CN212535682U - 手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,包括:固定板,所述固定板上绘制有呈环形布置的对应推进每片管片的各推进油缸的位置的油缸编号;第一转动板,与所述固定板同轴转动连接,所述第一转动板上绘制有位于所述油缸编号围设形成的环形内的第一管片拼装截面图,所述第一管片拼装截面图上标注有管片名称;第二转动板,与所述固定板及所述第一转动板同轴转动连接且位于所述第一管片拼装截面图的内圈,所述第二转动板上绘制有第一管片拼装截面图按比例缩放的第二管片拼装截面图,所述第二管片拼装截面图上标注有管片名称及管片楔形量信息。本实用新型结构简单,使用方便,且便于携带,能够提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及一种手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置。
背景技术
目前盾构隧道衬砌环大多数均采用钢筋混凝土管片,盾构机推进一环宽的距离之后拼装手需要对其本次推完的环宽位置进行管片拼装,拼装前需根据盾尾间隙以及上一环拼装的点位进行下一环拼装时的点位选择(K块/封顶块);在以往施工过程中,管片拼装点位选择需要根据图纸上模拟进行完成点位选择;这种点位选择方法存在以下缺点:1.现有选择点位需要根据图纸上的模拟进行点位必选;2.施工效率较慢,影响下一循环施工时间;鉴于以上原因,如何在推进一环宽位置后快速根据盾尾间隙以及上一环的点位进行下一环点位的选择是一个难题。
实用新型内容
鉴于上述情况,本实用新型提供一种手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,解决现有的盾构管片拼装施工效率慢,影响下一循环施工时间的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:提供一种手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,包括:
固定板,所述固定板上绘制有呈环形布置的油缸编号,各所述油缸编号对应推进每片管片的各推进油缸的位置;
第一转动板,与所述固定板同轴转动连接,所述第一转动板上绘制有环形的第一管片拼装截面图,所述第一管片拼装截面图位于所述油缸编号围设形成的环形内,所述第一管片拼装截面图上标注有管片名称;
第二转动板,与所述固定板及所述第一转动板同轴转动连接且位于所述第一管片拼装截面图的内圈,所述第二转动板上绘制有第二管片拼装截面图,所述第二管片拼装截面图为所述第一管片拼装截面图按比例缩放的缩放图,所述第二管片拼装截面图上标注有管片楔形量信息。
本实用新型实施例中,所述固定板为纸板。
本实用新型实施例中,所述第一转动板为纸板。
本实用新型实施例中,所述第二转动板为纸板。
本实用新型实施例中,所述管片为通用型楔形量管片。
本实用新型实施例中,所述第一管片拼装截面图、所述第二管片拼装截面图上分别绘制有管片缝。
本实用新型实施例中,所述楔形量信息包括左转环管片的管片最大楔形量位置、右转环管片的管片最大楔形量位置。
本实用新型实施例中,第一管片拼装截面图的内径与第二管片拼装截面图的外径相同。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)本实用新型手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置的结构简单,使用方便,且便于携带,能够提高施工效率,有效节约选择时间;同时解决了新手开始学习点位选择拼装时的难题。
(2)本实用新型操作简单,施工效率高、提供罗盘式新思路,使用前景广泛。
(3)本实用新型手持式楔形量盾构管片拼装点位的旋转装置在旋转好所要拼装的管片可直观看出来楔形量在什么位置;遇到联络通道时需要拼装通缝时可以选择通缝的点位,使用方便。
附图说明
图1是盾构机推进油缸编号示意图。
图2是本实用新型第二转动板上管片名称及楔形量信息的标注示意图。
图3是本实用新型手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置的结构示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1、图2及图3所示,本实用新型提供一种手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,包括:固定板、第一转动板A及第二转动板B,固定板上绘制有呈环形布置的油缸编号,具体地,如图1所示,油缸编号对应标在管片连接螺栓位置处,各油缸编号对应推进每片管片的各推进油缸的位置;第一转动板A与固定板同轴转动连接且第一转动板A上绘制有环形的第一管片拼装截面图A1,第一管片拼装截面图A1位于油缸编号围设形成的环形内,所述第一管片拼装截面图A1上标注有管片名称;第二转动板B与固定板及第一转动板A同轴转动连接且位于第一管片拼装截面图A1的内圈,第二转动板B上绘制有第二管片拼装截面图B1,第二管片拼装截面图B1为第一管片拼装截面图A1按比例缩放的缩放图,第二管片拼装截面图B1上标注有管片名称及管片楔形量信息。
本实用新型实施例中,如图2所示,管片名称包括标准块A1、标准块A2、标准块A3、邻接块B1、邻接块B2、封顶块K;本实用新型装置用于左转环管片L和右转环管片R的拼装,图2中由圆心引出的线段与管片拼装截面图相交的位置分别为左转环管片L的管片最大楔形量位置和右转环管片R的管片最大楔形量位置。
本实用新型实施例中,所述楔形量信息包括左转环管片L的管片最大楔形量位置、右转环管片R的管片最大楔形量位置。第一转动板A由于被第二转动板B覆盖,本领域技术人员可以根据需要将管片名称标注在便于识别的位置以防止被第二转动板B遮挡。
