CN212543574U - 一种激光配件减速模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光配件减速模组,涉及机械基础件及制造技术,该一种激光配件减速模组,包括Y轴固定底板和X轴固定板,所述Y轴固定底板顶部外壁通过螺钉固定有连接板,连接板一侧外壁通过螺钉固定有轴承连接块,轴承连接块一侧内壁卡接有第一轴承,第一轴承圆周内壁转动连接有转杆,转杆圆周外壁焊接有第一齿轮,第一齿轮啮合有皮带。本实用新型通过设置有轴承连接块,第一齿轮通过皮带与第一电机相啮合,在第一电机工作时,能够起到减速的目的,Y轴固定板上通过第二螺丝将电机固定座进行固定,通过螺栓将电机固定口与第一电机上的安装口相连接,从而固定第一电机,防止在工作时第一电机发生晃动,影响减速效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械基础件及制造技术领域,具体涉及一种激光配件减速模组。
背景技术
在现有技术中,发电机的主要作用是利用电能转化为机械能,电机的种类比较多,可以根据不同的工作原理来进行电机的分类,减速箱是电机中常配的装置,在对电机配置的减速箱中,特别是在电机的电机轴与减速箱的输出轴平行的情况下,会采用两级以上的齿轮齿和减速,随着激光技术的发展,激光的应用也越来越广;例如,激光可以用来切割金属板材;在切割金属板材时,一般采用激光切割器来射出激光,利用激光瞬间产生的高温,使得金属板材迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,从而实现切割。
经过检索发现,在授权公告号CN208316501U的实用新型专利中公开了一种用于光纤激光切割机的专用减速电机,包括电机本体,电机本体的一端连接有电机固定板,还包括电机连接板与电机固定板垂直,电机主体输出端的顶端固定在电机固定板上,电机主体输出端的侧端固定在电机连接板上,电机主体的轴穿过电机连接板后连接到齿轮上。
但是上述技术方案是将电机主体的轴穿过电机连接板后连接到齿轮上,由于是直接将电机与齿轮相啮合,在工作时,电机发生晃动,容易导致减速效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光配件减速模组,旨在解决现有技术中直接将电机与齿轮相啮合,在工作时,电机发生晃动,容易导致减速效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括Y轴固定底板和X轴固定板,所述Y轴固定底板顶部外壁通过螺钉固定有连接板,连接板一侧外壁通过螺钉固定有轴承连接块,轴承连接块一侧内壁卡接有第一轴承,第一轴承圆周内壁转动连接有转杆,转杆圆周外壁焊接有第一齿轮,第一齿轮啮合有皮带,Y轴固定底板顶部外壁焊接有Y轴固定板,Y轴固定板一侧内壁开有调节螺丝口,调节螺丝口内壁通过螺纹连接有第二螺丝,第二螺丝圆周外壁设置有第二垫片,Y轴固定板一侧外壁通过第二螺丝固定有电机固定座,电机固定座一侧内壁开有电机固定口,电机固定座上设置有第一电机,第一电机一侧内壁开有安装口,电机固定口与安装口通过螺栓相连接,第一电机与皮带相啮合。
为了为了保护装置,作为本实用新型一种优选的,所述Y轴固定底板一侧外壁通过第一螺丝固定连接有Y轴三角板。
为了调节电机的松紧,作为本实用新型一种优选的,所述Y轴固定底板顶部外壁焊接有电机松紧调节块,电机松紧调节块顶部内壁开有圆口,圆口圆周内壁通过螺纹连接有电机松紧调节螺丝,电机松紧调节螺丝底部外壁与电机固定座相连接。
为了方便安装,作为本实用新型一种优选的,所述X轴固定板顶部内壁开有X轴安装口,X轴固定板顶部内壁开有X轴固定口。
为了固定第二轴承,作为本实用新型一种优选的,所述X轴固定板顶部外壁焊接有X轴轴承座,X轴轴承座顶部内壁卡接有卡簧,卡簧内壁卡接有第二轴承,第二轴承圆周内壁转动连接有连接杆。
为了方便转动连接杆,作为本实用新型一种优选的,所述X轴轴承座底部内壁卡接有第三轴承。
为了能够与电机啮合减速,作为本实用新型一种优选的,所述连接杆转动连接于第三轴承,连接杆贯穿X轴固定板底部内壁,连接杆位于X轴固定板底部外壁的圆周外壁焊接有第三齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有轴承连接块,在轴承连接块上利用第一轴承转动连接转杆,在转杆上设置第一齿轮,第一齿轮通过皮带与第一电机相啮合,在第一电机工作时,能够起到减速的目的,Y轴固定板上通过第二螺丝将电机固定座进行固定,通过螺栓将电机固定口与第一电机上的安装口相连接,从而固定第一电机,防止在工作时第一电机发生晃动,影响减速效率。
