CN212549953U - 一种石墨聚苯板生产中废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，涉及废料回收装置领域，包括入料口，入料口的内部设置有第一转动辊，入料口一侧设置有主动轮；废料第一处理仓的下端中间位置设置有下料口，位于下料口的左右两侧设置有第二转动辊，废料第一处理仓的外侧壁设置有从动转轮，废料第一处理仓的下端设置有废料第二处理仓，废料第二处理仓的内部安装有废料破碎组件。本实用新型中第一转动辊和带动破碎刀片的配合，对大块的石墨聚苯废料进行第一步的破碎，废料破碎组件的设置，能够对进入到第二处理仓的废料进行最终的粉碎处理，整个实用新型能够对切下的石墨聚苯废料进行加工，然后回收再利用，节约原材料，保证生产环境的整洁，实用性高。

Description

一种石墨聚苯板生产中废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置领域，尤其涉及一种石墨聚苯板生产中废料回收装置。

背景技术

石墨聚苯板具有很强的保温性、经济性、耐候性、抗湿度性，属于绿色环保型产品，广泛应用于建筑内、外墙保温系统，尤其是有防火要求而需采用B1级聚苯板的外墙外保温工程，这种新型环保型材料备受广大建筑商的青睐，许多厂家开始生产这种环保型材料。

不管生产加工任何产品，都会有废料产生，这是避免不了的事情，如果不收集利用，就会造成浪费，收集聚苯板废料也是工人的日常工作范围内的事情，但是收集聚苯板废料却影响生产加工的进度，影响工厂的经济效益，而且任红的收集处理耗时耗力，影响工作效率，同时废料会对工作环境的整洁造成不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，包括入料口，其特征在于：所述入料口包括左入料口和右入料口，且左入料口和右入料口的下端固定设置有废料第一处理仓，且与废料第一处理仓连通，所述左入料口和右入料口的内部沿着纵向设置有第一转动辊，第一转动辊的周侧壁上设置有破碎刀片，所述左入料口和右入料口的外侧壁上均安装有第一驱动电机，所述左入料口和右入料口远离第一驱动电机的一侧设置有主动轮，主动轮与第一转动辊的输出端固定连接；

所述废料第一处理仓的下端中间位置设置有下料口，位于下料口的左右两侧设置有第二转动辊，第二转动辊的侧壁上设置有破碎扇叶，废料第一处理仓的外侧壁与主动轮同一侧设置有从动转轮，且两个从动转轮分别与两根所述第二转动辊的输出端固定连接，相邻的两个主动轮与从动转轮之间用传动皮带连接，所述废料第一处理仓的下端设置有废料第二处理仓，废料第二处理仓的内部安装有废料破碎组件，所述废料第二处理仓的下端固定安装由支撑脚。

优选的，所述破碎刀片沿着第一转动辊转动方向倾斜设置。

优选的，所述左入料口中的第一转动辊逆时针转动，所述右入料口中的第一转动辊顺时针转动。

优选的，所述废料破碎组件包括第三转动辊和第四转动辊，第三转动辊和第四转动辊横向转动安装在废料第二处理仓的内部，且第三转动辊和第四转动辊的表面均设置有粉碎齿，且第三转动辊和第四转动辊上的粉碎齿相互交错，废料第二处理仓的右侧外侧壁上安装有两台第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与第三转动辊和第四转动辊输入端传动连接。

优选的，所述第三转动辊和第四转动辊位于下料口下端8-10厘米处。

优选的，所述第三转动辊和第四转动辊的下方固定设置有筛网，筛网的下侧位于废料第二处理仓的内侧壁上设置有震动电机，所述废料第二处理仓的侧壁上位于筛网低侧位置设置有粗料出口，所述废料第二处理仓的侧壁贴近下边缘位置设置有细料出口，且粗料出口和细料出口上均设置有密封门。

