CN212542046U - 一种防火电缆绞合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火电缆绞合机，包括底板，所述底板后端面的一侧设置有摇杆，所述底板上端面的后方设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑板，所述滑槽内部的后方设置有螺纹杆，所述滑槽内部的前方设置有滑杆，所述螺纹杆和所述滑杆贯穿所述滑板，所述滑板前端面的中间位置设置有圆板，所述圆板的前端面固定安装有卡块，所述底板上端面的前方固定安装有固定板，所述固定板前端面的中间位置固定安装有电机，所述固定板后端面的中间为位置设置有转盘，所述转盘后端面的中间位置设置有圆槽。本实用新型便于移动，减震效果好，且方便对收线盘进行更换，无需用扳手将锁紧螺丝拧松，为工作人员提供了方便。

Description

一种防火电缆绞合机

技术领域

本实用新型涉及绞合机术领域，具体为一种防火电缆绞合机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机和盘式绞线机等，线缆常用于输送电力，是电力输送系统中必不可少的设备，在电缆生产过程中，常常用到绞线机将多根导线扭成单股，已达到一定的线材工艺要求，为后续的进一步的加工生产提供原材料。现有的电缆绞线机主要有放线部分、绞合装置、牵引装置、收排线装置等部分组成。

但是，现有的绞合机移动不方便，不利于人们的使用，且绞合机在更换线盘时，需要用扳手将锁紧螺丝拧松，并且手动将插销安全锁解除，导致更换较为不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防火电缆绞合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火电缆绞合机，以解决上述背景技术中提出的现有的绞合机移动不方便，不利于人们的使用，且绞合机在更换线盘时，需要用扳手将锁紧螺丝拧松，并且手动将插销安全锁解除，导致更换较为不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火电缆绞合机，包括底板，所述底板后端面的一侧设置有摇杆，所述底板上端面的后方设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑板，所述滑槽内部的后方设置有螺纹杆，所述滑槽内部的前方设置有滑杆，所述螺纹杆和所述滑杆贯穿所述滑板，所述滑板前端面的中间位置设置有圆板，所述圆板的前端面固定安装有卡块，所述底板上端面的前方固定安装有固定板，所述固定板前端面的中间位置固定安装有电机，所述固定板后端面的中间为位置设置有转盘，所述转盘后端面的中间位置设置有圆槽，所述固定板和所述滑板相对的一侧设置有收线盘，所述收线盘后端面的中间位置设置有卡槽，所述卡块卡入所述卡槽的内侧，所述收线盘前端面的中间位置固定安装有圆柱体，所述圆柱体卡入所述圆槽的内侧，所述底板下端面的四个端角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方套设有弹簧，所述弹簧的上方固定安装有限位板，所述支撑柱的中间位置套设有减震套，所述减震套的内部设置有减震垫片，所述减震垫片固定连接在所述减震套内壁的底部，所述支撑柱的底部设置有可刹万向轮。

优选的，所述卡块为十字型卡块，所述卡槽为十字型卡槽。

优选的，所述螺纹杆与所述滑板螺合，所述滑板外表面两侧的中间位置均固定安装有滑块，所述滑槽内壁的两侧均设置条型槽，所述滑块卡入所述条型槽的内侧。

优选的，所述螺纹杆的前端面套设有轴承板，所述轴承板的前端面与所述滑槽的内壁固定连接，所述螺纹杆的后端面固定连接有短轴，所述短轴贯穿所述底板与所述摇杆固定连接。

优选的，所述支撑柱的底端插入所述减震套的内部，所述支撑柱的下端面与所述减震垫片的上端面固定连接。

优选的，所述圆板后端面的中间位置固定安装有横轴，所述横轴与所述滑板通过轴承连接。

优选的，所述电机与所述转盘通过联轴器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有摇杆、螺纹杆、滑板，当需要更换收线盘时，摇动摇杆，摇杆转动带动短轴转动，螺纹杆转动，由于螺纹杆与滑板螺合，螺纹杆转动带动滑板在螺纹杆的外表面向后移动，通过设置有滑杆使得滑板移动更加稳定，滑板向后移动，带动圆板向后移动，卡块向后移动脱离卡槽，解除对收线盘后端的限位，此时可以将收线盘取下，通过设置有卡槽、卡块、圆柱体、转盘、圆槽、圆盘，便于对收线盘进行安装，将收线盘前端面的圆柱体卡进圆槽中，再反向摇动摇杆，螺纹杆反向转动，滑板在螺纹杆的外表面向前移动，直至卡块卡入卡槽中，将收线盘卡住，该实用新型方便对收线盘进行更换，无需用扳手将锁紧螺丝拧松，为工作人员提供了方便；

2、本实用新型通过设置有可刹万向轮、减震垫片、限位板、弹簧，当绞合机工作时会产生晃动，支撑柱对减震套内部的减震垫片进行挤压，使减震垫片对支撑柱进行减震，而弹簧会产生伸缩进行减震，该实用新型便于移动，且减震效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底板的俯剖视图；

