CN212539554U - 一种集装式机械密封的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集装式机械密封的气密性检测装置，包括握把；所述握把还包括有固定扣和顶片；所述握把的顶部一体式设置有固定扣，且固定扣的顶部两侧固定设置有顶片；所述固定扣的内部固定设置有抽气管；所述抽气管还包括有进气端头；所述抽气管的顶部中间一体式设置有管道接头，且管道接头的顶部通过螺纹连接固定设置有回气阀；通过设置有扣壳和气箱，为检测装置提供了抽取真空的功能，通过摇杆带动条形框往复运动可以利用活塞原理将扣壳内和抽气管中的空气吸出抽为负压，为检测装置提供检测功能，检测装置的体型小，能够随意携带，便于对机械结构的外部进行快速检测。

Description

一种集装式机械密封的气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于机械检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种集装式机械密封的气密性检测装置。

背景技术

集装式机械密封是一种先进的机械密封结构，其具有安装方便、密封性能可靠等优点，得到了越来越广泛的应用；集装式机械密封一般包括轴套、固定环、静环、静环座、动环、动环座、弹簧、弹簧座和多个密封圈。

经过检索例如专利号为CN208860543U的专利公开了一种集装式机械密封的气密性检测装置，包括上夹具、下夹具、驱动装置、气源和水槽；下夹具内设置有芯轴，待检测的机械密封的下端口套设在芯轴上，机械密封的静环座密封抵压在下夹具的安装腔的开口处，在下夹具内形成第一密封腔；上夹具位于下夹具的上方并与驱动装置相连接，能够密封罩设机械密封的上端口，在机械密封内形成第二密封腔；下夹具上设置有第一通孔，该第一通孔处连接有出气口置于水槽内的第一连接管；上夹具上设置有第二通孔，该第二通孔处连接有进气口与气源相连的第二连接管。本实用新型结构简单，操作方便，通过气源向第一密封腔送气，通过观察水槽中是否有气泡产生，能够直观反应机械密封的气密性状况。

再例如专利号为CN210375579U的专利公开了一种集装式机械密封的气密性检测装置，包括底座，所述底座上方两侧均设有固定板，所述固定板中部贯穿连接套筒，所述套筒下方一侧通过固定支架连接于所述底座上方一端，所述套筒内部贯穿螺杆，所述螺杆一端连接螺母，所述螺杆一端抵压于集装式机械一侧，所述集装式机械下方外部缠绕连接电热丝，所述集装式机械底端抵压于压力垫片上方，所述压力垫片下方与所述底座连接，所述集装式机械顶端通过所述压力垫片连接压板，所述压板上方通过活塞杆连接气缸，所述压板内部设有密封圈，所述密封圈内部贯穿连接导管。本实用新型通过设置电热丝加热集装式机械，通过观察水柱高度，较为直观的同时较少工作人员时间的浪费。

基于上述，目前使用的检测装置主要为固定式结构，检测装置不具备直接贴合在机械结构任意位置进行密封性检测的功能，结构固定携带不便，不具备快速手动抽气检测气体密封性的功能。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种集装式机械密封的气密性检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种集装式机械密封的气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的检测装置主要为固定式结构，检测装置不具备直接贴合在机械结构任意位置进行密封性检测的功能，结构固定携带不便，不具备快速手动抽气检测气体密封性的功能的问题。

本实用新型一种集装式机械密封的气密性检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种集装式机械密封的气密性检测装置，包括握把；所述握把还包括有固定扣和顶片；所述握把的顶部一体式设置有固定扣，且固定扣的顶部两侧固定设置有顶片；所述固定扣的内部固定设置有抽气管；所述抽气管还包括有进气端头；所述抽气管的顶部中间一体式设置有管道接头，且管道接头的顶部通过螺纹连接固定设置有回气阀；所述抽气管的后侧顶端一体式设置有进气端头，且进气端头的顶部开设有六组通孔；所述抽气管的四周设置有四组平面结构，且抽气管通过平面结构贴合固定扣和顶片进行固定；所述抽气管的后端通过涂抹螺纹密封胶配合螺纹固定设置有单向阀A；所述固定扣的一侧固定设置有气箱。

进一步的，所述抽气管还包括有拧块，锥形网壳；所述进气端头的顶部外侧中间开设有螺孔，且进气端头的顶部中间通过螺纹连接固定设置有拧块；所述进气端头的顶部外侧固定设置有锥形网壳，拧块的底部外侧与锥形网壳的顶部内侧通过间隙配合滑动连接。

