CN212545567U

CN212545567U - 电磁加热电路及电子雾化装置

Info

Publication number: CN212545567U
Application number: CN202021382463.6U
Authority: CN
Inventors: 陈俊梁; 胡昌河; 陈海超; 梁峰
Original assignee: Shenzhen Maishi Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Maishi Technology Co Ltd
Priority date: 2020-07-13
Filing date: 2020-07-13
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-07-13

Abstract

本实用新型涉及一种电磁加热电路及电子雾化装置。该电磁加热电路，应用于电子雾化装置，包括：发热单元，用于加热气溶胶生成制品；谐振单元，用于在PWM信号的控制下产生交变电磁场，以使发热单元感应发热；PWM控制单元，用于根据接收到的启动信号输出PWM信号；驱动单元，用于在接收到驱动使能信号时，根据PWM信号控制谐振单元工作；主控单元，用于输出启动信号至所述PWM控制单元，还用于输出所述驱动使能信号至所述驱动单元。本实用新型能够避免谐振单元在电子雾化装置刚启动时就开始工作，避免使得驱动单元的输出端受到高电压冲击而损坏元器件。

Description

电磁加热电路及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电磁加热电路及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置，随着雾化技术的发展，出现了电磁感应的加热方式。电磁感应加热是通过谐振电路产生交变磁场，当发热元件(磁化材料)处于变化磁场中时，在磁化材料表面切割交变磁力线，产生交变电流，从而使材料表面电荷高速无规律运动，碰撞摩擦产生热能，于是起到加热材料也即发热体的效果。

在电磁感应加热中，需要设置开关管来控制谐振电路的工作。而现有的电子雾化装置，在启动电磁感应进行加热时，启动噪声大，启动瞬间对开关管有高电压冲击，使得电子雾化装置的寿命大打折扣。进一步，当电子雾化装置装入有气溶胶生成制品例如烟支时，现有技术的启动方式容易形成杂气使口感变差，从而影响用户体验。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够避免启动瞬间产生高电压冲击的电磁加热电路及电子雾化装置。

