CN212543443U - 一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，属于岸基电源设备领域，包括插座箱，所述插座箱右侧外壁固定安装有开关，所述插座箱左侧前端外壁转动安装有前盖板，所述插座箱左右两侧内部固定安装有固定板，所述固定板左侧上端外壁固定安装有电机，所述电机下端贯穿固定板转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁转动套接有转动套，所述固定板右侧内部固定安装有滑杆A，所述滑杆A外壁活动套接有滑套A。通过设置转动结构、嵌入式固定结构和后端采样闭环方式，提高了校正装置的实用性。

Description

一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置

技术领域

本实用新型涉及岸基电源设备技术领域，尤其涉及一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置。

背景技术

岸基变频电源系统是变频电源的一个主要运用方向，用于船舶在停靠码头时向船舶供电，以减少船舶燃油发电机对港口及城市的污染，在船舶距离变频电源系统较远时，会在供电电缆上产生电能损耗，从而使船舶实际受电值与变频电源设定值不一致，在岸基变频电源系统中，解决长距离电输送产生的压降一直是一项重要工作。

专利CN201820321440.0的公布了一种适用于岸基码头和船基甲板上变频电源电气房，该设备针对目前制作的普通变频电源电气房均采用集装箱改造，不太注重电气房的散热隔热，内部产生巨大的热量得不到有效的释放；电气房内部变频器使用过程中存在振动，而这样的振动长期存在，会导致高压变频器的损坏或高压接头松动，后果是灾难性的，通过重量轻，强度高，安装方便，抗腐蚀，保温隔热，防尘棉则采用特制高通量低阻力过滤棉，可重复使用，更换时只需按下百叶窗暗扣，即可取出防尘棉，整个操作过程时间不到几秒钟，电气房减震器，安装于底部，采用8点布置安装减振，有效隔离振动，能够适用安装于岸基码头和摇荡运动的船基甲板上。

上述装置有些不足之处：1、上述岸基电源变频装置传输的电能与船舶受电距离较远，之间会产生大量的电阻从而使船舶实际受电电压与电源传输实际电压不同，达不到船舶所需电压值，降低了变频装置的实用性。2、上述岸基电源放置在外部，设备内部容易附着灰尘，灰尘容易造成设备产生静电短路，造成设备无法正常运行，上述装置不具有自主清理灰尘机构，且不便于移动安运输，当别处需要使用该设备时，则需要再生产一台设备，增加了成本，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，旨在采用将电压自动校正系统中采样点后移的方法，并设计研发了多种关键电气元件，采用非晶电压互感器、非晶霍尔电流传感器、采样VT电路板对末端电参数采集并处理，使用光纤电缆将信息传输至主控CPU内，由CPU下达控制调节命令，变频电源主控CPU接收到采样信息后，根据实际情况下达控制调节命令，使采样点的电压始终与设定值保持一致。现将“输入”至插座箱部分看做一个整体，将采样点放至插座箱后，则可使变频电源系统最终电压输出值与设定值一致，变频电源内部“输出”后端电压值可能会高于设定值，但这并不影响实际使用，变频电源只需保证从插座箱处输出电压符合船舶用电即可，三相电流通过非晶霍尔电流传感器采集，再传送至采样板VT电路板中处理，电压互感器与非晶霍尔电流传感器都是使用非晶合金材料制作的，与传统硅钢片材料制作的互感器与传感器相比有精度高、体积小、发热小等优点，采用光纤电缆进行远距离信息传输，光纤电缆传输具有灵敏度高，不受电磁噪声之干扰，从而满足了长距离传输数据的稳定性以及对电源电压传输的精准性，提高了校正装置的实用性。

