CN203594303U - 径向传动型的无油自动关门器 - Google Patents

Abstract

一种径向传动型的无油自动关门器，藉弹簧复归所产生的作用力，顶推一推杆，以驱转一驱动轮，并藉该驱动轮驱转与该驱动轮呈径向装置的门轴旋转，本实用新型结构简单，装卸便利，将轴向作用推力转换为一垂直方向的旋转运动，以供所连接的门扇，可以在开启后自动关门。

Description

径向传动型的无油自动关门器

技术领域

本实用新型关于一种径向传动型的无油自动关门器，尤指一种将轴向作用推力转换为一垂直方向的旋转运动，以供所连接的门扇，可以在开启后自动关门。

背景技术

现在的建筑，于门上通常会安装自动关门器，使用者在开门后，可以自动产生关门的效果，使用者不需要进行关门的操作，达到便利使用的目的。

习知常见的自动关门器，如中国TW新型专利第M445064号所示「具有缓冲的自动关门器结构」，其主要由主体、限位座、弹性件、驱动杆、固定环、上、下连接座所组成，其中，利用活动门板连动主体，使主体内的驱动杆旋动，而带动限位座位移进而压缩弹性件，同时缓冲油液流入限位座底部，以当弹性件回复弹力使限位座归位，让限位座挤压油液而形成缓冲效果，使其限位座对应带动驱动杆与主体自动关门归位时，具有缓冲功能者。上述的结构中，其中该主体，为一中空体，于内缘顶、底设有第一、第二锁合部，再于主体壁面内设有一油道导通至第一、第二锁合部处，且油道位于第一、第二锁合部处形成出油口，再于主体内缘第二锁合部上端设有至少一凹槽，而由主体外侧延伸有与活动门板锁固的固定片。

上述习知的自动关门器，其用以调整关门速度，是藉调整出油口的口径，以调整缓冲油流出时受阻力的大小，进而达到调整关门速度的目的。

由于上述的习知关门器，其结构必须使用缓冲油，因此在其整体结构中，必须安装多个油封，以挡阻缓冲油外泄，但是，关门器每日使用频率极为频繁，很容易使油封磨损而发生漏油现象，导致该习知关门器失去缓冲作用，且因漏油造成环境脏乱，因此习知藉由缓冲油为缓冲物质的关门器，不利其使用寿命的延长，另外，由于结构必须保持密封、不漏油状态，因此除增加制造难度外，也增加制造成本，而显其缺点。

缘此，同本案创作人便揭示一种无油自动关门器，并已向中国专利局提出新型专利第201320541729.0号的申请，该无油自动关门器，系藉弹簧的弹力，顶推一转轴，使该转轴上的定位销可以抵压于一导引斜面，并随该转轴旋转而位移，藉由该弹簧的弹力，使定位销与导引斜面间产生一阻力，使转轴可以沿导引斜面产生自动缓慢归位的效果。惟上述的结构，于应用上，只适用于该转轴与门的转动中心重迭的状态，无法适用于两者呈垂直的状态，因此限制了该案的适用范围。

本实用新型创作人有鉴于此，乃予以研究，揭示出本实用新型的所示径向传动型的无油自动关门器。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种径向传动型的无油自动关门器，尤指一种将轴向作用力转换为一垂直方向的旋转运动，以供所连接的门可以在开启后自动关门，其结构简单，装卸便利，维护方便。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种径向传动型的无油自动关门器，其特征在于包括：

一固定于固定物的基座；

一滑轨，设置于该基座中；

一推杆，与该滑轨形成一滑动对且能沿该滑轨相对呈线性滑移，所述推杆的前段形成一枢轴部，且于该推杆上径向地设有一联动销；

一弹簧，顶撑于该推杆与该滑轨间以平时驱使该推杆的前段向外伸出；

一凸轮构件，设有一滑套于该推杆前段枢轴部的轴孔，于该凸轮构件的后端的端面上环绕该轴孔的轴心形成一导引斜面且该联动销平时顶靠于该导引斜面上，所述凸轮构件的前端设置有齿轮部；以及

