CN212538890U - 一种自清洁箱式螺旋换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自清洁箱式螺旋换热器,主要涉及换热设备领域,包括空压机、换热器、螺旋换热管、水箱体、浮板、箱体刷头和螺旋管刷头;整个换热系统的热源为工业余热,螺旋换热管截面为花瓣状,使得热胀冷缩过程中螺旋管产生径向和竖直方向的微小形变,水垢不易结挂在外壁上,水箱内安装聚苯硫醚浮板,浮板上有与螺旋管尺寸适配的通孔,浮板上连接尼龙刷头,随着水位变化,浮板上的刷毛可上下反复摩擦清洗水箱体内壁和螺旋管壁,使水垢松散脱落,达到自清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及换热设备领域,特别是涉及一种自清洁箱式螺旋换热器。
背景技术
随着我国工业的发展,工业余热资源也跟着丰富起来,余热回收利用越来越广泛。现有的余热加热水箱技术是将余热直接加热自来水,通过管道注入水箱以备利用,或者利用换热器为介质利用余热,实现节能目的。
换热器大多是以水为载热体的换热系统,长期运行后,换热管内壁和外壁及水箱内壁会产生水垢,降低换热效率,增大液体流动阻力,甚至堵塞管道,导致换热器温度不均一产生安全隐患,所以换热器尤其是换热管的清洁工作至关重要。
目前常用的换热器清洁方法有物理清洁法,如安装超声波清洗器,利用超声振荡使换热管表面的水垢及其他杂质分散脱落;或化学清洁法,如用表面活性剂或者酸、碱性清洗剂浸渍设备,清洗剂在系统内循环达到去除杂质的目的;或机械清洗法,如用毛刷、高压水枪等直接外力作用于管道表面使污垢脱落。
超声波清洗法效率高、易操作,但造价高昂,并不适合所有工业设备推广使用;化学清洗法可针对不同性质的污垢选择特定清洗剂,但存在腐蚀设备管路的风险,且需要大量清水冲洗管道避免残留清洗剂;机械清洗适用于大多数换热设备,清洗成本较低,但操作不便,无法清理污垢死角,导致清洁不彻底。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提供了一种新型自清洁箱式螺旋换热器,既方便清除螺旋换热管水垢,同时安装和操作简便、安全、成本低廉。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种自清洁箱式螺旋换热器,包括空压机、换热器、螺旋换热管、水箱体、浮板、箱体刷头和螺旋管刷头;所述水箱体为长方体,所述浮板为长方形,四边与箱体内壁留有空隙,所述空隙长度为5cm,浮板四边连接刷毛,刷毛长度5.2cm;所述螺旋换热管竖直安装于水箱体内;螺旋换热管内的传热介质为去离子水;所述浮板中间对应螺旋管位置为圆形通孔,圆形通孔直径比螺旋管直径长5cm,通孔圆周连接刷毛,刷毛长度与通孔边缘到螺旋管远端直径距离相同。
进一步地,所述螺旋换热管截面为花瓣状。
进一步地,所述浮板为中空聚苯硫醚板材,板材空腔内有纵向和横向支撑结构。
进一步地,所述螺旋换热管刷头和箱体刷头的刷毛为尼龙材质。
进一步地,所述换热螺旋换热管有4排3列,共12支分管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用内部为花瓣状的螺旋换热管,由于换热管壁厚不同,换热过程中热胀冷缩的程度也不同,产生的微小形变使水垢易于松散脱落;随着水箱内水位的变化,浮板四周的刷毛可反复摩擦箱体内壁,使水箱内壁不易产生水垢;浮板中间通孔部分刷毛可以反复摩擦螺旋换热管,使原本松散的水垢彻底脱落;聚苯硫醚材质的浮板和尼龙材质刷毛表面张力小,不易附着水垢,无需额外保养;整个清洗过程不需要人力和第三方动力装置参与,靠螺旋换热管本身结构和浮板毛刷完成除垢,达到降低清洗成本,规避安全隐患的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种自清洁箱式螺旋换热器的结构示意图;
图2为本实用新型换热器箱体俯视截面图;
图3为本实用新型换热器螺旋换热管截面图;
图中:1空压机、2换热器、3进水管、4换热螺旋管、5水箱体、6出水管、7泄水管、8换热管刷头、9水箱刷头、10浮板。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型的自清洁箱式螺旋换热器系统,包括空压机1、换热器2、换热螺旋管4、水箱体5、浮板10、箱体刷头9和螺旋管刷头8;整个换热系统的热源为工业余热,所述水箱体5为长方体,所述浮板10为长方形,浮于水箱内液体上表面,四边与箱体内壁留有空隙,所述空隙长度为5cm,浮板10四边连接刷毛,刷毛长度5.2cm,可保证刷毛完全与水箱体5内壁接触,且能增加摩擦力,使水箱体5内壁水垢更易脱落,同时起到固定浮板10的作用,所述螺旋换热管4内使用去离子水作为循环介质,去离子水本身不含杂质,不易产生水垢,所述螺旋换热管4竖直安装于水箱体5内;所述浮板10中间对应螺旋换热管4位置为圆形通孔,圆形通孔直径比螺旋换热管4直径长5cm,通孔圆周连接刷毛,刷毛长度与通孔边缘到螺旋换热管4远端直径距离相同,浮板10在上下浮动过程中,螺旋管刷毛可接完全接触螺旋管,同时不会由于浮板10晃动给螺旋换热管4带来碰撞损坏。所述螺旋换热管4截面内部为花瓣状,使得管壁厚不均一,加热或降温过程中的热胀冷缩程度也相应不同,使得螺旋换热管4产生微小形变,水垢不易结挂在外壁上。