通过转动结构和嵌入式固定结构，当需要对设备表面附着的灰尘清理时，按动开关通过控制器控制电机运转，电机运转带动螺纹杆转动，螺纹杆通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相配合，带动螺套在螺纹杆外壁转动上下移动，螺套上下移动带动转动套上下移动，转动套上下移动带动毛刷板，毛刷板上下移动带动右端固定安装的滑套A在滑杆A外壁上下竖直移动，从而带动毛刷板对采样VT电路板和非晶霍尔电流传感器表面附着的灰尘刷除，当需要移动运输设备时，向前从插槽F内和插槽G内向前端拔出插杆A，向下转动转板，使插槽E和插槽D对齐，且使转板垂直向下，使转轮与底撑在同一水平高度，向后贯穿插槽E和插槽D插进插杆A使转板竖直固定，向外侧从插槽A、插槽B和插槽C内拔出插杆B，在重力作用底撑失去支撑力，从而插座箱的由转轮支撑，手动向上推动底撑带动连板在通槽内向上移动带动滑套B在顺着滑槽在滑杆B外壁向上移动使，插槽C向上对齐插槽A和插槽B，向内插进插杆B，从而将底撑悬空，直接推动插座箱即可通过转轮转动直接移动，提高了装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置包括插座箱，所述插座箱右侧外壁固定安装有开关，所述插座箱左侧前端外壁转动安装有前盖板，所述插座箱左右两侧内部固定安装有固定板，所述固定板左侧上端外壁固定安装有电机，所述电机下端贯穿固定板转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁转动套接有转动套，所述固定板右侧内部固定安装有滑杆A，所述滑杆A外壁活动套接有滑套A，所述固定板前端侧壁固定安装有限位槽，所述滑套A和转动套前端外壁贯穿限位槽固定安装有毛刷板，所述插座箱中心上侧内部固定安装有采样VT电路板，所述插座箱下侧中心内部固定安装有非晶霍尔电流传感器，所述插座箱下侧外壁四角皆固定安装有固定块A，所述固定块A内部固定安装有滑杆B，所述滑杆B外壁活动套接有滑套B，所述滑杆B上端和中端内部固定安装有插槽A，所述固定块A右侧上中内部固定安装有插槽B，所述滑套B上侧内部固定安装有插槽C，所述滑套B内部固定安装有滑槽，所述插槽A、插槽B和插槽C内部插装有插杆B，所述滑套B两侧固定安装有连板，所述固定块A下端侧壁固定安装有通槽，所述连板下端贯穿通槽固定连接有底撑，所述固定块A内侧固定安装有固定块B，所述固定块B外侧内部转动安装有转轴，所述转轴内侧固定安装有转板，所述固定块B下侧内部固定安装有插槽D，所述转板内侧内部固定安装有插槽E，所述固定块B左侧内部固定安装有插槽F，所述转板外侧内部固定安装有插槽G，所述插槽G和插槽F内部插装有插杆A，所述转板最内端转动安装有转轮。

可选的，所述螺纹杆外壁切有螺纹，所述螺套内壁切有与螺纹杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

可选的，所述采样VT电路板和非晶霍尔电流传感器与船舶受电端通过光纤导线连接。

可选的，所述插槽A、插槽B和插槽C的尺寸大小与插杆B的尺寸大小相吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述开关的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，通过将电压自动校正系统中采样点后移的方法。并设计研发了多种关键电气元件。采用非晶电压互感器、非晶霍尔电流传感器、采样VT电路板对末端电参数采集并处理，使用光纤电缆将信息传输至主控CPU内，由CPU下达控制调节命令，变频电源主控CPU接收到采样信息后，根据实际情况下达控制调节命令，使采样点的电压始终与设定值保持一致。现将“输入”至插座箱部分看做一个整体，将采样点放至插座箱后，则可使变频电源系统最终电压输出值与设定值一致，变频电源内部“输出”后端电压值可能会高于设定值，但这并不影响实际使用，变频电源只需保证从插座箱处输出电压符合船舶用电即可，三相电流通过非晶霍尔电流传感器采集，再传送至采样板VT电路板中处理，电压互感器与非晶霍尔电流传感器都是使用非晶合金材料制作的，与传统硅钢片材料制作的互感器与传感器相比有精度高、体积小、发热小等优点，采用光纤电缆进行远距离信息传输，光纤电缆传输具有灵敏度高，不受电磁噪声之干扰，从而满足了长距离传输数据的稳定性以及对电源电压传输的精准性，提高了校正装置的实用性。