2、通过第一螺丝固定Y轴三角板,Y轴三角板能够起到保护作用,在Y轴固定底板顶部外壁焊接有电机松紧调节块,在电机松紧调节块上设置有电机松紧调节螺丝,将电机松紧调节螺丝与电机固定座相连接,可以通过拧动电机松紧调节螺丝来调节电机固定座的松紧,进一步提高第一电机的稳定性。
3、通过设置X轴安装口和X轴固定口,能够方便将X轴固定板固定在合适的位置,在X轴固定板上设置X轴轴承座,在X轴轴承座顶部设置有卡簧,卡簧能够稳定固定第二轴承,通过第二轴承和第三轴承转动连接连接杆,能够方便连接杆的转动,连接杆上设置第三齿轮,将第三齿轮与电机的输出轴相啮合,能够起到减速的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为激光配件减速模组的Y轴减速模具主视结构示意图;
图2为激光配件减速模组的Y轴减速模具结构俯视示意图;
图3为激光配件减速模组的Y轴减速模具右视结构示意图;
图4为激光配件减速模组的X轴减速模具结构示意图;
图5为激光配件减速模组的X轴减速模具底视结构示意图;
图中:1-Y轴固定底板;2-Y轴三角板;3-第一螺丝;4-Y轴固定板;5-轴承连接块;6-转杆;7-电机松紧调节块;8-电机松紧调节螺丝;9-电机固定座;10-电机固定口;11-第一齿轮;12-第二螺丝;13-皮带;14-连接板;15-X轴固定板;16-X轴固定口;17-X轴安装口;18-卡簧;19-连接杆;20-第三轴承;21-X轴轴承座;22-第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:包括Y轴固定底板1和X轴固定板15,所述Y轴固定底板1顶部外壁通过螺钉固定有连接板14,连接板14一侧外壁通过螺钉固定有轴承连接块5,轴承连接块5一侧内壁卡接有第一轴承,第一轴承圆周内壁转动连接有转杆6,转杆6圆周外壁焊接有第一齿轮11,第一齿轮11啮合有皮带13,Y轴固定底板1顶部外壁焊接有Y轴固定板4,Y轴固定板4一侧内壁开有调节螺丝口,调节螺丝口内壁通过螺纹连接有第二螺丝12,第二螺丝12圆周外壁设置有第二垫片,Y轴固定板4一侧外壁通过第二螺丝12固定有电机固定座9,电机固定座9一侧内壁开有电机固定口10,电机固定座9上设置有第一电机,第一电机一侧内壁开有安装口,电机固定口10与安装口通过螺栓相连接,第一电机与皮带13相啮合。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置轴承连接块5,在轴承连接块5上利用第一轴承转动连接转杆6,在转杆6上设置第一齿轮11,第一齿轮11通过皮带13与第一电机相啮合,在第一电机工作时,能够起到减速的目的,Y轴固定板4上通过第二螺丝12将电机固定座9进行固定,通过螺栓将电机固定口10与第一电机上的安装口相连接,从而固定第一电机,防止在工作时第一电机发生晃动,影响减速效率。
具体的,所述Y轴固定底板1一侧外壁通过第一螺丝3固定连接有Y轴三角板2,Y轴固定底板1顶部外壁焊接有电机松紧调节块7,电机松紧调节块7顶部内壁开有圆口,圆口圆周内壁通过螺纹连接有电机松紧调节螺丝8,电机松紧调节螺丝8底部外壁与电机固定座9相连接。
本实施例中:通过第一螺丝3固定Y轴三角板2,Y轴三角板2能够起到保护作用,在Y轴固定底板1顶部外壁焊接有电机松紧调节块7,在电机松紧调节块7上设置有电机松紧调节螺丝8,将电机松紧调节螺丝8与电机固定座9相连接,可以通过拧动电机松紧调节螺丝8来调节电机固定座9的松紧,进一步提高第一电机的稳定性。
具体的,所述X轴固定板15顶部内壁开有X轴安装口17,X轴固定板15顶部内壁开有X轴固定口16,X轴固定板15顶部外壁焊接有X轴轴承座21,X轴轴承座21顶部内壁卡接有卡簧18,卡簧18内壁卡接有第二轴承,第二轴承圆周内壁转动连接有连接杆19,X轴轴承座21底部内壁卡接有第三轴承20,连接杆19转动连接于第三轴承20,连接杆19贯穿X轴固定板15底部内壁,连接杆19位于X轴固定板15底部外壁的圆周外壁焊接有第三齿轮22。
