CN212538616U

CN212538616U - 一种生物肥料低温干燥装置

Info

Publication number: CN212538616U
Application number: CN202021445919.9U
Authority: CN
Inventors: 杨学森
Original assignee: Jiangxi Dragon Chi Biological Engineering Co ltd
Current assignee: Jiangxi Dragon Chi Biological Engineering Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种生物肥料低温干燥装置，包括干燥筒体，所述干燥筒体的顶端设置有自动进料门，所述干燥筒体的底端设置有自动出料门，所述自动进料门的左右两侧设置有支撑板，且支撑板与干燥筒体固定连接，所述干燥筒体的内部设置有转轴，所述转轴的左侧设置有电机，所述转轴上设置有上下对称的固定盘，所述转轴上设置有搅拌螺旋，且搅拌螺旋与固定盘固定连接。该生物肥料低温干燥装置内设置搅拌螺旋，可以使干燥筒体内的物料呈现悬浮状态，在进行通风干燥过程中，能够有效的实现物料与干燥风的充分接触，大大提高了干燥效率，解决了生物肥料在干燥过程中容易焦化结块的问题。

Description

一种生物肥料低温干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种生物肥料低温干燥装置。

背景技术

生物肥料是指一类含有大量活的微生物的特殊肥料。这类肥料施入土壤中，大量活的微生物在适宜条件下能够积极活动：有的可在作物根的周围大量繁殖，发挥自生固氮或联合固氮作用；有的还可分解磷、钾矿质元素供给作物吸收或分泌生长激素刺激作物生长。由此可见，生物肥料不是直接供给作物需要的营养物质，而是通过大量活的微生物在土壤中的积极活动来提供作物需要的营养物质或产生激素来刺激作物生长，这与其它有机肥和化肥的作用在本质上是不同的。鼓风干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，湿分一般指水分或其他可挥发性液体成分，以获得规定湿含量的固体物料。

现有技术的生物肥料干燥装置在干燥筒体的底部设置接触式加热机构，生物肥料在干燥过程中容易焦化结块，而且缺乏高效的干燥收尘机构，生物肥料干燥产生的微量粉尘直接排放到大气中，危害环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物肥料低温干燥装置，以解决现有的生物肥料在干燥过程中容易焦化结块，而且缺乏高效的干燥收尘机构，生物肥料干燥产生的微量粉尘直接排放到大气中，危害环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种生物肥料低温干燥装置，包括干燥筒体，所述干燥筒体的顶端设置有自动进料门，所述干燥筒体的底端设置有自动出料门，所述自动进料门的左右两侧设置有支撑板，且支撑板与干燥筒体固定连接，所述干燥筒体的内部设置有转轴，所述转轴的左侧设置有电机，所述转轴上设置有上下对称的固定盘，所述转轴上设置有搅拌螺旋，且搅拌螺旋与固定盘固定连接，所述干燥筒体的右侧下方处设置有进气口，所述进气口右侧连接进气管，所述进气管远离进气口的一侧设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有电加热棒，所述加热箱的右侧设置有高压电扇，所述高压电扇的左侧设置有进风口，所述高压电扇的进风口连接加热箱，所述干燥筒体的左侧设置有设有第一出风口和第二出风口，所述干燥筒体的左侧设置有抽风管，所述抽风管连接第一出风口和第二出风口，所述抽风管的下方设置有旋风分离器，所述抽风管的出气端连接旋风分离器，所述旋风分离器的左侧通过管道连接脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的左侧通过管道连接引风机，所述旋风分离器的底部出料端下方设有收集槽，所述自动出料门的下方设置有收料槽。

优选的，所述加热箱上设置有温度表。

优选的，所述电机为伺服电机，电机与转轴之间通过链条传动连接。

优选的，所述支撑板上设置有自动进料门和自动出料门的控制面板。

优选的，所述出风口第二出风口设有铁丝网过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物肥料低温干燥装置内设置搅拌螺旋，可以使干燥筒体内的物料呈现悬浮状态，在进行通风干燥过程中，能够有效的实现物料与干燥风的充分接触，大大提高了干燥效率，解决了生物肥料在干燥过程中容易焦化结块，同时该装置加热箱采用电加热控制，能够实现较低的温度的干燥风，便于控制，易于把控，从而提高物料的完整度，保障物料的市场价值和使用价值，在干燥的过程中有效地去除扬起的风尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌螺旋细部结构示意图；

