CN212549563U - 一种保温隔热玻璃反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温隔热玻璃反应罐，包括双层玻璃反应釜本体，所述双层玻璃反应釜本体包括内罐体和包裹所述内罐体的下部设置的外罐体，所述外罐体底部的两侧分别设有进液接头、出液接头，所述外罐体的下方设有支撑座，所述支撑座的四个角设有四根立柱，四根所述立柱的上部设有与所述内罐体顶端的罐嘴连接的定位架，四根所述立柱上设有四个能够上下调位的安装座，四个所述安装座的内侧设有四个伸缩杆机构，四个所述伸缩杆机构上设有四个能够与所述内罐体的外柱面以及内罐体顶部的外壁相适应的保温垫，四个所述保温垫能够拼接成旋转体结构。本实用新型的保温隔热玻璃反应罐，结构设计合理，属于制药生产技术领域，防护性好、保温性能好。

Description

一种保温隔热玻璃反应罐

技术领域

本实用新型涉及制药生产技术，更具体地说，它涉及一种保温隔热玻璃反应罐。

背景技术

玻璃反应罐为双层玻璃罐结构，可以在外层腔体注入保温液体，使内层腔体内的反应溶液在稳定的温度条件下进行反应，但是由于外层玻璃的隔热性能的不能达到完全隔热，造成热量散失，而影响其保温温度，不能达到内层腔体内的反应溶液的反应温度要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种防护性好、保温性能好的保温隔热玻璃反应罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种保温隔热玻璃反应罐，包括双层玻璃反应釜本体，所述双层玻璃反应釜本体包括内罐体和包裹所述内罐体的下部设置的外罐体，所述外罐体底部的两侧分别设有进液接头、出液接头，所述外罐体的下方设有支撑座，所述支撑座的四个角设有四根立柱，四根所述立柱的上部设有与所述内罐体顶端的罐嘴连接的定位架，四根所述立柱上设有四个能够上下调位的安装座，四个所述安装座的内侧设有四个伸缩杆机构，四个所述伸缩杆机构上设有四个能够与所述内罐体的外柱面以及内罐体顶部的外壁相适应的保温垫，四个所述保温垫能够拼接成旋转体结构。

进一步的，每个所述保温垫包括位于下部的四分之一圆柱状结构和位于上部的四分之一圆锥状结构。

更进一步的，所述安装座的顶部和底部设有导向套，所述保温垫的外侧设有与所述导向套相适配的导杆。

更进一步的，所述导向套上设有顶杆，所述顶杆上设有与所述安装座连接的连接座。

作为进一步的改进，所述伸缩杆机构为设于所述安装座上的气缸机构，所述气缸机构的活塞杆上设有导向筒，所述导向筒内设有与所述保温垫连接的推杆，所述推杆与所述导向筒之间设有缓冲弹簧。

更进一步的，所述立柱为截面呈正方形的长方体结构，所述安装座上设有与所述立柱的外壁相适配的定位孔，所述安装座上设有与所述定位孔的孔壁相适应的锁紧螺钉。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的保温隔热玻璃反应罐的有益效果如下：

1)本实用新型的保温隔热玻璃反应罐，防护性好、保温性能好；

2)本实用新型的保温隔热玻璃反应罐，四个保温垫可以围成与双层玻璃反应釜本体的外壁相适应的保温罩，在四个保温垫闭合时可以对双层玻璃反应釜本体进行保温隔热以及防护，在四个保温垫向外张开时，工作人员可以通过四个保温垫之间的间隙查看内罐体1内腔的反应情况，观察方便。

附图说明

图1是本实用新型的保温隔热玻璃反应罐的结构剖视图；

图2是本实用新型中去掉定位架的保温隔热玻璃反应罐的结构俯视图；

图3是本实用新型中伸缩杆机构的结构放大剖视图。

图中：1、内罐体；2、外罐体；3、进液接头；4、出液接头；5、支撑座； 6、立柱；7、定位架；8、安装座；9、伸缩杆机构；10、保温垫；11、保温腔体；12、导向套；13、导杆；14、顶杆；15、连接座；16、气缸机构；17、导向筒；18、推杆；19、缓冲弹簧；20、定位孔；21、锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

本实用新型的具体实施例是这样的：参照图1-3所示，一种保温隔热玻璃反应罐，包括双层玻璃反应釜本体，双层玻璃反应釜本体包括内罐体1和包裹内罐体1的下部设置的外罐体2，外罐体2底部的两侧分别设有进液接头3、出液接头4，进液接头3、出液接头4连通内罐体1与外罐体2之间的保温腔体11，外罐体2的下方设有支撑座5，支撑座5的四个角设有四根立柱6，通过立柱6 调节支撑座5的高度，从而调整双层玻璃反应釜本体的高度位置，四根立柱6 的上部设有与内罐体1顶端的罐嘴连接的定位架7，四根立柱6上设有四个能够上下调位的安装座8，四个安装座8的内侧设有四个伸缩杆机构9，四个伸缩杆机构9上设有四个能够与内罐体1的外柱面以及内罐体1顶部的外壁相适应的保温垫10，四个保温垫10能够拼接成旋转体结构，即四个保温垫10可以围成与双层玻璃反应釜本体的外壁相适应的保温罩。本保温隔热玻璃反应罐的防护性好、保温性能好。