一门轴，枢装于该基座中，且所述门轴的轴心与该推杆的轴心呈径向排列装置，该门轴的一端穿出该基座以连接一门扇，且该门轴的中段设有齿轮与该凸轮构件的齿轮部相啮合传动。

其中，该凸轮构件的导引斜面界定有一峰顶部及一谷底部，该峰顶部与谷底部间相隔一轴向间距且该联动销抵靠于该谷底部时门扇位于关门位置。

其中，该导引斜面上径向地设有多个定位穴。

其中，该滑轨由套筒构成以容置该推杆的后段于内滑移，该套筒固定于该基座中，于该套筒的两端嵌置有封闭该套筒两端的端板，并于该套筒前端的端板上穿设有容许该推杆的前段伸出于该套筒外的滑孔。

其中，该套筒后端的端板上轴向地锁接一调整螺丝，该调整螺丝的前端抵靠该弹簧的第一端。

其中，该凸轮构件的齿轮部与该门轴的齿轮呈伞形齿轮且直接相互啮合。

其中，该凸轮构件与该门轴间以中间齿轮或齿轮系间接啮合传动。

其中，该门轴的顶端连接一锁接该门扇的固定构件。

通过上述结构，本实用新型实现了如下技术效果：当使用者开门操作时，该门轴随该门扇旋转，而带转该凸轮构件，使该凸轮构件的导引斜面相对地推移该推杆，使弹簧获得储能，待使用者释放门扇时，因弹簧的复归，使该推杆的联动销于该导引斜面上产生一作用力，驱使该凸轮构件产生反向旋转，即反向带转该门轴，而达到自动关门的目的。

本实用新型于该导引斜面上，径向地设有多个定位穴，以卡扣该联动销，定位门扇于开启时的暂停角度。上述的导引斜面，依据该轴孔的轴心，于每隔π/2或π/4的位置上，分别径向凹设有定位穴，使该门扇在开启时，可以暂停在45°、90°、135°或180°度等的位置，另令其中一定位穴位于该导引斜面的谷底部，而界定成为关门的定位点。

本实用新型所揭示径向传动型的无油自动关门器，其中该基座所设置的滑轨，由套筒所构成，以容置该推杆的后段于内滑移，令该套筒固定于该基座中，于该套筒的两端嵌置有端板，以封闭该套筒的两端，并于该套筒前端的端板上穿设有滑孔，以容许该推杆的前段伸出于该套筒外，而于该套筒的后端端板上，轴向地锁接一调整螺丝，令该调整螺丝的前端抵靠该弹簧第一端，以调整地压缩该弹簧的弹性能。本实用新型所揭示径向传动型的无油自动关门器，其中该凸轮构件的齿轮部与该门轴的齿轮呈伞形齿轮，且直接相互啮合；当然该凸轮构件与该门轴间可以中间齿轮或齿轮系啮合传动，本实用新型并不自限该凸轮构件与该门轴间齿轮的齿形与配置关系。