图3为本实用新型铁丝网过滤板细部结构示意图；

图中：1、干燥筒体，2、收料槽，3、自动进料门，4、自动出料门，5、支撑板，6、转轴，7、电机，8、固定盘，9、搅拌螺旋，10、进气口，11、进气管，12、加热箱，13、电加热棒，14、高压电扇，15、进风口，16、第一出风口，17、第二出风口，18、铁丝网过滤板，19、抽风管，20、旋风分离器，21、脉冲除尘器，22、引风机，23、收集槽，24、控制面板，25、温度表。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物肥料低温干燥装置，包括1、干燥筒体，2、收料槽，3、自动进料门，4、自动出料门，5、支撑板，6、转轴，7、电机，8、固定盘，9、搅拌螺旋，10、进气口，11、进气管，12、加热箱，13、电加热棒，14、高压电扇，15、进风口，16、第一出风口，17、第二出风口，18、除尘管，19、抽风管，20、旋风分离器，21、脉冲除尘器，22、引风机，23、收集槽，24、控制面板，25、温度表，干燥筒体1的顶端设置有自动进料门3，干燥筒体1的底端设置有自动出料门4，自动进料门3的左右两侧设置有支撑板5，且支撑板5与干燥筒体1固定连接，干燥筒体1的内部设置有转轴6，转轴6的左侧设置有电机7，转轴6上设置有上下对称的固定盘8，转轴上设置有搅拌螺旋9，且搅拌螺旋9与固定盘8固定连接，干燥筒体1的右侧下方处设置有进气口10，进气口10右侧连接进气管11，进气管11远离进气口10的一侧设置有加热箱12，电加热控制能够实现较低的温度的干燥风，便于控制，易于把控，加热箱的内部设置有电加热棒13，加热箱12的右侧设置有高压电扇14，高压电扇14的左侧设置有进风口15，高压电扇14的进风口15连接加热箱12，干燥筒体1的左侧设置有设有第一出风口16和第二出风口17，干燥筒体1的左侧设置有抽风管19，抽风管19连接第一出风口16和第二出风口17，抽风管19的下方设置有旋风分离器20，抽风管19的出气端连接旋风分离器20，旋风分离器20的结构简单，操作弹性大，效率高，旋风分离器20的左侧通过管道连接脉冲除尘器21，脉冲除尘器21的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，脉冲除尘器21的左侧通过管道连接引风机22，旋风分离器20的底部出料端下方设有收集槽23，收集槽23收集吸取生物肥料干燥产生的微量粉尘，自动出料门4的下方设置有收料槽2，加热箱上设置有温度表14，电机7为伺服电机，电机7与转轴6之间通过链条传动连接，支撑板上设置有自动进料门3和自动出料门4的控制面板24，实现自动化，节约人力成本，第一出风口16第二出风口17设有铁丝网过滤板18，防止肥料被强大的风力吸出。

工作原理：在使用该生物肥料低温干燥装置之前，需要对整个低温干燥装置进行简单的结构了解，首先控制面板24打开自动进料门3，然后倒入需要干燥的生物肥料，生物肥料进入干燥筒体1后，关闭自动进料门3，启动电机7，干燥筒体1内部的搅拌螺旋9开始转动生物肥料，先打开高压电扇14，风通过加热箱13从进风口15进入干燥筒体1，对生物肥料进行风干，再打开引风机22和脉冲除尘器21，生物肥料干燥产生的微量粉尘从抽风管19吸出，经过旋风分离器20进入收集槽23，生物肥料完成干燥后，通过控制面板24打开自动出料门4，最后生物肥料进入收料槽2。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生物肥料低温干燥装置，包括干燥筒体（1），其特征在于：所述干燥筒体（1）的顶端设置有自动进料门（3），所述干燥筒体（1）的底端设置有自动出料门（4），所述自动进料门（3）的左右两侧设置有支撑板（5），且支撑板（5）与干燥筒体（1）固定连接，所述干燥筒体（1）的内部设置有转轴（6），所述转轴（6）的左侧设置有电机（7），所述转轴（6）上设置有上下对称的固定盘（8），所述转轴上设置有搅拌螺旋（9），且搅拌螺旋（9）与固定盘（8）固定连接，所述干燥筒体（1）的右侧下方处设置有进气口（10），所述进气口（10）右侧连接进气管（11），所述进气管（11）远离进气口（10）的一侧设置有加热箱（12），所述加热箱的内部设置有电加热棒（13），所述加热箱（12）的右侧设置有高压电扇（14），所述高压电扇（14）的左侧设置有进风口（15），所述高压电扇（14）的进风口（15）连接加热箱（12），所述干燥筒体（1）的左侧设置有设有第一出风口（16）和第二出风口（17），所述干燥筒体（1）的左侧设置有抽风管（19），所述抽风管（19）连接第一出风口（16）和第二出风口（17），所述抽风管（19）的下方设置有旋风分离器（20），所述抽风管（19）的出气端连接旋风分离器（20），所述旋风分离器（20）的左侧通过管道连接脉冲除尘器（21），所述脉冲除尘器（21）的左侧通过管道连接引风机（22），所述旋风分离器（20）的底部出料端下方设有收集槽（23），所述自动出料门（4）的下方设置有收料槽（2）。

2.根据权利要求1所述的一种生物肥料低温干燥装置，其特征在于：所述加热箱（12）上设置有温度表（25）。

3.根据权利要求1所述的一种生物肥料低温干燥装置，其特征在于：所述电机（7）为伺服电机，电机（7）与转轴（6）之间通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物肥料低温干燥装置，其特征在于：所述支撑板上设置有自动进料门（3）和自动出料门（4）的控制面板（24）。

5.根据权利要求1所述的一种生物肥料低温干燥装置，其特征在于：所述第一出风口（16）和第二出风口（17）均设有铁丝网过滤板（18）。