CN212538850U - 一种再生铅冶炼过程中余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，属于资源回收利用技术领域，包括冶炼箱，所述冶炼箱左侧插接有管道A且管道A右端口延伸至收集箱左侧底端，所述管道A内部固定安装有风扇，所述收集箱内部固定安装有水箱，所述收集箱右侧顶端插接有管道B，所述管道B上方可拆卸连接有阀门B，所述阀门B左侧固定安装有吸附箱，所述收集箱外侧可拆卸连接有保温层，所述水箱左侧顶端插接有进水管，所述进水管上方可拆卸连接有阀门A，所述水箱上方间隙连接有电机A。本实用新型通过安装的转轴B、电机B和扇叶，可以加快冶炼箱所产生高温烟气的流动速度，提高工作效率，具有很好的实用性，建议推广。

Description

一种再生铅冶炼过程中余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及资源回收利用技术领域，尤其涉及一种再生铅冶炼过程中余热利用装置。

背景技术

一直以来，由于大量废铅酸蓄电池进入处理成本低廉的非法回收渠道，再生铅企业原料短缺，再生铅与原生铅相比，回收率高，能耗、成本较低，资源潜力大，再生铅可循环利用，资源潜力随着铅消费量增长而增大，废旧金属的回收，减少了原生铅矿资源的消耗，保护了矿产储量，延长了铅矿开采期限，而且再生铅资源回收有利于环境保护。

专利号201920819182.3公布了一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，该装置通过将冶炼过程中的热空气收集在加热箱中，对加热箱中的水箱加热，从而将热能传递至水中，从而完成余热的利用。

上述一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，在使用时具有以下几个缺点：

1、上述再生铅冶炼过程中余热利用装置，使用时，不能对再生铅冶炼过程中产生的高温烟气进行保温，无法充分利用。

2、上述再生铅冶炼过程中余热利用装置，使用时，不能快速的将烟气进行传送，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，旨在通过安装的转轴B、电机B和扇叶，可以加快冶炼箱所产生高温烟气的流动速度，提高工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱左侧插接有管道A且管道A右端口延伸至收集箱左侧底端，所述管道A内部固定安装有风扇，所述收集箱内部固定安装有水箱，所述收集箱右侧顶端插接有管道B，所述管道B上方可拆卸连接有阀门B，所述阀门B左侧固定安装有吸附箱，所述收集箱外侧可拆卸连接有保温层，所述水箱左侧顶端插接有进水管，所述进水管上方可拆卸连接有阀门A，所述水箱上方间隙连接有电机A，所述电机A的动力输出端与转轴A的动力输入端相连，所述转轴A下方可拆卸连接有清洗杆，所述水箱右侧底端插接有出水管，所述出水管上方可拆卸连接有阀门C。

可选的，所述风扇包括电机B、转轴B和扇叶，所述风扇内部固定安装有电机B，所述电机B的动力输出端与转轴B的动力输入端相连，所述转轴B一侧可拆卸连接有扇叶。

可选的，所述收集箱下方螺栓连接有基垫，所述基垫下方镶嵌连接有防滑垫。

可选的，所述吸附箱内部填充有活性炭。

可选的，所述电机A和电机B的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装安装的转轴B、电机B、扇叶、水箱、收集箱、保温层、进水管、阀门A、出水管和阀门C，使用时，冶炼箱中产生的高温烟气进入管道A，随后从管道A进入收集箱内，收集箱外侧安装的保温层，可以减少收集箱内的热量散发，提高利用率，然后打开进水管上方安装的阀门A，水流从进水管进入右侧的水箱，水箱加满水后，关闭阀门A，使冶炼箱再生铅冶炼过程中产生的高温烟气对水进行加热，随后打开管道内部风扇的开关，风扇内部安装的电机B磁场对电流受力的作用，将电能转换成机械能，使电机B右侧安装的转轴B开始转动，随后转轴B带动扇叶进行转动，加快高温气体的流动速度，提高工作效率。

2、本实用新型通过安装的管道B、阀门B、吸附箱、电机A、转轴A、清洗杆、出水管和阀门C，当收集箱内高温气体的热量消耗结束后，打开收集箱右侧顶端管道B上方安装的阀门B，随后收集箱内的气体从管道B传进吸附箱，吸附箱中的活性炭对收集箱内的气体进行过滤吸附，减少气体对环境的污染，随后打开水箱右侧底端出水管上方安装的阀门C，将水箱内的热水排出，水箱内的水加热会产生一些水垢，打开水箱上方电机A的开关，电机A磁场对电流受力的作用，将电能转换成机械能，使电机A下方安装的转轴A开始转动，随后转轴A带动下方的清洗杆转动，清洗杆外侧安装的毛刷，开始对水箱内壁进行清洗，操作简单，便于对水箱内部进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置的风扇结构示意图；