所述浮板10为中空聚苯硫醚板材,聚苯硫醚具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高的特性,浮板10空腔内有纵向和横向支撑结构,高温环境中不易变形,保证浮板10可以和水箱体5、螺旋换热管4尺寸保持长期良好配合,另外聚苯硫醚材质由于表面张力小,不易结挂水垢,后期无需清洁保养。
所述换热管刷头4和箱体刷头9的刷毛为尼龙材质,所述螺旋换热管4有4排3列,共12支分管。
本实用新型的工作原理:所述换热系统利用工业余热,通过螺旋换热管4对水箱内5液体进行加热,螺旋换热管4内换热介质为去离子水,保证管内不会产生水垢,螺旋换热管4截面内部为花瓣状,使管壁厚不同,热胀冷缩产生的形变大小也不同,水垢不易附着在管壁,螺旋换热管4在膨胀或收缩的过程中,本身竖直方向产生的形变使水垢进一步松散脱落;置于螺旋换热管4四周的聚苯硫醚浮板10可根据水位变化上下浮动,四周箱体刷头9和换热管刷头8反复上下摩擦清洁水箱体5内壁和螺旋换热管4外壁,最终使水垢完全脱落。
Claims (6)
1.一种自清洁箱式螺旋换热器,包括空压机(1)、换热器(2)、螺旋换热管(4)、水箱体(5)、浮板(10)、水箱刷头(9)和换热管刷头(8),其特征在于:所述螺旋换热管(4)安装于水箱体(5)内,所述浮板(10)为长方形,四边与箱体内壁留有空隙,所述空隙长度为5cm,浮板四边连接刷毛,刷毛长度5.2cm,所述浮板中间对应螺旋管位置为圆形通孔,圆形通孔直径比螺旋换热管(4)直径长5cm,通孔圆周连接刷毛,刷毛长度与通孔边缘到螺旋换热管(4)远端直径距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁箱式螺旋换热器,其特征在于:所述螺旋换热管(4)截面为花瓣状。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁箱式螺旋换热器,其特征在于:所述浮板(10)为中空聚苯硫醚板材,板材空腔内有纵向和横向支撑结构。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁箱式螺旋换热器,其特征在于:所述换热管刷头(8)和水箱刷头(9)的刷毛为尼龙材质。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁箱式螺旋换热器,其特征在于:所述螺旋换热管(4)内的换热介质为去离子水。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁箱式螺旋换热器,其特征在于:所述螺旋换热管(4)有4排3列,共12支分管。
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CN202021192178.8U CN212538890U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种自清洁箱式螺旋换热器 |
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CN116379610A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-07-04 | 广州名能节能科技有限公司 | 一种防垢空气能热水器 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021192178.8U patent/CN212538890U/zh active Active
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CN116379610B (zh) * | 2023-04-07 | 2023-09-12 | 广州名能节能科技有限公司 | 一种防垢空气能热水器 |
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