图3为本实用新型收线盘的结构示意图；

图4为本实用新型卡块的主视图；

图5为本实用新型减震套的局部结构示意图。

图中：1、可刹万向轮；2、减震套；3、底板；4、滑槽；5、滑板； 6、收线盘；7、固定板；8、电机；9、弹簧；10、支撑柱；11、摇杆； 12、螺纹杆；13、滑杆；14、卡块；15、圆板；16、圆槽；17、转盘； 18、卡槽；19、限位板；20、减震垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种防火电缆绞合机，包括底板3，底板3后端面的一侧设置有摇杆11，底板3上端面的后方设置有滑槽4，滑槽4的内侧设置有滑板5，滑槽4内部的后方设置有螺纹杆12，滑槽4内部的前方设置有滑杆13，螺纹杆12和滑杆13贯穿滑板5，滑板5前端面的中间位置设置有圆板15，圆板15的前端面固定安装有卡块14，底板3上端面的前方固定安装有固定板7，固定板7前端面的中间位置固定安装有电机8，固定板7后端面的中间为位置设置有转盘17，转盘17后端面的中间位置设置有圆槽16，固定板7和滑板5相对的一侧设置有收线盘6，收线盘6后端面的中间位置设置有卡槽18，卡块14卡入卡槽18的内侧，收线盘6前端面的中间位置固定安装有圆柱体，圆柱体卡入圆槽16的内侧，底板3下端面的四个端角均固定连接有支撑柱10，支撑柱10的上方套设有弹簧9，弹簧9的上方固定安装有限位板 19，支撑柱10的中间位置套设有减震套2，减震套2的内部设置有减震垫片20，减震垫片20固定连接在减震套2内壁的底部，支撑柱10的底部设置有可刹万向轮1。其中，本实用新型所提到的电机8(型号可为 PLF60)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，卡块14为十字型卡块，卡槽18为十字型卡槽。

通过采用上述技术方案，提高卡接的稳定性。

进一步的，螺纹杆12与滑板5螺合，滑板5外表面两侧的中间位置均固定安装有滑块，滑槽4内壁的两侧均设置条型槽，滑块卡入条型槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高滑板5移动的稳定性。

进一步的，螺纹杆12的前端面套设有轴承板，轴承板的前端面与滑槽4的内壁固定连接，螺纹杆12的后端面固定连接有短轴，短轴贯穿底板3与摇杆11固定连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆12转动的稳定性，使得摇动摇杆11可以带动螺纹杆12转动。

进一步的，支撑柱10的底端插入减震套2的内部，支撑柱10的下端面与减震垫片20的上端面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步的，圆板15后端面的中间位置固定安装有横轴，横轴与滑板5 通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，使得圆板15转动稳定。

进一步的，电机8与转盘17通过联轴器固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

工作原理：使用时，当需要更换收线盘6时，摇动摇杆11，摇杆11 转动带动短轴转动，螺纹杆12转动，由于螺纹杆12与滑板5螺合，螺纹杆12转动带动滑板5在螺纹杆12的外表面向后移动，通过设置有滑杆13 使得滑板5移动更加稳定，滑板5向后移动，带动圆板15向后移动，卡块14向后移动脱离卡槽18，解除对收线盘6后端的限位，此时可以将收线盘6取下，将新的收线盘6前端面的圆柱体卡进圆槽16中，再反向摇动摇杆11，螺纹杆12反向转动，滑板5在螺纹杆12的外表面向前移动，直至卡块14卡入卡槽18中，将收线盘6卡住，当绞合机工作时会产生晃动，支撑柱10对减震套2内部的减震垫片20进行挤压，使减震垫片20 对支撑柱10进行减震，而弹簧9会产生伸缩进行减震，该实用新型便于移动，减震效果好，且方便对收线盘6进行更换，无需用扳手将锁紧螺丝拧松，为工作人员提供了方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种防火电缆绞合机，包括底板，其特征在于：所述底板后端面的一侧设置有摇杆，所述底板上端面的后方设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑板，所述滑槽内部的后方设置有螺纹杆，所述滑槽内部的前方设置有滑杆，所述螺纹杆和所述滑杆贯穿所述滑板，所述滑板前端面的中间位置设置有圆板，所述圆板的前端面固定安装有卡块，所述底板上端面的前方固定安装有固定板，所述固定板前端面的中间位置固定安装有电机，所述固定板后端面的中间为位置设置有转盘，所述转盘后端面的中间位置设置有圆槽，所述固定板和所述滑板相对的一侧设置有收线盘，所述收线盘后端面的中间位置设置有卡槽，所述卡块卡入所述卡槽的内侧，所述收线盘前端面的中间位置固定安装有圆柱体，所述圆柱体卡入所述圆槽的内侧，所述底板下端面的四个端角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方套设有弹簧，所述弹簧的上方固定安装有限位板，所述支撑柱的中间位置套设有减震套，所述减震套的内部设置有减震垫片，所述减震垫片固定连接在所述减震套内壁的底部，所述支撑柱的底部设置有可刹万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种防火电缆绞合机，其特征在于：所述卡块为十字型卡块，所述卡槽为十字型卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种防火电缆绞合机，其特征在于：所述螺纹杆与所述滑板螺合，所述滑板外表面两侧的中间位置均固定安装有滑块，所述滑槽内壁的两侧均设置条型槽，所述滑块卡入所述条型槽的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种防火电缆绞合机，其特征在于：所述螺纹杆的前端面套设有轴承板，所述轴承板的前端面与所述滑槽的内壁固定连接，所述螺纹杆的后端面固定连接有短轴，所述短轴贯穿所述底板与所述摇杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火电缆绞合机，其特征在于：所述支撑柱的底端插入所述减震套的内部，所述支撑柱的下端面与所述减震垫片的上端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防火电缆绞合机，其特征在于：所述圆板后端面的中间位置固定安装有横轴，所述横轴与所述滑板通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种防火电缆绞合机，其特征在于：所述电机与所述转盘通过联轴器固定连接。

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