CN2125374U - 负压自动取皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医疗器械，具体地说是一种 取皮机。本实用新型主要是利用抽真空吸附人体表 皮的方法，它主要由摆动轴和刀片之间设有负压仓， 该负压仓是设有抽气口的空腔其面上密布有通气小 孔等组成，设计出的一种自动取皮机。使用本实用新 型所取下的表皮不收缩，分割移植方便，对所取表皮 无任何创伤，移植成活率高，对取皮部位无任何不良 影响，同时取皮经济、迅速，自动化程度高，操作者省 力、省时，病人痛苦小。

Description

本实用新型涉及一种医疗器械，具体地说是一种取皮机，主要用于皮肤移植外科手术中。

皮肤移植外科手术，离不开取皮机。目前，医院里所使用的取皮机，有手动的、电动的和鼓式的。由于手动和电动取皮机，取皮深度难以控制，所取下表皮边缘不规则，因此目前医院里普遍使用鼓式取皮机。这种鼓式取皮机是通过双面膏将人体皮肤与鼓面粘贴住，尔后操作者推动限位刀片运动，将皮取下。这种鼓式取皮也存在下述之不足：1.要求鼓的转动与刀片拉锯式推进保持协调一致，操作难以掌握；2.容易脱胶，使皮片不完整；3.取下的皮面上粘上胶，处理困难。中国专利局实用新型专利公报，1992年2月12日披露了一种冷东取皮机（公告号为CN2095642U），利用冷冻粘附作用原理，成功解决了鼓式取皮机使用双面膏粘附皮肤所存在的几点缺陷。但是这种冷冻取皮机仍然存在上述几种取皮机共有之不足－－取下的表皮收缩在一起，给后序加工、植皮工作带来许多困难。另外，这种取皮机所取下的表皮由于受到－20℃的低温冷冻的创伤，植活率较低。

本实用新型的目的是公开一种所取下表皮不收缩，无创伤的新型取皮机。

为了实现上述目的，本实用新型利用抽真空吸附人体表皮的方法，设计出一种自动取皮机。它主要是在固定于罩壳上的两根平行导杆上穿套一Ⅱ形移动刀架，在Ⅱ形移动刀架的横梁上方设置一行走电机，两旁的下头横穿一摆动轴，在摆动轴伸出罩壳的两头分别设置左调节杆和右调节杆，在两调节杆的下头设一刀片形成的，其特征是摆动轴和刀片之间设有负压仓，该负压仓是设有抽气口的空腔，其一个面上密布有通气小孔，将仓内外连通。

本实用新型所述的负压仓主要是在负压仓盒的盒口上蒙一块密布有通小孔的网片形成的。

由于蒙在负压仓盒上的网片较薄，随着负压仓内负压程度的提高，网片将会变形，本实用新型技术解决方案是在负压仓盒内设有与盒口平齐的相互交错的隔仓板，隔仓板上设有豁口，把负压仓盒分隔成若干个相连通的区域，所分成的区域的多少应根据负压仓盒的大小和网片的刚性而定，一般以仓内负压达2个大气压网片没有明显的变形为宜。

手术时，如果负压仓对人体皮表的吸力不均将会影响取皮质量。本实用新型所采取的技术措施是，网片上所设通气小孔的孔径相等，且均匀布在网片上。

由于负压仓盒盒口和网片加工精度的影响，使网片和盒口不可能完全吻合，其二者的合缝处将会漏气，造成仓内负压程度下降或不稳，本实用新型的技术解决方案是负压仓盒和网片的结合缝处敷有密封条。此密封条选用不透气的柔软的材料为佳。

由于本实用新型采用真空吸附人体表皮的方法取皮，因此只要负压仓内不失负压，所取下的表皮就不会收缩，便于操作者分割移植。其次由于使用本实用新型对所取表皮无任何创伤，因此不仅移植成活率高，而且对取皮部位也无任何影响。另外，本实用新型还可以根据病者需要修复伤口的形状，选择通气小孔分布形状相同的网片（或者采用堵通气小孔的方法获得），所以取皮经济。本实用新型除上述优点外，还由于使用本实用新型取皮时，操作者只要把机头放在人体取皮部位，打开真空泵，负压仓就会牢牢地将人体表皮吸住，再接通行走电机电源，刀片就会自动将人体表皮取下，整个取皮过程完全自动化，所以可大大节省人力和时间，加快手术进程，减小病人痛苦。

以下结合附图和实施例对本实用新型作更进一步详细描述，但本实用新型不受所述实施例限制。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方案的内部结构示意图。

图2为图1中负压仓（4）结构示意图。

图3为图2中负压仓盒（7）结构示意图。

图4为图1中左调节杆（15）的结构示意图。

图5为图1中右调节杆（16）的结构示意图。

图6为图1所示本实用新型一种具体实施方案的外形图。

图7为图1所示本实用新型一种具体实施方案的装刀机构示意图。

实施例

参照图1，在罩壳（12）的两侧穿架两根平行导杆（13），导杆（13）上穿套一Ⅱ形移动刀架（2），在Ⅱ形移动刀架（2）的横梁上方安装一5瓦低压交流伺服电机（1），将两根φ2mm钢丝绳（18）的一头分别固定在电机（1）的传动轮（17）上各自绳槽的侧壁上，其中一根顺时针绕若干圈后将绳头固定在罩壳（12）的一头，另一根反时针绕若干圈后将绳头固定在罩壳（12）的另一头，在Ⅱ形移动刀架（2）两旁的下头横穿一根摆动轴（14），在摆动轴（14）伸出罩壳（12）的两头分别设置左调节杆（15）和右调节杆（16），两调节杆的下头设置一刀片（3）。