本实用新型实施例中,固定板为纸板,固定板在使用时被第一转动板覆盖住;第一转动板A为纸板,第二转动板B为纸板;固定板、第一转动板A、第二转动板B也可以采用纸质以外的其它硬质板体制作,以提高选择装置的耐用性。
优选地,第二管片拼装截面图B1的外径等于第一管片拼装截面图A1的内径,使得能够更直观地看出所需要获得的拼装效果;油缸编号的位置与第一管片拼装截面图A1上的管片连接螺栓位置对应设置。
本实用新型实施例中,管片为通用型楔形量管片;本实用新型点位的选择装置也能够适用于其它类型的管片,适应性好。
本实用新型实施例中,如图3所示,第一管片拼装截面图A1、第二管片拼装截面图B1上分别绘制有管片缝F。
本实用新型实施例中,推进油缸的油缸编号在推进油缸出厂时就已经确定,推进油缸的编号与管片对应。
本实用新型实施例中,还包括对手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置进行包装以方便携带;具体地,可通过密封袋进行包装。
以上具体说明了本实用新型手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置的结构,以下说明其使用方法。
选择点位时只需要旋转第一转动板A、第二转动板B观察确认即可;先将第一转动板A转至现场实际拼装的点位,然后第二转动板B根据第一转动板A选择下一环将要拼装的合适点位。
本实用新型装置还可以用于判断错缝或通缝拼装,每环管片有6条管片缝,通过旋转第一转动板A、第二转动板B并观察第一转动板A与第二转动板B上的管片缝是否在一条直线上即可判断是错缝拼装或通缝拼装,在遇到联络通道时即可通过此判断选择通缝拼装或错封拼装的点位。
带有楔形量的管片通过此装置旋转后可判断调整盾尾间隙。
以上具体说明了本实用新型手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置的使用方法,以下举例说明其具体使用思路:比如上一环拼的是15号油缸位置,那么下一环如果想错缝拼装,通过转动第二转动板B并观察拼缝是否对齐就可以看到能拼多少号油缸;如果推进油缸行程差不一样,需要补齐推进油缸行程,通过本实用新型装置可以看出拼装点位后哪里是管片最长的位置,然后再根据楔形量的特性选择合适的点位,这样就可以补推进油缸的长短了;管片的拼装点位选择及盾尾间隙的调整可参照“马峰峰,宋剑、金增选,李鹏,毛磊,浅谈通用型楔形管片施工控制技术【J】,中国科技成果,2011年第第23期”。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,其特征在于,包括:
固定板,所述固定板上绘制有呈环形布置的油缸编号,各所述油缸编号对应推进每片管片的各推进油缸的位置;
第一转动板,与所述固定板同轴转动连接,所述第一转动板上绘制有环形的第一管片拼装截面图,所述第一管片拼装截面图位于所述油缸编号围设形成的环形内,所述第一管片拼装截面图上标注有管片名称;
第二转动板,与所述固定板及所述第一转动板同轴转动连接且位于所述第一管片拼装截面图的内圈,所述第二转动板上绘制有第二管片拼装截面图,所述第二管片拼装截面图为所述第一管片拼装截面图按比例缩放的缩放图,所述第二管片拼装截面图上标注有管片名称及管片楔形量信息。
2.根据权利要求1所述的手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,其特征在于,所述固定板为纸板。
3.根据权利要求1所述的手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,其特征在于,所述第一转动板为纸板。
4.根据权利要求1所述的手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,其特征在于,第二转动板为纸板。
5.根据权利要求1所述的手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,其特征在于,所述管片为通用型楔形量管片。
6.根据权利要求1所述的手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,其特征在于,所述第一管片拼装截面图、所述第二管片拼装截面图上分别绘制有管片缝。
7.根据权利要求1所述的手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,其特征在于,所述楔形量信息包括左转环管片的管片最大楔形量位置、右转环管片的管片最大楔形量位置。
8.根据权利要求1所述的手持式楔形量盾构管片拼装点位的选择装置,其特征在于,第一管片拼装截面图的内径与第二管片拼装截面图的外径相同。
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CN114017060A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-02-08 | 中铁十局集团第一工程有限公司 | 一种盾构管片选型的方法 |
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CN116049969A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-05-02 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 通用楔形管片点位的选择方法 |
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