2、通过转动结构和嵌入式固定结构，当需要对设备表面附着的灰尘清理时，按动开关通过控制器控制电机运转，电机运转带动螺纹杆转动，螺纹杆通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相配合，带动螺套在螺纹杆外壁转动上下移动，螺套上下移动带动转动套上下移动，转动套上下移动带动毛刷板，毛刷板上下移动带动右端固定安装的滑套A在滑杆A外壁上下竖直移动，从而带动毛刷板对采样VT电路板和非晶霍尔电流传感器表面附着的灰尘刷除，当需要移动运输设备时，向前从插槽F内和插槽G内向前端拔出插杆A，向下转动转板，使插槽E和插槽D对齐，且使转板垂直向下，使转轮与底撑在同一水平高度，向后贯穿插槽E和插槽D插进插杆A使转板竖直固定，向外侧从插槽A、插槽B和插槽C内拔出插杆B，在重力作用底撑失去支撑力，从而插座箱的由转轮支撑，手动向上推动底撑带动连板在通槽内向上移动带动滑套B在顺着滑槽在滑杆B外壁向上移动使，插槽C向上对齐插槽A和插槽B，向内插进插杆B，从而将底撑悬空，直接推动插座箱即可通过转轮转动直接移动，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置的图1中B局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置的局部仰视剖面结构示意图。

图中：1、插座箱；2、开关；3、固定板；4、电机；5、螺纹杆；6、螺套；7、转动套；8、滑杆A；9、滑套A；10、限位槽；11、毛刷板；12、前盖板；13、采样VT电路板；14、非晶霍尔电流传感器；15、固定块A；16、滑杆B；17、滑套B；18、插槽A；19、插槽B；20、插槽C；21、滑槽；22、通槽；23、连板；24、底撑；25、固定块B；26、转轴；27、转板；28、插槽D；29、插槽E；30、插槽F；31、插槽G；32、插杆A；33、转轮；34、插杆B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置包括插座箱1，插座箱1右侧外壁固定安装有开关2，插座箱1左侧前端外壁转动安装有前盖板12，插座箱1左右两侧内部固定安装有固定板3，固定板3左侧上端外壁固定安装有电机4，电机4下端贯穿固定板3转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5外壁转动套接有螺套6，螺套6外壁转动套接有转动套7，固定板3右侧内部固定安装有滑杆A8，滑杆A8外壁活动套接有滑套A9，固定板3前端侧壁固定安装有限位槽10，滑套A9和转动套7前端外壁贯穿限位槽10固定安装有毛刷板11，插座箱1中心上侧内部固定安装有采样VT电路板13，插座箱1下侧中心内部固定安装有非晶霍尔电流传感器14，插座箱1下侧外壁四角皆固定安装有固定块A15，固定块A15内部固定安装有滑杆B16，滑杆B16外壁活动套接有滑套B17，滑杆B16上端和中端内部固定安装有插槽A18，固定块A15右侧上中内部固定安装有插槽B19，滑套B17上侧内部固定安装有插槽C20，滑套B17内部固定安装有滑槽21，插槽A18、插槽B19和插槽C20内部插装有插杆B34，滑套B17两侧固定安装有连板23，固定块A15下端侧壁固定安装有通槽22，连板23下端贯穿通槽22固定连接有底撑24，固定块A15内侧固定安装有固定块B25，固定块B25外侧内部转动安装有转轴26，转轴26内侧固定安装有转板27，固定块B25下侧内部固定安装有插槽D28，转板27内侧内部固定安装有插槽E29，固定块B25左侧内部固定安装有插槽F30，转板27外侧内部固定安装有插槽G31，插槽G31和插槽F30内部插装有插杆A32，转板27最内端转动安装有转轮33。

参考图1和图2所示，螺纹杆5外壁切有螺纹，螺套6内壁切有与螺纹杆5外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要对设备表面附着的灰尘清理时，按动开关2通过控制器控制电机4运转，电机4运转带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过外壁切有螺纹与螺套6内壁切有螺纹相配合，带动螺套6在螺纹杆5外壁转动上下移动，螺套6上下移动带动转动套7上下移动，转动套7上下移动带动毛刷板11，毛刷板11上下移动带动右端固定安装的滑套A9在滑杆A8外壁上下竖直移动，从而带动毛刷板11对采样VT电路板13和非晶霍尔电流传感器14表面附着的灰尘刷除，当需要移动运输设备时，向前从插槽F30内和插槽G31内向前端拔出插杆A32，向下转动转板27，使插槽E29和插槽D28对齐，且使转板27垂直向下，使转轮33与底撑24在同一水平高度，向后贯穿插槽E29和插槽D28插进插杆A32使转板27竖直固定，向外侧从插槽A18、插槽B19和插槽C20内拔出插杆B34，在重力作用底撑24失去支撑力，从而插座箱1的由转轮33支撑，手动向上推动底撑24带动连板23在通槽22内向上移动带动滑套B17在顺着滑槽21在滑杆B16外壁向上移动使，插槽C20向上对齐插槽A18和插槽B19，向内插进插杆B34，从而将底撑24悬空，直接推动插座箱1即可通过转轮33转动直接移动，提高了装置的实用性。

