CN212056731U - 一种立式低温绝热气瓶框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式低温绝热气瓶框架，属于压力容器技术领域。它包括框架总成，整个总成由顶部框架组件、底部框架组件、侧面支撑组件和防护挡板组成，并且整个框架总成为可拆卸式的连接，一方面便于框架内的气瓶在维修的时候拆卸；同时本实用新型通过侧面支撑组件一方面使得框架连接稳定可靠，另一方面可有效防止框架内的气瓶侧面受到碰擦和撞击，并配合设置防护挡板避免碰撞。综上所述，本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架具有贮运便捷、稳定、安全，支承可靠的特点。

Description

一种立式低温绝热气瓶框架

技术领域

本实用新型涉及一种立式低温绝热气瓶框架，属于压力容器技术领域。

背景技术

随着低温技术的普及,低温液体适用领域的拓展也带动了低温容器的设计及制造向着多元化方向改进；低温绝热气瓶可分为内容器、外壳、绝热层、支撑系统、输液系统、增压系统和汽化系统等主要部分,对于一般的立式低温绝热容器所有的管路出口都通过顶部分配头组合。

同时，立式低温绝热气瓶具有安全可靠、使用方便等特点。而随着对立式低温绝热气瓶的需求量增大,对立式低温绝热气瓶的装载问题被逐渐发现，在装载立式低温绝热气瓶时，需要稳定的结构，且常规运输时，往往将立式低温绝热气瓶放倒，这对瓶内气体非常不利。

专利公开号为CN209725839U的中国专利，公开了一种立式气瓶集装格，包括固定框架，固定框架上紧密焊接有上下两个相互对称的侧向固定架，固定框架的底部还紧密焊接有底部固定架，固定框架上还设有前侧挡板，固定框架上还紧密焊接有两个相互对称的吊耳，固定框架上还设有气瓶压紧装置，气瓶压紧装置包括设置在位于上方的侧向固定架上的压板，压板上还设有两个相互对称的环形槽。

上述专利中的立式气瓶集装格操作简单，使用方便，实现将气瓶竖向放置，减少对气瓶内部气体造成的不利影响；但是针对立式低温绝热气瓶时，使用该装置仅能存放而不方便移动，同时在移动气瓶时还容易对气瓶产生碰撞，且因为上述专利为一体式焊接结构，因此气瓶放入后不方便检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种立式低温绝热气瓶框架，它具有贮运便捷、稳定、安全，支承可靠的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种立式低温绝热气瓶框架，包括框架总成，框架总成包括顶部框架组件、底部框架组件、侧面支撑组件和防护挡板；

所述顶部框架组件包括顶部矩形支撑，顶部矩形支撑的四角底部均设置有开口朝下的顶部套管，其中包括呈对角线分布的两个顶部焊接套管和余下的两个顶部连接套管，所述顶部焊接套管中安装有顶部立柱，所述顶部连接套管上有横向设置的顶部螺栓连接孔；

所述底部框架组件包括底部矩形支撑，所述底部矩形支撑的四角底部均设置有开口朝上的底部套管，包括呈对角线分布的两个底部焊接套管和余下的两个底部连接套管；

所述底部焊接套管的位置与顶部连接套管在竖直方向上相对应，所述底部连接套管的位置与顶部焊接套管在竖直方向上相对应；

所述底部焊接套管中安装有底部立柱，所述底部连接套管上有横向设置的底部螺栓连接孔；所述顶部立柱的另一端安装到底部连接套管内，所述底部立柱的另一端安装到顶部连接套管内。

所述侧面支撑组件设置在框架总成的腰部；

所述顶部立柱和底部立柱上均配合设置螺栓孔；

所述侧面支撑组件包括四根横杆，四根横杆通过螺栓孔安装在框架总成的腰部。

所述底部矩形支撑上配合设置有防护挡板；

所述防护挡板有四块，分别通过螺栓固定设置在底部矩形支撑的四个侧边上。

每块防护挡板上均开设有多组百叶孔。

所述底部矩形支撑上还安装有多根槽钢。

所述槽钢有6根，6根槽钢呈井字状布置于底部矩形支撑上。

所述底部矩形支撑的底部四角均设置有滚轮；

所述滚轮和底部套管之间还设置有支撑筋板。

所述底部矩形支撑的底部还设置有叉车孔。

所述底部矩形支撑的顶部还设有呈对称设置的两个吊耳。

所述框架总成上还设置有镀锌工艺孔。

相比现有技术，本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架具有以下优点：

本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架为可拆卸结构，便于框架内的气瓶在维修的时候拆卸；

本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架，其顶部矩形支撑和底部矩形支撑的立柱均为对角线设置，受力均匀，提高了稳定性；