优选的，所述筛网和废料第二处理仓的底面均为左高右低倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中左入料口和右入料口的设置，能够对切割机械两侧的废料同时回收，第一转动辊和带动破碎刀片的配合，对大块的石墨聚苯废料进行第一步的破碎，并且将破碎后的石墨聚苯废料向着左入料口和右入料口的下端方向传递，第二转动辊的设置，对废料破碎的同时，将废料朝着下料口的方向移动，最终使得废料从下料口的位置落下，废料破碎组件的设置，能够对进入到第二处理仓的废料进行最终的粉碎处理，使得最终的粉碎的废料均匀，筛网的设置，能够对粉碎后的废料按照颗粒大小的不同进行筛分，保证不同颗粒大小废料的不同回收利用，整个实用新型结构简单，操作方便，能够对切下的石墨聚苯废料进行加工，然后回收再利用，节约原材料，保证生产环境的整洁，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型废料破碎组件结构示意图；

图4为本实用新型俯视示意图；

附图标记：1、入料口；101、左入料口；102、右入料口；2、废料第一处理仓；3、第一转动辊；4、破碎刀片；5、第一驱动电机；6、主动轮；7、下料口；8、第二转动辊；9、破碎扇叶；10、从动转轮；11、传动皮带；12、废料第二处理仓；13、废料破碎组件；13a、第三转动辊；13b、第四转动辊；13c、粉碎齿；14、支撑脚；15、第二驱动电机；16、筛网；17、震动电机；18、粗料出口；19、细料出口；20、密封门。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-4所示，一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，包括入料口1，入料口1包括左入料口101和右入料口102，且左入料口101和右入料口102的下端固定设置有废料第一处理仓2，且与废料第一处理仓2连通，左入料口101和右入料口102的内部沿着纵向设置有第一转动辊3，第一转动辊3的周侧壁上设置有破碎刀片4，左入料口101和右入料口102的外侧壁上均安装有第一驱动电机5，左入料口101和右入料口102远离第一驱动电机5的一侧设置有主动轮6，主动轮6与第一转动辊3的输出端固定连接；

废料第一处理仓2的下端中间位置设置有下料口7，位于下料口7的左右两侧设置有第二转动辊8，第二转动辊8的侧壁上设置有破碎扇叶9，废料第一处理仓2的外侧壁与主动轮6同一侧设置有从动转轮10，且两个从动转轮10分别与两根第二转动辊8的输出端固定连接，相邻的两个主动轮6与从动转轮10之间用传动皮带11连接，废料第一处理仓2的下端设置有废料第二处理仓12，废料第二处理仓12的内部安装有废料破碎组件13，废料第二处理仓12的下端固定安装由支撑脚14。

废料破碎组件13包括第三转动辊13a和第四转动辊13b，第三转动辊13a和第四转动辊13b横向转动安装在废料第二处理仓12的内部，且第三转动辊13a和第四转动辊13b的表面均设置有粉碎齿13c，且第三转动辊13a和第四转动辊13b上的粉碎齿13c相互交错，废料第二处理仓12的右侧外侧壁上安装有两台第二驱动电机15，且第二驱动电机15的输出端与第三转动辊13a和第四转动辊13b输入端传动连接。

第三转动辊13a和第四转动辊13b的下方固定设置有筛网16，筛网16的下侧位于废料第二处理仓12的内侧壁上设置有震动电机17，废料第二处理仓12的侧壁上位于筛网16低侧位置设置有粗料出口18，废料第二处理仓12的侧壁贴近下边缘位置设置有细料出口19，且粗料出口18和细料出口19上均设置有密封门20。

工作原理：在石墨聚苯板加工的过程中，需要先对大块的石墨聚苯块进行侧壁的修整和切割，去除表面一层，所以在切割机械的两侧会出现大量的废料，使得原材料造成浪费，并且对工作环境造成影响。

在整个废料回收装置工作过程中，将整个装置安装在固定安装在切割机械的下端，且左入料口101和右入料口102分别位于切割机械的左右两侧，切割过程中产生的废料直接落入到左入料口101和右入料口102中，左入料口101和右入料口102中的第一转动辊3在第一驱动电机5的驱动下转动，带动破碎刀片4转动，对大块的石墨聚苯废料进行第一步的破碎，并且将破碎后的石墨聚苯废料向着左入料口101和右入料口102的下端方向传递，最终进入到废料第一处理仓2中；

