CN212549552U - 一种组装式水溶肥反应釜搅拌器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种组装式水溶肥反应釜搅拌器，包括夹套和安装在夹套内的釜体，釜体的顶端设置有电机，电机通过轴封安装釜体上，入水口连接水管，水管的底端位于釜体内部的底端，电机连接伸入釜体内部的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴上套接有2个十字套管，每个十字套管连接4个直角弯管，上方的十字套管连接的4个直角弯管与下方的十字套管连接的4个直角弯管在竖直方向上一一对应且方向相反，上下对应的直角弯管通过轴套连接，位于下方的十字套管的下方连接有一个钢刷。本申请可以有效打散底部漩涡，使得底部水溶肥残渣不会聚集，并且可以打散底部水溶肥结块，搅拌器的十字交叉型框式结构增加了接触面积，上下水溶肥都可以得到充分搅拌。

Description

一种组装式水溶肥反应釜搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器领域，尤其涉及一种组装式水溶肥反应釜搅拌器。

背景技术

在水溶肥生产中，需要通过加热和搅拌的形式进行提高物料溶解于水的速度。所以对搅拌器的种类也有了更高的要求。因为水溶肥在搅拌过程中存在沉淀、结块、腐蚀性和浓度分层的现象。搅拌器的质量直接关乎生产效率的提高以及水溶肥的质量。现有的搅拌器存在着以下问题:

问题一：当液体在搅拌过程中，原料一般会沉淀到反应釜的底部，在螯合结束后，最先是由底部输出成品。所以底部如果呈现大量沉淀物，会导致输出口堵塞。

问题二：在水温在常温的情况下，部分水溶肥原料具有粘度，原料进入反应釜，会有粘连结块的现象。

问题三：打破搅拌过程中浓度分层的现象。水溶肥原料比较复杂，各种原料会有漂浮或沉淀的现象。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种组装式水溶肥反应釜搅拌器。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种组装式水溶肥反应釜搅拌器，包括夹套和釜体，夹套开口向上，釜体安装在夹套内，釜体的顶端设置有入料口，动力口和入水口，动力口上方安装有电机，电机通过轴封的上侧接口安装釜体上，入水口连接水管，水管的底端位于釜体内部的底端，电机连接伸入釜体内部的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、8个直角弯管、4个套筒和2个十字套管，其中，搅拌轴上套接有2个一上一下的十字套管，每个十字套管连接4个直角弯管，位于上方的十字套管连接的4个直角弯管与位于下方的十字套管连接的4个直角弯管在竖直方向上一一对应且方向相反，上方的直角弯管和与之对应的下方的直角弯管通过套筒连接，位于下方的十字套管的下方连接有一个钢刷，直角弯管的一边为竖直方向，另一边为水平方向。

根据一种可能的设计，十字套管通过螺丝管结构固定在搅拌轴上。

根据一种可能的设计，十字套管周边四个螺丝口分别通过螺丝结构连接着4个直角弯管。

根据一种可能的设计，夹套上设置有热气口和第一排水口。

根据一种可能的设计，夹套上设置有进水口和第二排水口，进水口用于向夹套和釜体组成的夹层注入冷却水，为釜体降温，第二排水口用于排出夹层中的蒸汽冷凝水。

根据一种可能的设计，釜体的底端设置有出料口。

根据一种可能的设计，在搅拌器的表面设置有碳钢保护层。

根据一种可能的设计，钢刷有4层钢条，自上而下变短，呈放射状，表盘形，每层12根钢条，共计48根。

本实用新型提供的组装式水溶肥反应釜搅拌器，在搅拌轴底部设置的钢刷可以有效打散底部漩涡，使得底部水溶肥残渣不会聚集，并且可以打散底部水溶肥结块，搅拌器的十字交叉型框式结构增加了接触面积，上下水溶肥都可以得到充分搅拌。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种组装式水溶肥反应釜搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种搅拌器的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的一种搅拌器的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种钢刷的俯视图；

附图标记说明：

1-电机，2-入料口，3-支座，4-轴封，5-入水口，6-热气口，7-第一排水口，8-搅拌器，81-搅拌轴，82-直角弯管，83-套筒，84-十字套管，85-钢刷，9-夹套，10-釜体，11-进水口，12-第二排水口，13-出料口，14-水管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-4，本实用新型实施例提供一种组装式水溶肥反应釜搅拌器，包括：夹套9和釜体10，夹套9开口向上，釜体10安装在夹套9内，釜体10的顶端设置有入料口2，动力口和入水口5，动力口上方安装有电机1，电机1通过轴封4的上侧接口安装釜体10上，入水口5连接水管14，水管14的底端位于釜体10内部的底端，电机1连接伸入釜体10内部的搅拌器8，搅拌器8包括搅拌轴81、8个直角弯管82、4个套筒83和2个十字套管84，其中，搅拌轴81上套接有2个一上一下的十字套管84，每个十字套管84连接4个直角弯管82，位于上方的十字套管84连接的4个直角弯管82与位于下方的十字套管84连接的4个直角弯管82在竖直方向上一一对应且方向相反，上方的直角弯管82和与之对应的下方的直角弯管82通过套筒83连接，位于下方的十字套管84的下方连接有一个钢刷85，直角弯管82的一边为竖直方向，另一边为水平方向。