本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架，其框架底部设有滚轮装置和叉车孔，方便框架移动、贮运；

本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架，设置有侧面支撑组件，一方面使得框架连接稳定可靠，另一方面可有效防止框架内的气瓶侧面受到碰擦和撞击；

本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架还设置有防护挡板，避免在使用叉车移动框架时对气瓶下部产生碰撞；

本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架，由于气瓶下部设有增压装置，该装置在工作状态表面会结霜结冰，因此在防护挡板上开设若干组百叶孔，利于框架内气瓶下部增压器的通风除霜，提高增压器换热性能；

本实用新型的一种立式低温绝热气瓶框架，便于框架的镀锌作业，在框架总成上设有镀锌工艺孔，可同时满足框架的油漆和镀锌工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型一种立式低温绝热气瓶框架的框架总成结构示意图。

图2为本实用新型一种立式低温绝热气瓶框架的框架总成结构俯视图。

图3为本实用新型一种立式低温绝热气瓶框架的顶部框架组件结构示意图。

图4为本实用新型一种立式低温绝热气瓶框架的顶部框架组件俯视图。

图5为本实用新型一种立式低温绝热气瓶框架的底部框架组件结构示意图。

图6为本实用新型一种立式低温绝热气瓶框架的底部框架组件俯视图。

其中：

1、顶部框架组件；2、底部框架组件；3、侧面支撑组件；4、防护挡板；5、镀锌工艺孔；

1.1、顶部矩形支撑；1.2、顶部套管；1.3、顶部立柱；1.4、吊耳；1.5、顶部螺栓连接孔；

2.1、底部立柱；2.2、底部套管；2.3、槽钢；2.4、底部矩形支撑；2.5、滚轮；2.6、支撑筋板；2.7、叉车孔；2.8、底部螺栓连接孔；

1.2.1、顶部焊接套管；1.2.2、顶部连接套管；

2.2.1、底部焊接套管；2.2.2、底部连接套管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明 ：

如图1~6所示，一种立式低温绝热气瓶框架，包括框架总成，其特征在于：框架总成包括顶部框架组件1、底部框架组件2、侧面支撑组件3和防护挡板4；

所述顶部框架组件1包括顶部矩形支撑1.1，顶部矩形支撑1.1的四角底部均设置有开口朝下的顶部套管1.2，其中包括呈对角线分布的两个顶部焊接套管1.2.1和余下的两个顶部连接套管1.2.2，所述顶部焊接套管1.2.1中安装有顶部立柱1.3，所述顶部连接套管1.2.2上有横向设置的顶部螺栓连接孔1.5；

所述底部框架组件2包括底部矩形支撑2.4，所述底部矩形支撑2.4的四角底部均设置有开口朝上的底部套管2.2，包括呈对角线分布的两个底部焊接套管2.2.1和余下的两个底部连接套管2.2.2；

所述底部焊接套管2.2.1的位置与顶部连接套管1.2.2在竖直方向上相对应，所述底部连接套管2.2.2的位置与顶部焊接套管1.2.1在竖直方向上相对应；

所述底部焊接套管2.2.1中安装有底部立柱2.1，所述底部连接套管2.2.2上有横向设置的底部螺栓连接孔2.8；所述顶部立柱1.3的另一端安装到底部连接套管2.2.2内，所述底部立柱2.1的另一端安装到顶部连接套管1.2.2内。

