连接,绝缘杆(51)的转动轴线与磁性杆(5)的转动轴线重合。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾破碎后磁选装置,其特征在于:相邻的所述刮料器(52)之间固定连接有连接杆(521),在靠近机体(1)两侧的刮料器(52)固定连接有滑移杆(522),滑移杆(522)通过刮料口(13)从机体(1)内伸出,滑移杆(522)和机体(1)沿着磁性杆(5)的长度方向滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎后磁选装置,其特征在于:所述进料口(11)为漏斗状,且进料口(11)的底部位于两个粉碎齿辊(3)的中间处。
8.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾破碎后磁选装置,其特征在于:所述机体(1)的底部设置有收料箱(7),收料箱(7)位于出料口(12)的正下方。
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