本保温隔热玻璃反应罐通过伸缩杆机构9推动保温垫10贴近外罐体2及内罐体1的外壁，防止外罐体2及内罐体1的热量散失，保持内罐体1内的反应溶液的温度符合反应要求；而且，在内罐体1内的反应物发生剧烈反应造成外罐体2及内罐体1爆裂时，保温垫10可以防止玻璃飞溅，保护生产工作者不受到伤害。

在本实施例中，每个保温垫10包括位于下部的四分之一圆柱状结构和位于上部的四分之一圆锥状结构。四个保温垫10可以围成与双层玻璃反应釜本体的外壁相适应的保温罩，在四个保温垫10闭合时可以对双层玻璃反应釜本体进行保温隔热以及防护，在四个保温垫10向外张开时，工作人员可以通过四个保温垫10之间的间隙查看内罐体1内腔的反应情况，观察方便。

在本实施例中，安装座8的顶部和底部设有导向套12，保温垫10的外侧设有与导向套12相适配的导杆13。导杆13对保温垫10起到支撑的作用，保证4 个保温垫10张开、闭合平稳，使保温垫10沿外罐体2的径向方向稳定移动。

在本实施例中，导向套12上设有顶杆14，顶杆14上设有与安装座8连接的连接座15，连接座15通过螺栓结构或者通过焊缝与安装座8牢固固定在一起。

在本实施例中，伸缩杆机构9为设于安装座8上的气缸机构16，支撑座5 的下方可以设有气泵结构；安装座8的里端设有与气缸机构16的缸体外壁相适应的定位槽，气缸机构16的缸体安装在定位槽内，通过螺栓压紧，气缸机构16 的活塞杆上设有导向筒17，导向筒17内设有与保温垫10连接的推杆18，推杆 18的轴线径向指向内罐体1和外罐体2的圆心，推杆18与导向筒17之间设有缓冲弹簧19。缓冲弹簧19的设置，可以防止气缸机构16施加的冲力对内罐体 1和外罐体2的外壁带来冲击，起到保护的作用。

在本实施例中，立柱6为截面呈正方形的长方体结构，安装座8上设有与立柱6的外壁相适配的定位孔20，安装座8上设有与定位孔20的孔壁相适应的锁紧螺钉21。安装座8可滑动的套设在立柱6上，通过方形的定位孔20进行定位，保证安装座8的轴线方向不会发生变化，安装座8不会发生旋转，通过锁紧螺钉21即可快速的固定，安装快速方便，操作简单。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种保温隔热玻璃反应罐，包括双层玻璃反应釜本体，所述双层玻璃反应釜本体包括内罐体(1)和包裹所述内罐体(1)的下部设置的外罐体(2)，其特征在于，所述外罐体(2)底部的两侧分别设有进液接头(3)、出液接头(4)，所述外罐体(2)的下方设有支撑座(5)，所述支撑座(5)的四个角设有四根立柱(6)，四根所述立柱(6)的上部设有与所述内罐体(1)顶端的罐嘴连接的定位架(7)，四根所述立柱(6)上设有四个能够上下调位的安装座(8)，四个所述安装座(8)的内侧设有四个伸缩杆机构(9)，四个所述伸缩杆机构(9)上设有四个能够与所述内罐体(1)的外柱面以及内罐体(1)顶部的外壁相适应的保温垫(10)，四个所述保温垫(10)能够拼接成旋转体结构。

2.根据权利要求1所述的一种保温隔热玻璃反应罐，其特征在于，每个所述保温垫(10)包括位于下部的四分之一圆柱状结构和位于上部的四分之一圆锥状结构。

3.根据权利要求1所述的一种保温隔热玻璃反应罐，其特征在于，所述安装座(8)的顶部和底部设有导向套(12)，所述保温垫(10)的外侧设有与所述导向套(12)相适配的导杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种保温隔热玻璃反应罐，其特征在于，所述导向套(12)上设有顶杆(14)，所述顶杆(14)上设有与所述安装座(8)连接的连接座(15)。

5.根据权利要求1所述的一种保温隔热玻璃反应罐，其特征在于，所述伸缩杆机构(9)为设于所述安装座(8)上的气缸机构(16)，所述气缸机构(16)的活塞杆上设有导向筒(17)，所述导向筒(17)内设有与所述保温垫(10)连接的推杆(18)，所述推杆(18)与所述导向筒(17)之间设有缓冲弹簧(19)。

6.根据权利要求5所述的一种保温隔热玻璃反应罐，其特征在于，所述立柱(6)为截面呈正方形的长方体结构，所述安装座(8)上设有与所述立柱(6)的外壁相适配的定位孔(20)，所述安装座(8)上设有与所述定位孔(20)的孔壁相适应的锁紧螺钉(21)。

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