第一转动辊3带动主动轮6转动，主动轮6通过传动皮带11带动从动转轮10转动，从动转轮10将会带动第二转动辊8转动，第二转动辊8将会对废料破碎的同时，将废料朝着下料口7的方向移动，最终使得废料从下料口7的位置落下，到达第二处理仓12，到达第二处理仓12的废料经过废料破碎组件13后，形成颗粒大小均匀的小颗粒，对石墨聚苯板废料的小颗粒进行保存或者再利用。

在废料破碎组件13工作时，第三转动辊13a和第四转动辊13b在第二驱动电机15带动下，朝着两个辊的中间方向转动，对落入到第二处理仓12的废料进行最后一步的破碎，粉碎齿13c相互啮合，对废料进行均匀破碎；经过粉碎齿13c破碎后的废料最终洒落到筛网16上，震动电机17工作，带动筛网16小幅度的上下抖动，使得筛网16上小颗粒的废料穿过筛网16到达第二处理仓12的底部，大颗粒的废料会被筛网16拦截，最终打开密封门20，通过粗料出口18和细料出口19分别取出粗颗粒的废料和细颗粒的废料，回收利用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，包括入料口(1)，其特征在于：所述入料口(1)包括左入料口(101)和右入料口(102)，且左入料口(101)和右入料口(102)的下端固定设置有废料第一处理仓(2)，且与废料第一处理仓(2)连通，所述左入料口(101)和右入料口(102)的内部沿着纵向设置有第一转动辊(3)，第一转动辊(3)的周侧壁上设置有破碎刀片(4)，所述左入料口(101)和右入料口(102)的外侧壁上均安装有第一驱动电机(5)，所述左入料口(101)和右入料口(102)远离第一驱动电机(5)的一侧设置有主动轮(6)，主动轮(6)与第一转动辊(3)的输出端固定连接；

所述废料第一处理仓(2)的下端中间位置设置有下料口(7)，位于下料口(7)的左右两侧设置有第二转动辊(8)，第二转动辊(8)的侧壁上设置有破碎扇叶(9)，废料第一处理仓(2)的外侧壁与主动轮(6)同一侧设置有从动转轮(10)，且两个从动转轮(10)分别与两根所述第二转动辊(8)的输出端固定连接，相邻的两个主动轮(6)与从动转轮(10)之间用传动皮带(11)连接，所述废料第一处理仓(2)的下端设置有废料第二处理仓(12)，废料第二处理仓(12)的内部安装有废料破碎组件(13)，所述废料第二处理仓(12)的下端固定安装由支撑脚(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，其特征在于：所述破碎刀片(4)沿着第一转动辊(3)转动方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，其特征在于：所述左入料口(101)中的第一转动辊(3)逆时针转动，所述右入料口(102)中的第一转动辊(3)顺时针转动。

4.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，其特征在于：所述废料破碎组件(13)包括第三转动辊(13a)和第四转动辊(13b)，第三转动辊(13a)和第四转动辊(13b)横向转动安装在废料第二处理仓(12)的内部，且第三转动辊(13a)和第四转动辊(13b)的表面均设置有粉碎齿(13c)，且第三转动辊(13a)和第四转动辊(13b)上的粉碎齿(13c)相互交错，废料第二处理仓(12)的右侧外侧壁上安装有两台第二驱动电机(15)，且第二驱动电机(15)的输出端与第三转动辊(13a)和第四转动辊(13b)输入端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，其特征在于：所述第三转动辊(13a)和第四转动辊(13b)位于下料口(7)下端8-10厘米处。

6.根据权利要求4所述的一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，其特征在于：所述第三转动辊(13a)和第四转动辊(13b)的下方固定设置有筛网(16)，筛网(16)的下侧位于废料第二处理仓(12)的内侧壁上设置有震动电机(17)，所述废料第二处理仓(12)的侧壁上位于筛网(16)低侧位置设置有粗料出口(18)，所述废料第二处理仓(12)的侧壁贴近下边缘位置设置有细料出口(19)，且粗料出口(18)和细料出口(19)上均设置有密封门(20)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨聚苯板生产中废料回收装置，其特征在于：所述筛网(16)和废料第二处理仓(12)的底面均为左高右低倾斜设置。

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