图中：1、冶炼箱，2、管道A，3、风扇，4、保温层，5、阀门A，6、进水管，7、电机A，8、转轴A，9、清洗杆，10、收集箱，11、管道B，12、阀门B，13、吸附箱，14、阀门C，15、防滑垫，16、基垫，17、出水管，18、转轴B，19、扇叶，20、电机B，21、水箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，包括冶炼箱1，所述冶炼箱1左侧插接有管道A2且管道A2右端口延伸至收集箱10左侧底端，所述管道A2内部固定安装有风扇3，所述收集箱10内部固定安装有水箱21，所述收集箱10右侧顶端插接有管道B11，所述管道B11上方可拆卸连接有阀门B12，所述阀门B12左侧固定安装有吸附箱13，所述收集箱10外侧可拆卸连接有保温层4，所述水箱21左侧顶端插接有进水管6，所述进水管6上方可拆卸连接有阀门A5，所述水箱21上方间隙连接有电机A7，所述电机A7的动力输出端与转轴A8的动力输入端相连，所述转轴A8下方可拆卸连接有清洗杆9，所述水箱21右侧底端插接有出水管17，所述出水管17上方可拆卸连接有阀门C14。

示例的，通过安装的风扇3，可以加快冶炼箱1所产生高温烟气的流动速度，提高工作效率。

参照图2所示，所述风扇3包括电机B20、转轴B18和扇叶19，所述风扇3内部固定安装有电机B20，所述电机B20的动力输出端与转轴B18的动力输入端相连，所述转轴B18一侧可拆卸连接有扇叶19。

示例的，通过安装的电机B20和转轴B18，带动扇叶19进行转动。

参照图1所示，所述收集箱10下方螺栓连接有基垫16，所述基垫16下方镶嵌连接有防滑垫15。

示例的，通过安装的防滑垫15，避免工作时装置发生滑动。

参照图1所示，所述吸附箱13内部填充有活性炭。

示例的，通过安装的吸附箱13，吸附管道B11中的固体颗粒。

参照图1所示，所述电机A7和电机B20的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

示例的，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

本实用新型实施例提供一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，使用时，冶炼箱1中产生的高温烟气进入管道A2，随后从管道A2进入收集箱10内，收集箱10外侧安装的保温层4，可以减少收集箱10内的热量散发，提高利用率，然后打开进水管6上方安装的阀门A5，水流从进水管6进入右侧的水箱21，水箱21加满水后，关闭阀门A5，使冶炼箱1再生铅冶炼过程中产生的高温烟气对水进行加热，随后打开管道A2内部风扇3的开关，风扇3内部安装的电机B20磁场对电流受力的作用，将电能转换成机械能，使电机B20右侧安装的转轴B18开始转动，随后转轴B18带动扇叶19进行转动，加快高温气体的流动速度，提高工作效率，当收集箱10内高温气体的热量消耗结束后，打开收集箱10右侧顶端管道B11上方安装的阀门B12，随后收集箱10内的气体从管道B11传进吸附箱13，吸附箱13中的活性炭对收集箱10内的气体进行过滤吸附，减少气体对环境的污染，随后打开水箱21右侧底端出水管17上方安装的阀门C14，将水箱21内的热水排出，水箱21内的水加热会产生一些水垢，打开水箱21上方电机A7的开关，电机A7磁场对电流受力的作用，将电能转换成机械能，使电机A7下方安装的转轴A8开始转动，随后转轴A8带动下方的清洗杆9转动，清洗杆9外侧安装的毛刷，开始对水箱21内壁进行清洗，然后打开水箱21左侧顶端进水管6上的阀门A5，往水箱21内部加入一些水，随后水箱21内部清理的水垢跟着水箱21内的水从水箱21右侧底端的出水管17流出。

上述电机A7为市面上常见的Y315M-2型号，上述电机B20为市面上常见的CC-3/3WZ型号。

需要说明的是，本实用新型为一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，包括冶炼箱1、管道A2、风扇3、保温层4、阀门A5、进水管6、电机A7、转轴A8、清洗杆9、收集箱10、管道B11、阀门B12、吸附箱13、阀门C14、防滑垫15、基垫16、出水管17、转轴B18、扇叶19、电机B20、水箱21，上述配件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，包括冶炼箱(1)，其特征在于，所述冶炼箱(1)左侧插接有管道A(2)且管道A(2)右端口延伸至收集箱(10)左侧底端，所述管道A(2)内部固定安装有风扇(3)，所述收集箱(10)内部固定安装有水箱(21)，所述收集箱(10)右侧顶端插接有管道B(11)，所述管道B(11)上方可拆卸连接有阀门B(12)，所述阀门B(12)左侧固定安装有吸附箱(13)，所述收集箱(10)外侧可拆卸连接有保温层(4)，所述水箱(21)左侧顶端插接有进水管(6)，所述进水管(6)上方可拆卸连接有阀门A(5)，所述水箱(21)上方间隙连接有电机A(7)，所述电机A(7)的动力输出端与转轴A(8)的动力输入端相连，所述转轴A(8)下方可拆卸连接有清洗杆(9)，所述水箱(21)右侧底端插接有出水管(17)，所述出水管(17)上方可拆卸连接有阀门C(14)。

2.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，其特征在于，所述风扇(3)包括电机B(20)、转轴B(18)和扇叶(19)，所述风扇(3)内部固定安装有电机B(20)，所述电机B(20)的动力输出端与转轴B(18)的动力输入端相连，所述转轴B(18)一侧可拆卸连接有扇叶(19)。

3.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，其特征在于，所述收集箱(10)下方螺栓连接有基垫(16)，所述基垫(16)下方镶嵌连接有防滑垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，其特征在于，所述吸附箱(13)内部填充有活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼过程中余热利用装置，其特征在于，所述电机A(7)和电机B(20)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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