一种电磁加热电路，应用于电子雾化装置，包括：

发热单元，用于加热气溶胶生成制品；

谐振单元，用于在PWM信号的控制下产生交变电磁场，以使所述发热单元感应发热；

PWM控制单元，用于根据接收到的启动信号输出所述PWM信号；

驱动单元，用于在接收到驱动使能信号时，根据所述PWM控制单元输出的所述PWM信号驱动所述谐振单元工作；

主控单元，用于输出启动信号至所述PWM控制单元，还用于输出所述驱动使能信号至所述驱动单元。

在其中一个实施例中，所述驱动单元包括驱动电路和开关管；

所述驱动电路的使能端电连接所述主控单元的驱动使能信号输出端，PWM控制端电连接所述PWM控制单元的PWM信号输出端，驱动信号输出端电连接所述开关管的受控端；

所述开关管的第一端电连接所述谐振单元的第一端，第二端接地；

所述谐振单元的第二端用于电连接供电电源，在所述开关管导通时，接通所述供电电源。

在其中一个实施例中，所述PWM控制单元还用于根据所述谐振单元的电压输出所述PWM信号；所述PWM控制单元包括：

检测模块，用于检测所述谐振单元的电压并输出同步信号；

脉宽调制模块，用于获取所述检测模块输出的同步信号和所述主控单元输出的启动信号，并根据所述同步信号或启动信号输出所述PWM信号。

在其中一个实施例中，所述脉宽调制模块包括：

斜坡电压发生电路，用于根据所述同步信号或所述启动信号产生斜坡电压；

比较电路，用于根据所述斜坡电压及预设的基准电压产生所述PWM信号。

在其中一个实施例中，所述斜坡电压发生电路包括：第一电容、第一电阻、第二电阻、第一二极管、第一电源及第二电源；

所述第一电容的第一端电连接所述检测模块的同步信号输出端，及所述主控单元的启动信号输出端，所述第一电容的第二端电连接所述比较电路的第一输入端；

所述第一电阻第一端电连接所述第一电容的第一端，第二端电连接所述第二电源；

所述第一二极管的阳极电连接所述第一电容的第二端，阴极电连接所述第二电源；

所述第二电阻的第一端电连接所述第一电源，第二端电连接所述第一电容的第二端；所述第一电源的电压大于所述第二电源的电压。

在其中一个实施例中，所述比较电路包括：比较器及基准电源；

所述比较器的电源端电连接所述第一电源，接地端接地，第一输入端电连接所述第一电容的第二端，第二输入端电连接所述基准电源。

在其中一个实施例中，还包括：第二电容及第三电容；

所述第二电容的第一端电连接所述第一电源，第二端接地；

所述第三电容的第一端用于电连接所述供电电源，第二端接地。

在其中一个实施例中，所述谐振单元包括LC谐振电路或RLC谐振电路。

在其中一个实施例中，所述检测模块包括电压检测电路。

一种电子雾化装置，包括如上述任一项实施例中的电磁加热电路。

上述电磁加热电路及电子雾化装置，通过主控单元输出启动信号控制PWM 控制单元输出PWM信号，还输出驱动使能信号至驱动单元，进而能够实现控制谐振单元延迟开始工作，避免谐振单元在电子雾化装置刚启动时就开始工作，避免使得驱动单元的输出端受到高电压冲击而损坏元器件，提升雾化气溶胶生成制品所产生气溶胶的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中，电磁加热电路的结构示意图；

图2为一个实施例中，驱动单元的结构示意图；

图3为一个实施例中，PWM控制单元的结构示意图；

图4为一个实施例中，脉宽调制模块的结构示意图；

图5为一个实施例中，电磁加热电路的部分电路结构示意图；

图6为一个实施例中，电磁加热电路的波形时序图；

图7为一个实施例中，第一电容两端电压的波形图。

附图标记说明：

100、发热单元；200、谐振单元；300、PWM控制单元；310、检测模块；320、脉宽调制模块；321、斜坡电压发生电路；322、比较电路；400、驱动单元；410、驱动电路；Q、开关管；500、主控单元。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一电阻称为第二电阻，且类似地，可将第二电阻称为第一电阻。第一电阻和第二电阻两者都是电阻，但其不是同一电阻。

可以理解，以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

在其中一个实施例中，提供了一种电磁加热电路，应用于电子雾化装置，如图1所示，所述电磁加热电路包括：

发热单元100，用于加热气溶胶生成制品；

谐振单元200，用于在PWM信号的控制下产生交变电磁场，以使发热单元 100感应发热；

PWM控制单元300，谐振单元200用于根据接收到的启动信号输出PWM信号；

驱动单元400，用于在接收到驱动使能信号时，根据PWM信号驱动谐振单元 200工作；

主控单元500，用于获取到工作指示时输出启动信号至PWM控制单元300，并在启动信号持续预设的第一时间后输出驱动使能信号至驱动单元400。

发热单元100具有磁化材料，在谐振单元200产生的交变电磁场中感应发热，加热气溶胶生成制品。谐振单元200根据PWM控制单元300输出的PWM信号的控制产生交变电磁场。PWM控制单元300在电子雾化装置工作过程中根据谐振单元200的电压输出PWM信号，实现PWM调控，并且PWM控制单元300在接收到主控单元500输出的启动信号时也会输出PWM信号。在待机状态时，主控单元500不输出启动信号和驱动使能信号，在主控单元500获取到工作指示时，先输出启动信号控制PWM控制单元300输出PWM信号，此时不向驱动单元400 输出驱动使能信号，避免在启动阶段谐振单元200进行储能，由于启动阶段需要一定的时间，若谐振单元200直接开始工作，若此时驱动单元400保持正常工作状态，则谐振单元200在这段时间会持续产生交变电磁场，会在驱动单元 400的输出端产生一个幅度较大的电压，损坏元件，因此通过主控单元500控制驱动单元400延迟使能，在PWM信号持续输出第一时间后，再开始向驱动单元 400输出驱动使能信号，进而控制谐振单元200开始工作，避免谐振单元200在启动阶段长时间产生交变电磁场。

