CN212535413U - 一种缓冲性能好的闭门器活塞 - Google Patents

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黄方叛
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Abstract

本实用新型提出了一种缓冲性能好的闭门器活塞,所述的第二安装孔内设有阀座和滤网,滤网设置在第二安装孔的底部,阀座与第二安装孔螺纹连接,阀座的端部与滤网相抵连接,所述的阀座的中心由内至外依次设有相互连通的第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔,第一轴孔与油孔同轴且等径设置,第二轴孔的直径大于第一轴孔的直径,第三轴孔的直径大于第二轴孔的直径,所述的第三轴孔上连接有挡块,所述的挡块与第三轴孔螺纹连接,挡块的中心设有操作孔,阀座的旋紧方向与挡块的旋紧方向相反,操作孔的直径小于第二轴孔的直径,操作孔为六边形,所述的第二轴孔内设有缓冲滑块,缓冲滑块与第二轴孔形成滑动密封配合,缓冲滑块的边缘沿其轴向方向设有泄压槽。

Description

一种缓冲性能好的闭门器活塞
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲性能好的闭门器活塞。
背景技术
现有的闭门器一般采用机械式,即通过手动打开再手动关闭,但随着科学技术进步和生产工艺创新,闭门器的性能得到提高,现今也有部分闭门器是采用液压式进行缓冲实现关门。由于闭门器的体积小,闭门器在关闭时,容易出现卡死现象,使得门扇关闭不顺畅,也有部分闭门器容易出现打滑,不能有效实现缓冲效果以及出现安全隐患。针对上述技术问题,专利号为2018201619370的专利中公开了一种闭窗器活塞。
实用新型内容
本实用新型在现有技术的基础上,提出一种缓冲性能好的闭门器活塞。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种缓冲性能好的闭门器活塞,包括活塞本体,所述的活塞本体上设有第一安装孔,所述的第一安装孔沿活塞本体的径向方向贯穿活塞本体设置,所述的第一安装孔的一侧的内壁上设有转齿,所述的活塞本体上沿其轴向方向设有油孔,油孔贯穿活塞本体的轴向两端设置,所述的活塞本体轴向的一端设有第二安装孔,所述的第二安装孔的直径大于所述的油孔的直径,所述的第二安装孔内设有阀座和滤网,滤网设置在第二安装孔的底部,阀座与第二安装孔螺纹连接,阀座的端部与滤网相抵连接,所述的阀座的中心由内至外依次设有相互连通的第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔,第一轴孔与油孔同轴且等径设置,第二轴孔的直径大于第一轴孔的直径,第三轴孔的直径大于第二轴孔的直径,所述的第三轴孔上连接有挡块,所述的挡块与第三轴孔螺纹连接,挡块的中心设有操作孔,阀座的旋紧方向与挡块的旋紧方向相反,操作孔的直径小于第二轴孔的直径,操作孔为六边形,所述的第二轴孔内设有缓冲滑块,缓冲滑块与第二轴孔形成滑动密封配合,缓冲滑块的边缘沿其轴向方向设有泄压槽。
本实用新型进一步设置为,所述的泄压槽设有多个,多个泄压槽在缓冲滑块的周向方向均匀排列,泄压槽贯穿缓冲滑块的轴向的两侧设置。
本实用新型进一步设置为,所述的阀座的外侧壁上设有外螺纹,所述的第二安装孔的内侧壁上设有内螺纹。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的缓冲性能好的闭门器活塞,其在现有技术的基础进行改进,在第二安装孔内设置阀座、滤网、挡块、缓冲滑块形成的限流装置,油从阀座中流过时,缓冲滑块起到限流的作用,缓冲滑块会在第二轴孔中移动,形成良好的缓冲限流作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A-A剖视图;
图3为本实用新型缓冲滑块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-3对本实用新型进行说明:
一种缓冲性能好的闭门器活塞,包括活塞本体1,所述的活塞本体1上设有第一安装孔2,所述的第一安装孔2沿活塞本体1的径向方向贯穿活塞本体1设置,所述的第一安装孔2的一侧的内壁上设有转齿3,所述的活塞本体1上沿其轴向方向设有油孔4,油孔4贯穿活塞本体1的轴向两端设置,所述的活塞本体1轴向的一端设有第二安装孔5,所述的第二安装孔5的直径大于所述的油孔4的直径。
所述的第二安装孔5内设有阀座6和滤网7,滤网7设置在第二安装孔5的底部,阀座6与第二安装孔5螺纹连接,阀座6的端部与滤网7相抵连接。
所述的阀座6的中心由内至外依次设有相互连通的第一轴孔8、第二轴孔9、第三轴孔10,第一轴孔8与油孔4同轴且等径设置,第二轴孔9的直径大于第一轴孔8的直径,第三轴孔10的直径大于第二轴孔9的直径。
所述的第三轴孔10上连接有挡块11,所述的挡块11与第三轴孔10螺纹连接,挡块11的中心设有操作孔12,阀座6的旋紧方向与挡块11的旋紧方向相反,操作孔12的直径小于第二轴孔9的直径,操作孔12为六边形。
所述的第二轴孔9内设有缓冲滑块13,缓冲滑块13与第二轴孔9形成滑动密封配合,缓冲滑块13的边缘沿其轴向方向设有泄压槽14。
其中,所述的泄压槽14设有多个,多个泄压槽14在缓冲滑块13的周向方向均匀排列,泄压槽14贯穿缓冲滑块13的轴向的两侧设置。
其中,所述的阀座6的外侧壁上设有外螺纹,所述的第二安装孔5的内侧壁上设有内螺纹。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的缓冲性能好的闭门器活塞,其在现有技术的基础进行改进,在第二安装孔5内设置阀座6、滤网7、挡块11、缓冲滑块13形成的限流装置,油从阀座6中流过时,缓冲滑块13起到限流的作用,缓冲滑块13会在第二轴孔9中移动,形成良好的缓冲限流作用。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种缓冲性能好的闭门器活塞,包括活塞本体,所述的活塞本体上设有第一安装孔,所述的第一安装孔沿活塞本体的径向方向贯穿活塞本体设置,所述的第一安装孔的一侧的内壁上设有转齿,所述的活塞本体上沿其轴向方向设有油孔,油孔贯穿活塞本体的轴向两端设置,所述的活塞本体轴向的一端设有第二安装孔,所述的第二安装孔的直径大于所述的油孔的直径,其特征在于:所述的第二安装孔内设有阀座和滤网,滤网设置在第二安装孔的底部,阀座与第二安装孔螺纹连接,阀座的端部与滤网相抵连接,所述的阀座的中心由内至外依次设有相互连通的第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔,第一轴孔与油孔同轴且等径设置,第二轴孔的直径大于第一轴孔的直径,第三轴孔的直径大于第二轴孔的直径,所述的第三轴孔上连接有挡块,所述的挡块与第三轴孔螺纹连接,挡块的中心设有操作孔,阀座的旋紧方向与挡块的旋紧方向相反,操作孔的直径小于第二轴孔的直径,操作孔为六边形,所述的第二轴孔内设有缓冲滑块,缓冲滑块与第二轴孔形成滑动密封配合,缓冲滑块的边缘沿其轴向方向设有泄压槽。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲性能好的闭门器活塞,其特征在于:所述的泄压槽设有多个,多个泄压槽在缓冲滑块的周向方向均匀排列,泄压槽贯穿缓冲滑块的轴向的两侧设置。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲性能好的闭门器活塞,其特征在于:所述的阀座的外侧壁上设有外螺纹,所述的第二安装孔的内侧壁上设有内螺纹。
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