在一个示例中，十字套管84通过螺丝管结构固定在搅拌轴81上。

在一个示例中，十字套管84呈十字交叉型，中间有孔洞，上方的十字套管84从搅拌轴81中心穿过。

在一个示例中，十字套管84周边四个螺丝口分别通过螺丝结构连接着4个直角弯管82。

在一个示例中，直角弯管82一头呈螺丝结构，连接着十字套管，直角弯管82另一头呈卡槽结构，连接着套管。

搅拌器8搅拌过程中，主要由上方的电机1提供动力支持，电机1带动搅拌轴81旋转，搅拌轴81带动直角弯管82旋转，带动水溶在一个示例中，肥旋转，达成搅拌的目的。

在一个示例中，夹套9上设置有热气口6和第一排水口7。

在一个示例中，釜体10上设置有支座3，支座3用于固定反应釜，使其不会晃动。

在一个示例中，夹套9上设置有进水口11和第二排水口12，进水口11用于向夹套9和釜体10组成的夹层注入冷却水，为釜体10降温，第二排水口12用于排出夹层中的蒸汽冷凝水。

在一个示例中，釜体10的底端设置有出料口13。

在一个示例中，在搅拌器8的表面会有碳钢保护层。

在一个示例中，钢刷85有4层钢条，自上而下变短，呈放射状，表盘形，每层12根钢条，共计48根。

反应釜工作过程：

1、原材料通过入料口2进入反应釜

2、水通过入水口5经管道14进入釜体10。

3、电机1带动搅拌轴81开始螯合原料。

4、螯合过程中通过热气口6为釜体10提供加热。

5、当温度过高时，通过底部进水口11向夹层注入冷却水进行降温。

6、在釜体10螯合过程中有水蒸气冒出，通过顶部釜体流到夹层内，再由底部的第二排水口12排出。

7、整个螯合过程中有50分钟的搅拌。

其中，上半部分搅拌器带动液体旋转，加速水溶肥的溶解，底部的钢刷85破环旋转结构，将中间的原料甩到周边，形成上下翻滚的水流形态。

8、螯合成功后，通过出料口13传送到冷却系统。

搅拌器运作原理

1、水溶肥在搅拌过程中存在漩涡现象，底部钢刷可以有效打散底部漩涡，使得底部水溶肥残渣不会聚集。

2、水溶肥在搅拌过程中存在结块现象，结块一般会沉淀到底部。底部钢刷可以有效打散底部水溶肥的结块。

3、水溶肥搅拌过程中存在浓度分层的现象，十字交叉型框式搅拌器增加了接触面积，上下水溶肥都可以得到充分搅拌。

4、因为水溶肥具有腐蚀性，所以在搅拌器的表面会有碳钢保护层，保护搅拌器主体，延长搅拌器寿命。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组装式水溶肥反应釜搅拌器，其特征在于，包括：夹套(9)和釜体(10)，夹套(9)开口向上，所述釜体(10)安装在所述夹套(9)内，所述釜体(10)的顶端设置有入料口(2)，动力口和入水口(5)，所述动力口上方安装有电机(1)，所述电机(1)通过轴封(4)的上侧接口安装所述釜体(10)上，所述入水口(5)连接水管(14)，水管(14)的底端位于所述釜体(10)内部的底端，所述电机(1)连接伸入所述釜体(10)内部的搅拌器(8)，所述搅拌器(8)包括搅拌轴(81)、8个直角弯管(82)、4个套筒(83)和2个十字套管(84)，其中，所述搅拌轴(81)上套接有2个一上一下的十字套管(84)，每个十字套管(84)连接4个直角弯管(82)，位于上方的十字套管(84)连接的4个直角弯管(82)与位于下方的十字套管(84)连接的4个直角弯管(82)在竖直方向上一一对应且方向相反，上方的直角弯管(82)和与之对应的下方的直角弯管(82)通过套筒(83)连接，位于下方的十字套管(84)的下方连接有一个钢刷(85)，直角弯管(82)的一边为竖直方向，直角弯管(82)的另一边为水平方向。

2.根据权利要求1所述的组装式水溶肥反应釜搅拌器，其特征在于，所述十字套管(84)通过螺丝管结构固定在搅拌轴(81)上。

3.根据权利要求1所述的组装式水溶肥反应釜搅拌器，其特征在于，所述十字套管(84)周边四个螺丝口分别通过螺丝结构连接着4个直角弯管(82)。

4.根据权利要求1所述的组装式水溶肥反应釜搅拌器，其特征在于，所述夹套(9)上设置有热气口(6)和第一排水口(7)。

5.根据权利要求1所述的组装式水溶肥反应釜搅拌器，其特征在于，所述夹套(9)上设置有进水口(11)和第二排水口(12)，所述进水口(11)用于向所述夹套(9)和所述釜体(10)组成的夹层注入冷却水，为所述釜体(10)降温，所述第二排水口(12)用于排出所述夹层中的蒸汽冷凝水。

6.根据权利要求1所述的组装式水溶肥反应釜搅拌器，其特征在于，所述釜体(10)的底端设置有出料口(13)。

7.根据权利要求1所述的组装式水溶肥反应釜搅拌器，其特征在于，所述在搅拌器(8)的表面设置有碳钢保护层。

8.根据权利要求1所述的组装式水溶肥反应釜搅拌器，其特征在于，所述钢刷(85)有4层钢条，自上而下依次变短，呈放射状，每层12根钢条，共计48根。

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