上述电磁加热电路及电子雾化装置，通过主控单元500输出启动信号控制PWM控制单元300输出PWM信号，还输出驱动使能信号至驱动单元400，进而能够实现控制谐振单元200延迟开始工作，避免谐振单元200在电子雾化装置刚启动时就开始工作，避免使得驱动单元400的输出端受到高电压冲击而损坏元器件，提升雾化气溶胶生成制品所产生气溶胶的质量。

在其中一个实施例中，如图2所示，驱动单元400包括驱动电路410和开关管Q；

驱动电路410的使能端电连接主控单元500的驱动使能信号输出端，PWM控制端电连接PWM控制单元300的PWM信号输出端，驱动信号输出端电连接开关管Q的受控端；

开关管Q的第一端电连接谐振单元200的第一端，第二端接地；

谐振单元200的第二端用于电连接供电电源，在开关管Q导通时，接通供电电源。

驱动电路410通过控制开关管Q的导通状态，实现对谐振单元200的控制。当开关管Q导通时，谐振单元200存储能量；当开关管Q截止时，谐振单元200 输出能量从而产生交变电磁场。驱动电路410需要在获取到主控单元500输出的驱动使能信号时才会使能，进而才能根据PWM控制单元300输出的PWM信号控制开关管Q的导通状态。在其中一个实施例中,开关管Q可以是三极管、MOS 管等受控开关管Q。

在其中一个实施例中，如图3所示，PWM控制单元300还用于根据谐振单元 200的电压输出PWM信号；

PWM控制单元300包括：

检测模块310，用于检测谐振单元200的电压并输出同步信号；

脉宽调制模块320，用于获取主控单元500输出的启动信号，并根据启动信号输出PWM信号；还用于在正常工作阶段，获取检测模块310输出的同步信号，并根据同步信号输出PWM信号。

为了实现PWM控制，在工作过程中，需要根据谐振单元200的电压进行脉宽调制，通过检测模块310检测谐振单元200的电压，并根据谐振单元200的电压输出同步信号至脉宽调制模块320，脉宽调制单元320根据同步信号进行脉宽调制，输出PWM信号。例如当谐振单元200没有电压输出或电压低于预定电压值时，检测单元310输出低电平；谐振单元200电压大于等于预定电压值时，检测单元310输出高电平，检测单元310根据谐振单元200的电压脉冲变化，输出对应的脉冲信号，脉宽调制单元320根据检测单元310输出的脉冲信号，输出PWM信号。在启动阶段，主控单元500会向脉宽调制模块320输出启动信号，控制脉宽调制模块320输出PWM信号，根据脉宽调制模块320的工作原理，其中用于触发输出波形电压的信号发生器需要启动一定时间才能达到产生反向电压的触发条件，使得脉宽调制模块需要一定时间才能输出反向电压，形成波形电压；在此之前，若驱动单元400与脉宽调制模块320一起使能，则谐振单元200会持续储能直至脉宽调制模块320输出电压反向后，谐振单元200输出能量产生交变电磁场，由于谐振单元200储能时间较长，此时产生的交变电磁场的能量较高，会产生一个幅度较大的电压。因此通过主控单元500先控制脉宽调制模块320使能后再控制驱动单元400使能，缩短谐振单元200储能的时间，避免产生电压冲击损坏元器件。

在其中一个实施例中，如图4所示，脉宽调制模块320包括：

斜坡电压发生电路321，用于根据同步信号或启动信号产生斜坡电压；

比较电路322，用于根据斜坡电压及预设的基准电压产生PWM信号。

斜坡电压发生电路321在接收到同步信号或启动信号时产生斜坡电压，并输入至比较电路322，比较电路322根据斜坡电压及预设的基准电压在输出端产生高低电平的PWM信号，比较电路322的输出端作为脉宽调制模块320的PWM 信号输出端，将PWM信号输出至驱动电路410的PWM控制端。