参考图1和图2所示，采样VT电路板13和非晶霍尔电流传感器14与船舶受电端通过光纤导线连接，将电压自动校正系统中采样点后移的方法，并设计研发了多种关键电气元件，采用非晶电压互感器、非晶霍尔电流传感器14、采样VT电路板13对末端电参数采集并处理，使用光纤电缆将信息传输至主控CPU内，由CPU下达控制调节命令，变频电源主控CPU接收到采样信息后，根据实际情况下达控制调节命令，使采样点的电压始终与设定值保持一致。现将“输入”至插座箱1部分看做一个整体，将采样点放至插座箱1后，则可使变频电源系统最终电压输出值与设定值一致，变频电源内部“输出”后端电压值可能会高于设定值，但这并不影响实际使用，变频电源只需保证从插座箱1处输出电压符合船舶用电即可，三相电流通过非晶霍尔电流传感器14采集，再传送至采样板VT电路板13中处理，电压互感器与非晶霍尔电流传感器14都是使用非晶合金材料制作的，与传统硅钢片材料制作的互感器与传感器相比有精度高、体积小、发热小等优点，采用光纤电缆进行远距离信息传输，光纤电缆传输具有灵敏度高，不受电磁噪声之干扰，从而满足了长距离传输数据的稳定性以及对电源电压传输的精准性，提高了校正装置的实用性。

参考图1、图3和图4所示，插槽A18、插槽B19和插槽C20的尺寸大小与插杆B34的尺寸大小相吻合，构成嵌入式固定结构，当需要对设备表面附着的灰尘清理时，按动开关2通过控制器控制电机4运转，电机4运转带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过外壁切有螺纹与螺套6内壁切有螺纹相配合，带动螺套6在螺纹杆5外壁转动上下移动，螺套6上下移动带动转动套7上下移动，转动套7上下移动带动毛刷板11，毛刷板11上下移动带动右端固定安装的滑套A9在滑杆A8外壁上下竖直移动，从而带动毛刷板11对采样VT电路板13和非晶霍尔电流传感器14表面附着的灰尘刷除，当需要移动运输设备时，向前从插槽F30内和插槽G31内向前端拔出插杆A32，向下转动转板27，使插槽E29和插槽D28对齐，且使转板27垂直向下，使转轮33与底撑24在同一水平高度，向后贯穿插槽E29和插槽D28插进插杆A32使转板27竖直固定，向外侧从插槽A18、插槽B19和插槽C20内拔出插杆B34，在重力作用底撑24失去支撑力，从而插座箱1的由转轮33支撑，手动向上推动底撑24带动连板23在通槽22内向上移动带动滑套B17在顺着滑槽21在滑杆B16外壁向上移动使，插槽C20向上对齐插槽A18和插槽B19，向内插进插杆B34，从而将底撑24悬空，直接推动插座箱1即可通过转轮33转动直接移动，提高了装置的实用性。

参考图1所示，开关2的输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关2的输出端与电机4的输入端通过导线构成电连接。