进一步的，所述气箱还包括有从动齿轮，传动齿轮，摇杆，条形框；所述气箱的外侧底部设置为缺口结构，且气箱的底部外侧两端通过转轴旋转设置有两组从动齿轮；所述气箱的后侧顶部通过转轴旋转设置有传动齿轮，且传动齿轮与两组从动齿轮啮合；所述传动齿轮的转轴外端通过键连接固定设置有摇杆，且摇杆的中间为伸缩结构并能够通过顶丝固定连接；所述气箱的内部均设置有两组空箱，且空箱的内部均滑动设置有活塞，活塞的底部均一体式设置有滑杆并穿过气箱的底部固定设置有条形框；所述从动齿轮的外侧均一体式设置有轴杆结构，两组从动齿轮的轴杆结构均位于条形框中，两组从动齿轮轴杆结构位置交错；所述单向阀A的后侧设置连接管道和三通管与气箱内部两组空箱的顶部连接相通。

进一步的，所述抽气管的前端通过螺纹连接固定设置有扣壳；所述扣壳的后侧为螺纹管结构；所述扣壳的前侧边缘通过密封胶固定设置有环形橡胶垫。

进一步的，所述回气阀还包括有固定支架，导杆，刻度滑条；所述回气阀的内侧底部固定设置有固定支架，且固定支架的顶部中间一体式设置有导杆；所述回气阀的顶部内侧滑动设置有刻度滑条，且刻度滑条的外部印刷设置有刻度；所述导杆的外侧套设有弹簧，且导杆顶部插入刻度滑条的底部与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置有扣壳和气箱，为检测装置提供了抽取真空的功能，通过摇杆带动条形框往复运动可以利用活塞原理将扣壳内和抽气管中的空气吸出抽为负压，为检测装置提供检测功能，检测装置的体型小，能够随意携带，便于对机械结构的外部进行快速检测。

回气阀和刻度滑条的设置，为检测装置提供了精确对照的功能，在扣壳和抽气管的内部抽为负压的时候，刻度滑条会通过负压降到回气阀内的极限位置，若机械结构漏气，气体进入扣壳和回气阀中的时候，刻度滑条会自动上升，根据上升的速度可以判断出机械结构的漏气速度。

附图说明

图1是本实用新型的立体侧视结构示意图。

图2是本实用新型的立体仰视结构示意图。

图3是本实用新型的轴侧结构示意图。

图4是本实用新型回气阀的立体剖视结构示意图。

图5是本实用新型的A局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、握把；101、固定扣；102、顶片；2、抽气管；201、进气端头；202、拧块；203、锥形网壳；3、单向阀A；4、气箱；401、从动齿轮；402、传动齿轮；403、摇杆；404、条形框；5、单向阀B；6、扣壳；7、回气阀；701、固定支架；702、导杆；703、刻度滑条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种集装式机械密封的气密性检测装置，包括握把1；握把1还包括有固定扣101和顶片102；握把1的顶部一体式设置有固定扣101，且固定扣101的顶部两侧固定设置有顶片102；固定扣101的内部固定设置有抽气管2；抽气管2还包括有进气端头201；抽气管2的顶部中间一体式设置有管道接头，且管道接头的顶部通过螺纹连接固定设置有回气阀7；抽气管2的后侧顶端一体式设置有进气端头201，且进气端头201的顶部开设有六组通孔；其中，抽气管2还包括有拧块202，锥形网壳203；进气端头201的顶部外侧中间开设有螺孔，且进气端头201的顶部中间通过螺纹连接固定设置有拧块202；进气端头201的顶部外侧固定设置有锥形网壳203，拧块202的底部外侧与锥形网壳203的顶部内侧通过间隙配合滑动连接；抽气管2的四周设置有四组平面结构，且抽气管2通过平面结构贴合固定扣101和顶片102进行固定；抽气管2的后端通过涂抹螺纹密封胶配合螺纹固定设置有单向阀A3；固定扣101的一侧固定设置有气箱4；其中，气箱4还包括有从动齿轮401，传动齿轮402，摇杆403，条形框404；气箱4的外侧底部设置为缺口结构，且气箱4的底部外侧两端通过转轴旋转设置有两组从动齿轮401；气箱4的后侧顶部通过转轴旋转设置有传动齿轮402，且传动齿轮402与两组从动齿轮401啮合；传动齿轮402的转轴外端通过键连接固定设置有摇杆403，且摇杆403的中间为伸缩结构并能够通过顶丝固定连接；气箱4的内部均设置有两组空箱，且空箱的内部均滑动设置有活塞，活塞的底部均一体式设置有滑杆并穿过气箱4的底部固定设置有条形框404；从动齿轮401的外侧均一体式设置有轴杆结构，两组从动齿轮401的轴杆结构均位于条形框404中，两组从动齿轮401轴杆结构位置交错；单向阀A3的后侧设置连接管道和三通管与气箱4内部两组空箱的顶部连接相通。