在其中一个实施例中，如图5所示，斜坡电压发生电路321包括：第一电容C1、第一电阻R1、第二电阻R2、第一二极管D1、第一电源VDD及第二电源 VCC；

第一电容C1的第一端电连接检测模块310的同步信号输出端，及主控单元 500的启动信号输出端，第一电容C1的第二端电连接比较电路322的第一输入端；

第一电阻R1的第一端电连接第一电容C1的第一端，第二端电连接第二电源VCC；

第一二极管D1的阳极电连接第一电容C1的第二端，阴极电连接第二电源 VCC；

第二电阻R2的第一端电连接第一电源VDD，第二端电连接第一电容C1的第二端；

第一电源VDD的电压大于第二电源VCC的电压。

在主控单元500获取到工作指令时，输出低电平作为启动信号拉低第一电容C1第一端的电平并维持第一时间后，输出驱动使能信号至驱动电路410，驱动电路410能够根据PWM信号控制开关管Q。主控单元500输出启动信号时，第一电容C1第一端的电平被拉低，第一电容C1第二端的电平也降低，第一电源 VDD通过第二电阻R2对第一电容C1充电，比较电路322根据第一电容C1第二端的电压及基准电压VREF输出对应的电平信号，例如若比较电路322的第一输入端为反向输入端，则在第一电容C1第二端电压低于基准电压VREF时，比较电路322输出高电平信号，当第一电容C1被第一电源VDD充电至第二端的电压达到基准电压VREF后，比较电路322输出低电平信号。

在主控单元500输出驱动使能信号后，谐振单元200开始产生交变电磁场，检测模块310根据谐振单元200的电压变化情况或电流变化情况，输出高低电平或波形电压作为同步信号，进而改变第一电容C1第一端的电压，向比较电路 322输入斜坡电压，利用比较电路322对斜坡电压和基准电压VREF进行比较，输出PWM信号。

在其中一个实施例中，如图5所示，斜坡电压发生电路321还包括第二电容C2，第二电容C2的第一端电连接第一电源VDD，第二端接地。

第二电容C2为滤波电容，用于对第一电源VDD输出的电压进行滤波。

在其中一个实施例中，如图5所示，比较电路322包括：比较器U1及基准电压源(图中未示出)；

比较器U1的电源端电连接第一电源VDD，接地端接地，第一输入端电连接第一电容C1的第二端，第二输入端电连接基准电压源。

比较器U1是将一个模拟电压信号与一个基准电压VREF相比较的电路，比较器的两路输入为模拟信号，输出则为二进制信号0或1，当输入电压的差值增大或减小且正负符号不变时，其输出保持恒定。因此，无论第一电容C1第二端的电压怎样变化，比较器最终只会输出高电平或低电平，即输出PWM信号至驱动电路410，控制开关管Q导通或截止。基准电压源用于提供基准电压VREF。若比较器U1的第一输入端为反相输入端，则第二输入端为同相输入端；若比较器U1的第一输入端为同相输入端，则第二输入端为反相输入端。

在其中一个实施例中，如图5所示，电磁加热电路还包括第三电容，第三电容的第一端用于电连接供电电源BAT，第二端接地。

第三电容C3为滤波电容，用于对供电电源BAT输出的电压进行滤波。

在其中一个实施例中，谐振单元200包括LC谐振电路或RLC谐振电路。

在其中一个实施例中，第一时间根据第一电容C1的电容值、第二电阻R2 的阻值、第一电源VDD的电压值、第一二极管D1的压降及基准电压源的电压值确定。

可以根据下述表达式确认第一时间：

其中，t₀为第一时间，R2为第二电阻R2的阻值，C1为第一电容C1的电容值，VDD为第一电源VDD的电压值，VREF为基准电压，VF为第一二极管D1的压降。

优选地，还可以根据下述表达式确认第一时间：

在其中一个实施例中，所述主控单元还用于在输出所述驱动使能信号后，根据预设的时间间隔间断地输出一次以上所述启动信号，且每次输出所述启动信号持续时间逐渐增加，直至所述开关管漏极的最大电压达到预设值后停止输出所述启动信号。