本实施例中:通过设置X轴安装口17和X轴固定口16,能够方便将X轴固定板15固定在合适的位置,在X轴固定板15上设置X轴轴承座21,在X轴轴承座21顶部设置有卡簧18,卡簧18能够稳定固定第二轴承,通过第二轴承和第三轴承20转动连接连接杆19,能够方便连接杆19的转动,连接杆19上设置第三齿轮22,将第三齿轮22与电机的输出轴相啮合,能够起到减速的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程:Y轴固定板4上通过第二螺丝12将电机固定座9进行固定,通过螺栓将电机固定口10与第一电机上的安装口相连接,从而固定第一电机,通过设置轴承连接块5,在轴承连接块5上利用第一轴承转动连接转杆6,在转杆6上设置第一齿轮11,第一齿轮11通过皮带13与第一电机相啮合,在第一电机工作时,能够起到减速的目的,防止在工作时第一电机发生晃动,影响减速效率,利用第一螺丝3固定Y轴三角板2,Y轴三角板2能够起到保护作用,在Y轴固定底板1顶部外壁焊接有电机松紧调节块7,在电机松紧调节块7上设置有电机松紧调节螺丝8,将电机松紧调节螺丝8与电机固定座9相连接,可以通过拧动电机松紧调节螺丝8来调节电机固定座9的松紧,进一步提高第一电机的稳定性,利用X轴安装口17和X轴固定口16,能够方便将X轴固定板15固定在合适的位置,在X轴固定板15上设置X轴轴承座21,在X轴轴承座21顶部设置有卡簧18,卡簧18能够稳定固定第二轴承,通过第二轴承和第三轴承20转动连接连接杆19,能够方便连接杆19的转动,连接杆19上设置第三齿轮22,将第三齿轮22与电机的输出轴相啮合,能够起到减速的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光配件减速模组,包括Y轴固定底板(1)和X轴固定板(15),其特征在于,所述Y轴固定底板(1)顶部外壁通过螺钉固定有连接板(14),连接板(14)一侧外壁通过螺钉固定有轴承连接块(5),轴承连接块(5)一侧内壁卡接有第一轴承,第一轴承圆周内壁转动连接有转杆(6),转杆(6)圆周外壁焊接有第一齿轮(11),第一齿轮(11)啮合有皮带(13),Y轴固定底板(1)顶部外壁焊接有Y轴固定板(4),Y轴固定板(4)一侧内壁开有调节螺丝口,调节螺丝口内壁通过螺纹连接有第二螺丝(12),第二螺丝(12)圆周外壁设置有第二垫片,Y轴固定板(4)一侧外壁通过第二螺丝(12)固定有电机固定座(9),电机固定座(9)一侧内壁开有电机固定口(10),电机固定座(9)上设置有第一电机,第一电机一侧内壁开有安装口,电机固定口(10)与安装口通过螺栓相连接,第一电机与皮带(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种激光配件减速模组,其特征在于:所述Y轴固定底板(1)一侧外壁通过第一螺丝(3)固定连接有Y轴三角板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种激光配件减速模组,其特征在于:所述Y轴固定底板(1)顶部外壁焊接有电机松紧调节块(7),电机松紧调节块(7)顶部内壁开有圆口,圆口圆周内壁通过螺纹连接有电机松紧调节螺丝(8),电机松紧调节螺丝(8)底部外壁与电机固定座(9)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光配件减速模组,其特征在于:所述X轴固定板(15)顶部内壁开有X轴安装口(17),X轴固定板(15)顶部内壁开有X轴固定口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种激光配件减速模组,其特征在于:所述X轴固定板(15)顶部外壁焊接有X轴轴承座(21),X轴轴承座(21)顶部内壁卡接有卡簧(18),卡簧(18)内壁卡接有第二轴承,第二轴承圆周内壁转动连接有连接杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种激光配件减速模组,其特征在于:所述X轴轴承座(21)底部内壁卡接有第三轴承(20)。
7.根据权利要求6所述的一种激光配件减速模组,其特征在于:所述连接杆(19)转动连接于第三轴承(20),连接杆(19)贯穿X轴固定板(15)底部内壁,连接杆(19)位于X轴固定板(15)底部外壁的圆周外壁焊接有第三齿轮(22)。
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