所述侧面支撑组件3设置在框架总成的腰部；

所述顶部立柱1.3和底部立柱2.1上均配合设置螺栓孔；

所述侧面支撑组件3包括四根横杆，四根横杆通过螺栓孔安装在框架总成的腰部。

所述底部矩形支撑2.4上配合设置有防护挡板4；

所述防护挡板4有四块，分别通过螺栓固定设置在底部矩形支撑2.4的四个侧边上。

每块防护挡板4上均开设有多组百叶孔。

所述底部矩形支撑2.4上还安装有多根槽钢2.3。

所述槽钢2.3有6根，6根槽钢2.3呈井字状布置于底部矩形支撑2.4上。

所述底部矩形支撑2.4的底部四角均设置有滚轮2.5；

所述滚轮2.5和底部套管2.2之间还设置有支撑筋板2.6。

所述底部矩形支撑2.4的底部还设置有叉车孔2.7。

所述底部矩形支撑2.4的顶部还设有呈对称设置的两个吊耳1.4。

所述框架总成上还设置有镀锌工艺孔5。

在本实施例中，所述侧面支撑组件3可以是由四根横杆组成，并通过顶部立柱1.3和底部立柱2.1上的螺栓孔与框架总成形成螺栓连接。

在本实施例中，呈对角线分布的两个顶部焊接套管1.2.1可以是设置在135°方向和315°方向，其内部焊接顶部立柱1.3，所述顶部立柱1.3的底部与底部连接套管2.2.2螺栓连接；呈对角线分布的两个底部焊接套管2.2.1可以是设置在45°方向和225°方向，其内部焊接底部立柱2.1，所述底部立柱2.1的顶部与顶部连接套管1.2.2螺栓连接。

在本实施例中，所述顶部连接套管1.2.2上有横向设置的顶部螺栓连接孔1.5，可以在底部立柱2.1的顶端匹配设置相对应的螺栓孔，从而将底部立柱2.1螺栓连接固定。

在本实施例中，所述底部连接套管2.2.2上有横向设置的底部螺栓连接孔2.8，可以在顶部立柱1.3的底端匹配设置相对应的螺栓孔，从而将顶部立柱1.3螺栓连接固定。

在本实施例中，所述底部矩形支撑2.4可采用支撑角钢。

在本实施例中，所述吊耳1.4可以采用螺纹圆钢弯制而成，具有强度高、韧性好、吊装便捷可靠的特点

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式低温绝热气瓶框架，包括框架总成，其特征在于：框架总成包括顶部框架组件（1）、底部框架组件（2）、侧面支撑组件（3）和防护挡板（4）；

所述顶部框架组件（1）包括顶部矩形支撑（1.1），顶部矩形支撑（1.1）的四角底部均设置有开口朝下的顶部套管（1.2），其中包括呈对角线分布的两个顶部焊接套管（1.2.1）和余下的两个顶部连接套管（1.2.2），所述顶部焊接套管（1.2.1）中安装有顶部立柱（1.3），所述顶部连接套管（1.2.2）上有横向设置的顶部螺栓连接孔（1.5）；

所述底部框架组件（2）包括底部矩形支撑（2.4），所述底部矩形支撑（2.4）的四角底部均设置有开口朝上的底部套管（2.2），包括呈对角线分布的两个底部焊接套管（2.2.1）和余下的两个底部连接套管（2.2.2）；

所述底部焊接套管（2.2.1）的位置与顶部连接套管（1.2.2）在竖直方向上相对应，所述底部连接套管（2.2.2）的位置与顶部焊接套管（1.2.1）在竖直方向上相对应；

所述底部焊接套管（2.2.1）中安装有底部立柱（2.1），所述底部连接套管（2.2.2）上有横向设置的底部螺栓连接孔（2.8）；所述顶部立柱（1.3）的另一端安装到底部连接套管（2.2.2）内，所述底部立柱（2.1）的另一端安装到顶部连接套管（1.2.2）内。

2.根据权利要求1所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：所述侧面支撑组件（3）设置在框架总成的腰部；

所述顶部立柱（1.3）和底部立柱（2.1）上均配合设置螺栓孔；

所述侧面支撑组件（3）包括四根横杆，四根横杆通过螺栓孔安装在框架总成的腰部。

3.根据权利要求1所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：所述底部矩形支撑（2.4）上配合设置有防护挡板（4）；

所述防护挡板（4）有四块，分别通过螺栓固定设置在底部矩形支撑（2.4）的四个侧边上。

4.根据权利要求3所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：每块防护挡板（4）上均开设有多组百叶孔。

5.根据权利要求1所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：所述底部矩形支撑（2.4）上还安装有多根槽钢（2.3）。

6.根据权利要求5所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：所述槽钢（2.3）有6根，6根槽钢（2.3）呈井字状布置于底部矩形支撑（2.4）上。

7.根据权利要求1所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：所述底部矩形支撑（2.4）的底部四角均设置有滚轮（2.5）；

所述滚轮（2.5）和底部套管（2.2）之间还设置有支撑筋板（2.6）。

8.根据权利要求7所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：所述底部矩形支撑（2.4）的底部还设置有叉车孔（2.7）。

9.根据权利要求1所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：所述底部矩形支撑（2.4）的顶部还设有呈对称设置的两个吊耳（1.4）。

10.根据权利要求2所述的一种立式低温绝热气瓶框架，其特征在于：所述框架总成上还设置有镀锌工艺孔（5）。

Images