参照图3本例中负压仓盒（7）的盒口面积为150×200mm，盒内设一十字形隔仓板（9）将负压仓盒分成四个小区域，在隔仓板（9）上设四个小豁口（10）将所分隔的四个小区域连通。

参照附图2，网片（8）选用1mm厚的不锈钢板制作，其面积与负压仓盒（7）的盒口面积相等。网片（8）上的通气小孔（6）采用激光穿孔，其孔径应尽量小，分布要密而均匀。例中，通气小孔（6）的孔径为φ0.2mm，孔距为0.4mm。参照图2，密封条（11）选用柔软的无毒塑料或橡胶制作。

参照图1，为了使刀片（3）获得拉锯式切割动作，本实用新型在摆动轴（14）上垂直设置一摆动头（19），拉簧（20）一头连在摆动头（19）上，另一头连在Ⅱ形移动刀架（2）上，安装在Ⅱ形移动刀架（2）上的摆动电机（21）的轴头上设有一可推动摆动头（19）的凸轮（22）。

参照图1，在Ⅱ形移动刀架（2）的内侧向下延伸一防转钳（23），钳住摆动轴（14）上所铣削的方面的两侧，防止摆动轴（14）在行走或来回抽动的过程中转动，影响切皮质量。

参照图4和5左调节杆（15）和右调节杆（16）的调节功能是这样实现的：左调节杆（15）以及右调节杆（16）和摆动轴（14）之间均采用相同的螺纹连接，摆动轴（14）与两调节杆上部圆头相接触的平面上对称布设两个小孔，孔内装有弹簧（24）和钢球（25），两调节杆上相应位置设三个与钢球（25）相吻合的凹窝。这样同时拧动两调节杆上的圆头就可以获得三档取皮厚度，本例中最佳三档取皮厚度为0.5mm，0.75mm和1mm。

参照图6，本实用新型在与罩壳（12）固定于一体的手柄（26）上设置一个电机工作按钮（27）和一个气泵工作按钮（28）。

参照图7，左调节杆（15）下头设一端面为椭圆形锥头（29），椭圆端面的长度方向与刀片（3）上长形孔垂直；右调节杆（16）的下头设一钩头螺杆（30），在右调节杆（16）的杆体和螺母（31）之间设一弹簧（32）。装刀时，将刀片（3）的一头按图中虚线所示位置套到锥头（29）上，再将刀片（3）转90度，将刀片（3）的另一头套到钩头螺杆（30）上。由于弹簧（32）的作用可将刀片（3）拉紧，拧动螺母（31）可调节刀片（3）的张紧力。

以下结合附图对本实用新型的工作原理和使用方法作一简介。

使用时先将负压仓盒（7）装在图1所示的负压仓（4）位置上，把气泵抽气管接在抽气口（5）上，再把网片（8）放在负压仓盒口上，按下气泵工作按钮（28），然后敷上密封条（11），最后装上刀片（3）。准备完毕后把整个机器放在病人的取皮部位，再按下电机工作按钮（27），行走电机（1）带动刀片（3）作进给运动，摆动电机（21）带动刀片（3）作拉锯式切割运动，片刻可将皮取下。

本实用新型所述的负压取皮机，在使用前可视待取皮的形状，将网片（8）上的通气小孔（6）堵起来一部分，有条件的情况下，也可以视待取皮的形状选用与通气小孔（6）分布形状相同的网片（8）。这两种方法，前者经济实用，后者虽然方便，但必须备有大量的网片。

Claims (5)

1、一种负压自动取皮机，主要是在固定于罩壳(12)上的两根平行导杆(13)上穿套一Ⅱ形移动刀架(2)，在Ⅱ形移动刀架(2)的横梁上方设置一传动电机(1)，两旁的下头横穿一摆动轴(14)，在摆动轴(14)伸出罩壳(12)的两头分别设置左调节杆(15)和右调节杆(16)，在两调节杆的下头设一刀片(3)形成的，其特征是摆动轴(14)和刀片(3)之间设有负压仓(4)，该负压仓(4)是设有抽气口(5)的空腔，其一个面上密布有通气小孔(6)，将仓内外连通。

2、根据权利要求1所述的一种负压自动取皮机，其特征是负压仓（4）主要是在负压仓盒（7）的盒口上蒙一块密布有通气小孔（6）的网片（8）形成的。

3、根据权利要求2所述的一种负压自动取皮机，其特征是负压仓盒（7）内设有与盒口平齐的相互交错的隔仓板（9），隔仓板（9）上设有豁口（10），把负压仓盒（7）分隔成若干个相互连通的区域。

4、根据权利要求2所述的一种负压自动取皮机，其特征是网片（8）上所设的通气小孔（6）的孔径相等，且均匀分布在网片（8）上。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的一种负压自动取皮机，其特征是负压仓盒（7）和网片（8）的合缝处敷有密封条（11）。

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