在其中一个实施例中，谐振单元包括电感及第四电容；时间间隔为T：

其中，π为一常数，L1为电感L1的电感值，C4为第四电容C4的电容值。

在其中一个实施例中，间断输出启动信号的持续时间依次为t1至tn，n为大于1的正整数；t1至tn依次增加且均小于20T；

启动信号持续时间为t1至tn时，分别对应开关管漏极的最大电压为V1至 Vn，Vn等于预设值。

如图6所示为在一个实施例中，启动信号、驱动使能信号、开关管Q漏极电压、开关管Q栅极电压及第一电容C1第一端的电压的对应波形示意图。

如图7所示为在一个实施例中，第一电容C1第一端的电压、第一电容C1 第二端的电压及比较器同相输入端电压的波形示意图。

以图6、图7为例，结合图5对电磁加热电路的工作原理进行说明：

在待机状态时，第一电容C1第一端的电压等于第二电源VCC的电压值(例如第一电容C1第一端的电压为3.3V)，第一电容C1第二端的电压等于第二电源 VCC的电压值加第一二极管D1的压降(例如第一电容C1第二端的电压为3.8V)，则第一电容C1两端之间的压降为0.5V，开关管Q漏极电压等于电子雾化装置供电电源的电压(例如电芯电压为3.7V)，此时启动信号和驱动使能信号均处于无效状态。

当主控单元500获取到工作指示时，主控单元500向驱动电路410输出低电平信号，控制驱动电路410不使能，同时向斜坡电压产生电路321输出低电平信号作为启动信号，并持续输出启动信号t₀的时间，当斜坡电压产生电路321 接收到低电平信号时，第一电容C1第一端的电压被拉低至0V，对应地第一电容 C1第二端的电压也被下拉至0.5V，即与第一电容C1第一端保持0.5V的压降，此时第一电源VDD通过第二电阻R2对第一电容C1进行充电，当第一电容C1第二端的电压达到基准电压时，比较器U1输出低电平信号，在此之前，比较器U1持续输出高电平信号。在比较器U1输出高电平信号时，若驱动电路410处于工作状态，则会控制开关管Q导通，即谐振单元200的充电回路被导通，此时供电电源为谐振单元200充电储能，当第一电容C1被充电至第二端电压达到基准电压时，比较器U1输出低电平信号，驱动电路410控制开关管Q截止，此时谐振单元200的充电回路断开，谐振单元200输出能量产生交变电磁场，谐振单元200储能时间越长，储存的能量越多，输出能量产生的交变电磁场越强，使得开关管Q漏极电压越高，可能会损坏开关管Q。

因此启动阶段中，比较器U1输出高电平信号时，主控单元500在t₀内不输出驱动使能信号，使得驱动电路410未处于正常工作状态，谐振单元200不进行储能，当启动信号持续t₀后，主控单元500才向驱动电路410输出驱动使能信号，控制驱动电路410正常工作，即在t₀时间后，若比较器U1输出高电平信号，谐振单元200才进行储能，并在比较器U1输出低电平信号时，谐振单元200输出能量，有效缩短谐振单元200在启动阶段的储能时间，使得启动阶段谐振单元200输出能量时，开关管Q漏极电压的幅度相对较低，不至于受到高电压冲击。

当启动信号持续t₀后，主控单元500再持续输出低电平信号t1时间，此时开关管Q处于导通状态，谐振单元200储能；随后主控单元500停止输出启动信号(即启动信号的引脚处于悬空或高阻态)并保持T时间，此时开关管Q处于截止状态，第二电源VCC通过第一电阻R1为第一电容C1充电，第一电容C1 的第一端电压由初始电压开始上升(假设VCC为3.8V,第一电阻R1上的压降为 2.5V，则第一电容C1的第一端电压由1.3V开始上升)，在停止输出启动信号的 T时间内，谐振单元200在开关管Q的漏极最大值为V1的电压，在停止输出启动信号T时间后，假设第一电容C1的第一端电压上升至1.8V，此时主控单元 500输出低电平信号并持续t2时间(t2>t1)，第一电容C1的第一端电压被拉低至0V,在t2时间内，开关管Q导通，谐振单元200储能，随后主控单元500停止输出启动信号并保持T时间，此时开关管Q处于截止状态，第二电源VCC通过第一电阻R1为第一电容C1充电，第一电容C1的第一端电压由初始电压开始上升(假设VCC为3.8V,第一电阻R1上的压降为2.5V，则第一电容C1的第一端电压由1.3V开始上升)，在停止输出启动信号的T时间内，由于谐振单元200 储能时间增加，使得在开关管Q的漏极产生最大值为V2的电压，V2大于V1；随后主控单元500再次输出启动信号并持续t3时间(t3>t2)后，停止输出启动信号T时间，同理，在停止输出启动信号的T时间内，由于谐振单元200储能时间增加，使得在开关管Q的漏极产生最大值为V3的电压，V3大于V2；然后主控单元500再次输出启动信号并持续t4时间(t4>t3)后，停止输出启动信号T时间，同理，在停止输出启动信号的T时间内，由于谐振单元200储能时间增加，使得在开关管Q的漏极产生最大值为V4的电压，V4大于V3，由于 V4等于预设值，主控单元500停止输出启动信号，脉宽调制模块320根据同步信号输出PWM信号控制谐振单元200处于循环谐振状态。

