CN212549718U - 一种研磨机用刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨机用刮料装置，属于研磨机技术领域，包括研磨机本体和刮料机构，研磨机本体的顶端设置有刮料机构，刮料机构包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有下料斗，支撑板的下表面设置有刮料管，支撑板的下表面两端设置有传动齿板，传动齿板的底端滑动连接有限位套管，限位套管的一侧设置有驱动电机，驱动电机与支撑板的连接处设置有固定杆，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴上远离驱动电机的一端设置有与传动齿板啮合连接的传动齿盘；本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的刮料功能，可以对研磨机本体内壁上积攒的物料进行清理，防止物料的不断积攒影响研磨机的加工效率。

Description

一种研磨机用刮料装置

技术领域

本实用新型属于研磨机技术领域，具体涉及一种研磨机用刮料装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN208482522U）公开了一种饲料生产用防堵塞研磨机,包括研磨机本体，研磨机本体的上端固定连接有送料箱，送料箱呈矩形框体结构，且研磨机本体的顶端开设有进料口，进料口的内壁上固定连接有分隔板，分隔板的另一端固定连接在固定块的表面上，分隔板呈矩形条状结构，分隔板设置有多个。

该装置的优点在于，在升降板上设置顶持块，顶持块配合松料杆对进料口内部的料物进行顶推松动，避免料物的堆积造成的进料口堵塞。

然而该研磨机由于缺少相应的刮料装置，导致研磨机本体的内壁上会积攒有大量的物料，物料的不断积攒会影响研磨机的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨机用刮料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机用刮料装置，包括研磨机本体和刮料机构，研磨机本体的顶端设置有刮料机构，刮料机构包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有下料斗，支撑板的下表面设置有刮料管，支撑板的下表面两端设置有传动齿板，传动齿板的底端滑动连接有限位套管，限位套管的一侧设置有驱动电机，驱动电机与支撑板的连接处设置有固定杆，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴上远离驱动电机的一端设置有与传动齿板啮合连接的传动齿盘，限位套管的侧面开设有与传动齿盘相对应的限位通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料斗的顶端设置有顶盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料斗的顶端设置有限位铁环，顶盖的底端设置有与限位铁环相对应的限位磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位磁铁为钕铁硼磁铁，限位铁环的两端设置有螺丝钉，限位铁环通过两端的螺丝钉固定在下料斗上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿板的材质为不锈钢，传动齿板的顶端与支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的上表面设置有把手，把手与顶盖为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的刮料功能，可以对研磨机本体内壁上积攒的物料进行清理，防止物料的不断积攒影响研磨机的加工效率，其次，本装置具有良好的防尘功能，使刮料装置的功能更加丰富，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的刮料机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的限位套管的结构示意图；

图中：1-研磨机本体、3-刮料机构、31-刮料管、32-传动齿盘、33-驱动电机、34-固定杆、35-限位铁环、36-限位磁铁、37-顶盖、38-把手、391-下料斗、392-支撑板、393-传动齿板、394-传动轴、395-限位套管、396-限位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨机用刮料装置，包括研磨机本体1和刮料机构3，研磨机本体1的顶端设置有刮料机构3，刮料机构3包括支撑板392，支撑板392的上表面焊接有下料斗391，支撑板392的下表面焊接有刮料管31，支撑板392的下表面两端设置有传动齿板393，传动齿板393的底端滑动连接有与研磨机本体1相对应的限位套管395，限位套管395的一侧设置有驱动电机33，驱动电机33与支撑板392的连接处焊接有固定杆34，驱动电机33的输出端焊接有传动轴394，传动轴394上远离驱动电机33的一端设置有与传动齿板393啮合连接的传动齿盘32，限位套管395的侧面开设有与传动齿盘32相对应的限位通孔396；

为了使刮料装置的防尘效果更好，本实施例中，优选的，下料斗391的顶端设置有顶盖37，顶盖37的材质不加限制，本实施例中，优选的，顶盖37的材质为橡胶，驱动电机33为步进电机；

为了使顶盖37的使用更加可靠，本实施例中，优选的，下料斗391的顶端设置有限位铁环35，顶盖37的底端设置有与限位铁环35相对应的限位磁铁36，使用时通过限位铁环35和限位磁铁36的相互配合对顶盖37进行固定，使顶盖37的使用更加可靠；

限位套管395的连接方式不加限制，为了使限位套管395的使用更加靠可靠，本实施例中，优选的，限位套管395与研磨机本体1通过焊接方式固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使限位磁铁36的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位磁铁36为钕铁硼磁铁，限位铁环35的两端设置有螺丝钉，限位铁环35通过两端的螺丝钉固定在下料斗391上；

为了使传动齿板393的结构强度更高，本实施例中，优选的，传动齿板393的材质为不锈钢，传动齿板393共设置有四个，四个传动齿板393对称设置在支撑板392的下表面两端，传动齿板393的顶端与支撑板392通过焊接方式固定连接；

为了使顶盖37的移动更加方便，本实施例中，优选的，顶盖37的上表面设置有把手38，把手38与顶盖37为一体成型结构，使用时通过把手38对顶盖37进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将刮料装置按照图1所示安装在研磨机本体1上，在研磨机本体1工作时，接通驱动电机33的电源，从而通过驱动电机33带动刮料管31紧贴研磨机本体1的内壁上下滑动，从而通过刮料管31的上下滑动对研磨机本体1内壁上粘附的物料进行清理，防止物料的不断积攒影响研磨机的加工效率；

在刮料管31移动过程中，可通过下料斗391为研磨机本体1补充物料，补充完毕后盖上顶盖37，防止研磨机工作时飘散出大量的粉尘，使刮料装置的功能更加丰富，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种研磨机用刮料装置，包括研磨机本体（1）和刮料机构（3），研磨机本体（1）的顶端设置有刮料机构（3），刮料机构（3）包括支撑板（392），其特征在于：所述支撑板（392）的上表面设置有下料斗（391），支撑板（392）的下表面设置有刮料管（31），支撑板（392）的下表面两端设置有传动齿板（393），传动齿板（393）的底端滑动连接有限位套管（395），限位套管（395）的一侧设置有驱动电机（33），驱动电机（33）与支撑板（392）的连接处设置有固定杆（34），驱动电机（33）的输出端设置有传动轴（394），传动轴（394）上远离驱动电机（33）的一端设置有与传动齿板（393）啮合连接的传动齿盘（32），限位套管（395）的侧面开设有与传动齿盘（32）相对应的限位通孔（396）。

2.根据权利要求1所述的研磨机用刮料装置，其特征在于：所述下料斗（391）的顶端设置有顶盖（37）。

3.根据权利要求2所述的研磨机用刮料装置，其特征在于：所述下料斗（391）的顶端设置有限位铁环（35），顶盖（37）的底端设置有与限位铁环（35）相对应的限位磁铁（36）。

4.根据权利要求3所述的研磨机用刮料装置，其特征在于：所述限位磁铁（36）为钕铁硼磁铁，限位铁环（35）的两端设置有螺丝钉，限位铁环（35）通过两端的螺丝钉固定在下料斗（391）上。

5.根据权利要求4所述的研磨机用刮料装置，其特征在于：所述传动齿板（393）的材质为不锈钢，传动齿板（393）的顶端与支撑板（392）通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求2-5任一所述的研磨机用刮料装置，其特征在于：所述顶盖（37）的上表面设置有把手（38），把手（38）与顶盖（37）为一体成型结构。

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