其中，抽气管2的前端通过螺纹连接固定设置有扣壳6；扣壳6的后侧为螺纹管结构；扣壳6的前侧边缘通过密封胶固定设置有环形橡胶垫。

其中，回气阀7还包括有固定支架701，导杆702，刻度滑条703；回气阀7的内侧底部固定设置有固定支架701，且固定支架701的顶部中间一体式设置有导杆702；回气阀7的顶部内侧滑动设置有刻度滑条703，且刻度滑条703的外部印刷设置有刻度；导杆702的外侧套设有弹簧，且导杆702顶部插入刻度滑条703的底部与其滑动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，检测时，手持握把1将扣壳6扣设在机械结构的密封处外侧，转动摇杆403，摇杆403带动传动齿轮402旋转，传动齿轮402带动两组从动齿轮401旋转，两组从动齿轮401带动两组条形框404持续往复运动，通过条形框404带动活塞在气箱4中持续往复运动，将扣壳6中的气体穿过单向阀A3和气箱4中由单向阀B5的顶部外侧外出，将扣壳6和抽气管2的内部抽成真空状态，同时利用真空负压将刻度滑条703吸入回气阀7的内部，若机械结构的密封处漏气，刻度滑条703会快速自动向上升，能够判断漏气程度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种集装式机械密封的气密性检测装置，其特征在于，包括：握把(1)；所述握把(1)还包括有固定扣(101)和顶片(102)；所述握把(1)的顶部一体式设置有固定扣(101)，且固定扣(101)的顶部两侧固定设置有顶片(102)；所述固定扣(101)的内部固定设置有抽气管(2)；所述抽气管(2)还包括有进气端头(201)；所述抽气管(2)的顶部中间一体式设置有管道接头，且管道接头的顶部通过螺纹连接固定设置有回气阀(7)；所述抽气管(2)的后侧顶端一体式设置有进气端头(201)，且进气端头(201)的顶部开设有六组通孔；所述抽气管(2)的四周设置有四组平面结构，且抽气管(2)通过平面结构贴合固定扣(101)和顶片(102)进行固定；所述抽气管(2)的后端通过涂抹螺纹密封胶配合螺纹固定设置有单向阀A(3)；所述固定扣(101)的一侧固定设置有气箱(4)。

2.如权利要求1所述一种集装式机械密封的气密性检测装置，其特征在于：所述抽气管(2)还包括有拧块(202)，锥形网壳(203)；所述进气端头(201)的顶部外侧中间开设有螺孔，且进气端头(201)的顶部中间通过螺纹连接固定设置有拧块(202)；所述进气端头(201)的顶部外侧固定设置有锥形网壳(203)，拧块(202)的底部外侧与锥形网壳(203)的顶部内侧通过间隙配合滑动连接。

3.如权利要求1所述一种集装式机械密封的气密性检测装置，其特征在于：所述气箱(4)还包括有从动齿轮(401)，传动齿轮(402)，摇杆(403)，条形框(404)；所述气箱(4)的外侧底部设置为缺口结构，且气箱(4)的底部外侧两端通过转轴旋转设置有两组从动齿轮(401)；所述气箱(4)的后侧顶部通过转轴旋转设置有传动齿轮(402)，且传动齿轮(402)与两组从动齿轮(401)啮合；所述传动齿轮(402)的转轴外端通过键连接固定设置有摇杆(403)，且摇杆(403)的中间为伸缩结构并能够通过顶丝固定连接；所述气箱(4)的内部均设置有两组空箱，且空箱的内部均滑动设置有活塞，活塞的底部均一体式设置有滑杆并穿过气箱(4)的底部固定设置有条形框(404)；所述从动齿轮(401)的外侧均一体式设置有轴杆结构，两组从动齿轮(401)的轴杆结构均位于条形框(404)中，两组从动齿轮(401)轴杆结构位置交错；所述单向阀A(3)的后侧设置连接管道和三通管与气箱(4)内部两组空箱的顶部连接相通。

4.如权利要求1所述一种集装式机械密封的气密性检测装置，其特征在于：所述抽气管(2)的前端通过螺纹连接固定设置有扣壳(6)；所述扣壳(6)的后侧为螺纹管结构；所述扣壳(6)的前侧边缘通过密封胶固定设置有环形橡胶垫。

5.如权利要求1所述一种集装式机械密封的气密性检测装置，其特征在于：所述回气阀(7)还包括有固定支架(701)，导杆(702)，刻度滑条(703)；所述回气阀(7)的内侧底部固定设置有固定支架(701)，且固定支架(701)的顶部中间一体式设置有导杆(702)；所述回气阀(7)的顶部内侧滑动设置有刻度滑条(703)，且刻度滑条(703)的外部印刷设置有刻度；所述导杆(702)的外侧套设有弹簧，且导杆(702)顶部插入刻度滑条(703)的底部与其滑动连接。

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