需要说明的是，在启动阶段，开关管Q漏极电压的脉冲数，可以是一个或一个以上，根据预设值决定，预设值越高，脉冲数可以越多，实现电压的平滑上升，减少噪声，预设值取决于电子雾化装置的参数，可以通过试验测得。

对于包含电容和电感及电阻元件的无源一端口网络，其端口可能呈现容性、感性及电阻性，当电路端口的电压U和电流I，出现同相位，电路呈电阻性时。称之为谐振现象，这样的电路，称之为谐振电路。谐振的实质是电容中的电场能与电感中的磁场能相互转换，此增彼减，完全补偿。电场能和磁场能的总和时刻保持不变，电源不必与电容或电感往返转换能量，只需供给电路中电阻所消耗的电能。如图5所示，谐振单元200包括第四电容C4及电感L1，第四电容 C4与电感L1并联，电容C4的第一端作为谐振单元200的第二端，用于电连接供电电源，电容C4的第二端作为谐振单元200的第一端，用于电连接开关管Q 的漏极。

在其中一个实施例中，检测模块310包括电压检测电路，用于对谐振单元两端的电压进行检测，本领域技术人员可以根据需要选择现有的电压检测电路。在一些实施例中，检测模块310还可以包括放大电路，用于对谐振单元两端的电压信号进行放大后再进行检测，提高检测的准确性。

在其中一个实施例中，还提供了一种电子雾化装置，包括如上述任一项实施例中的电磁加热电路。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种电磁加热电路，应用于电子雾化装置，其特征在于，包括：

发热单元，用于加热气溶胶生成制品；

PWM控制单元，用于根据接收到的启动信号输出所述PWM信号；

2.根据权利要求1所述的电磁加热电路，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电路和开关管；

3.根据权利要求2所述的电磁加热电路，其特征在于，所述PWM控制单元还用于根据所述谐振单元的电压输出所述PWM信号；

所述PWM控制单元包括：

检测模块，用于检测所述谐振单元的电压并输出同步信号；

4.根据权利要求3所述的电磁加热电路，其特征在于，所述脉宽调制模块包括：

5.根据权利要求4所述的电磁加热电路，其特征在于，所述斜坡电压发生电路包括：第一电容、第一电阻、第二电阻、第一二极管、第一电源及第二电源；

所述第一电阻的第一端电连接所述第一电容的第一端，第二端电连接所述第二电源；

所述第二电阻的第一端电连接所述第一电源，第二端电连接所述第一电容的第二端；

所述第一电源的电压大于所述第二电源的电压。

6.根据权利要求5所述的电磁加热电路，其特征在于，所述比较电路包括：比较器及基准电源；

7.根据权利要求6所述的电磁加热电路，其特征在于，还包括：第二电容及第三电容；

所述第二电容的第一端电连接所述第一电源，第二端接地；

所述第三电容的第一端用于电连接供电电源，第二端接地。

8.根据权利要求1所述的电磁加热电路，其特征在于，所述谐振单元包括LC谐振电路或RLC谐振电路。

9.根据权利要求3所述的电磁加热电路，其特征在于，所述检测模块包括电压检测电路。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电磁加热电路。