其中开关2、电机4为现有技术产品，电机4型号为HD2401-24，生产厂家为安川，开关2型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，将电压自动校正系统中采样点后移的方法，并设计研发了多种关键电气元件，采用非晶电压互感器、非晶霍尔电流传感器14、采样VT电路板13对末端电参数采集并处理，使用光纤电缆将信息传输至主控CPU内，由CPU下达控制调节命令，变频电源主控CPU接收到采样信息后，根据实际情况下达控制调节命令，使采样点的电压始终与设定值保持一致。现将“输入”至插座箱1部分看做一个整体，将采样点放至插座箱1后，则可使变频电源系统最终电压输出值与设定值一致，变频电源内部“输出”后端电压值可能会高于设定值，但这并不影响实际使用，变频电源只需保证从插座箱1处输出电压符合船舶用电即可，三相电流通过非晶霍尔电流传感器14采集，再传送至采样板VT电路板13中处理，电压互感器与非晶霍尔电流传感器14都是使用非晶合金材料制作的，与传统硅钢片材料制作的互感器与传感器相比有精度高、体积小、发热小等优点，采用光纤电缆进行远距离信息传输，光纤电缆传输具有灵敏度高，不受电磁噪声之干扰，当需要对设备表面附着的灰尘清理时，按动开关2通过控制器控制电机4运转，电机4运转带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过外壁切有螺纹与螺套6内壁切有螺纹相配合，带动螺套6在螺纹杆5外壁转动上下移动，螺套6上下移动带动转动套7上下移动，转动套7上下移动带动毛刷板11，毛刷板11上下移动带动右端固定安装的滑套A9在滑杆A8外壁上下竖直移动，从而带动毛刷板11对采样VT电路板13和非晶霍尔电流传感器14表面附着的灰尘刷除，当需要移动运输设备时，向前从插槽F30内和插槽G31内向前端拔出插杆A32，向下转动转板27，使插槽E29和插槽D28对齐，且使转板27垂直向下，使转轮33与底撑24在同一水平高度，向后贯穿插槽E29和插槽D28插进插杆A32使转板27竖直固定，向外侧从插槽A18、插槽B19和插槽C20内拔出插杆B34，在重力作用底撑24失去支撑力，从而插座箱1的由转轮33支撑，手动向上推动底撑24带动连板23在通槽22内向上移动带动滑套B17在顺着滑槽21在滑杆B16外壁向上移动使，插槽C20向上对齐插槽A18和插槽B19，向内插进插杆B34，从而将底撑24悬空，直接推动插座箱1即可通过转轮33转动直接移动。

需要说明的是，本实用新型为一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，包括开关2、电机4，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，其特征在于，所述校正装置包括插座箱(1)，所述插座箱(1)右侧外壁固定安装有开关(2)，所述插座箱(1)左侧前端外壁转动安装有前盖板(12)，所述插座箱(1)左右两侧内部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)左侧上端外壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)下端贯穿固定板(3)转动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外壁转动套接有螺套(6)，所述螺套(6)外壁转动套接有转动套(7)，所述固定板(3)右侧内部固定安装有滑杆A(8)，所述滑杆A(8)外壁活动套接有滑套A(9)，所述固定板(3)前端侧壁固定安装有限位槽(10)，所述滑套A(9)和转动套(7)前端外壁贯穿限位槽(10)固定安装有毛刷板(11)，所述插座箱(1)中心上侧内部固定安装有采样VT电路板(13)，所述插座箱(1)下侧中心内部固定安装有非晶霍尔电流传感器(14)，所述插座箱(1)下侧外壁四角皆固定安装有固定块A(15)，所述固定块A(15)内部固定安装有滑杆B(16)，所述滑杆B(16)外壁活动套接有滑套B(17)，所述滑杆B(16)上端和中端内部固定安装有插槽A(18)，所述固定块A(15)右侧上中内部固定安装有插槽B(19)，所述滑套B(17)上侧内部固定安装有插槽C(20)，所述滑套B(17)内部固定安装有滑槽(21)，所述插槽A(18)、插槽B(19)和插槽C(20)内部插装有插杆B(34)，所述滑套B(17)两侧固定安装有连板(23)，所述固定块A(15)下端侧壁固定安装有通槽(22)，所述连板(23)下端贯穿通槽(22)固定连接有底撑(24)，所述固定块A(15)内侧固定安装有固定块B(25)，所述固定块B(25)外侧内部转动安装有转轴(26)，所述转轴(26)内侧固定安装有转板(27)，所述固定块B(25)下侧内部固定安装有插槽D(28)，所述转板(27)内侧内部固定安装有插槽E(29)，所述固定块B(25)左侧内部固定安装有插槽F(30)，所述转板(27)外侧内部固定安装有插槽G(31)，所述插槽G(31)和插槽F(30)内部插装有插杆A(32)，所述转板(27)最内端转动安装有转轮(33)。

2.根据权利要求1所述的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，其特征在于，所述螺纹杆(5)外壁切有螺纹，所述螺套(6)内壁切有与螺纹杆(5)外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，其特征在于，所述采样VT电路板(13)和非晶霍尔电流传感器(14)与船舶受电端通过光纤导线连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，其特征在于，所述插槽A(18)、插槽B(19)和插槽C(20)的尺寸大小与插杆B(34)的尺寸大小相吻合，构成嵌入式固定结构。

5.根据权利要求1所述的一种基于码头岸电的末端电压自动校正装置，其特征在于，所述开关(2)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关(2)的输出端与电机(4)的输入端通过导线构成电连接。

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