本实用新型的可取实体，可由以下说明及所附的各图式，而得以明晰。

附图说明

图1：本实用新型的立体分解图。

图2：本实用新型的局部立体分解图。

图3：本实用新型凸轮构件的分解图。

图4：图3于组装后的立体图。

图5：图2于组合后的立体图。

图6：显示图5状态下推杆与凸轮构件的位置关系示意图。

图7：图5的7-7方向剖示结构图。

图8：自图5开启门扇的立体示意图。

图9：显示本实用新型开启门扇推杆与凸轮构件的位置关系示意图。

具体实施方式

本实用新型有关于一种径向传动型的无油自动关门器，尤指一种将轴向作用力转换为一垂直方向的旋转运动，以供所连接的门扇70，可以在开启后自动关门。

请参阅图1至图7所示，本实用新型所揭示径向传动型的无油自动关门器，包括：一基座10，可固定于固定物〔例如建筑物的地板中〕；一滑轨20，设置于该基座10中；一推杆30，与该滑轨20形成一滑动对(silding pair)，可沿该滑轨20相对呈线性滑移，令其前段形成一枢轴部31，且于该推杆30上径向地设有一联动销32；弹簧40，顶撑于该推杆30与该滑轨20间，平时驱使该推杆30的前段向外伸出；凸轮构件50，该凸轮构件50设有一轴孔51，滑套于该推杆30的前段枢轴部31，于该凸轮构件50的后端的端面上，环绕该轴孔51的轴心，形成一导引斜面52，使该联动销32平时顶靠于该导引斜面52上，且凸轮构件50的前端设置有齿轮部53；以及一门轴60，枢装于该基座10中，且其轴心60a与该推杆30的轴心30a呈径向排列，令该门轴60的一端穿出该基座10以连接一门扇70，且令该门轴60的中段设有齿轮61与该凸轮构件50的齿轮部53相互啮合；如是当使用者开门操作时，该门轴60随该门扇70朝R1方向旋转，如图7、图8所示，而以T1方向带转该凸轮构件50，使该凸轮构件50的导引斜面52相对地推移该推杆30朝P1方向位移，使弹簧40获得储能，待使用者释放门扇70时，因弹簧40的复归，使该推杆30的联动销32于该导引斜面52上产生一作用力F，如图9所示，使该凸轮构件50产生反向T2方向旋转，即呈R2方向带转该门轴60，而达到自动关门的目的。

上述的凸轮构件50可于前端一体成形有齿轮部53或如图2、图3、图4所示，由一凸轮套筒50a的前端，固连一齿轮50b，本实用新型并不自限。

如图3、图4所示，本实用新型所揭示径向传动型的无油自动关门器，其中该凸轮构件50的导引斜面52，界定有一峰顶部52a及一谷底部52b，令该峰顶部52a与谷底部52b间相隔一轴向间距(P，如图6所示)，且令该联动销32抵靠于该谷底部52b时，门扇70位于关门位置。

如图3、图4所示，本实用新型所揭示的凸轮构件50，其中于该导引斜面52上，径向地设有多个定位穴521，以卡扣该联动销32，以定位门扇70于开启时的暂停角度。上述的导引斜面52，依据该轴孔51的轴心，可于每相隔π/2或π/4的位置上，分别径向凹设有定位穴521，使该门扇70在开启时，可以暂停在45°、90°、135°或180°度等的位置；另令其中一定位穴521位于该导引斜面52的谷底部52b，而界定成为关门的定位点。

如图2、图7所示，本实用新型所揭示径向传动型的无油自动关门器，其中该滑轨20，由套筒21所构成，以容置该推杆30的后段于内滑移，令该套筒21固定于该基座10中，于该套筒21的两端嵌置有端板211，以封闭该套筒21的两端，并于该套筒21前端的端板211上穿设有滑孔211a，以容许该推杆30的前段伸出于该套筒21外，而于该套筒21后端的端板211上，轴向地锁接一调整螺丝212，令该调整螺丝212的前端抵靠该弹簧40第一端，以调整地压缩该弹簧40的弹力，藉此以调整自动关门时的速度。

本实用新型所揭示径向传动型的无油自动关门器，其中该凸轮构件50的齿轮部53与该门轴60的齿轮61呈伞形齿轮且直接相互啮合；当然该凸轮构件50与该门轴60间，可以中间齿轮或齿轮间接啮合传动，本实用新型并不自限该凸轮构件50与该门轴60间齿轮的齿形与齿轮的配置关系。

本实用新型所揭示径向传动型的无油自动关门器，其中该门轴60的顶端连接一固定构件63，以藉该固定构件63锁接一门扇70，使该门轴60可以随该门扇70旋转。

本实用新型所揭示径向传动型的无油自动关门器，在应用时，可将基座10嵌入或固定于建筑物，当使用者开启门扇70时，该门轴60便随之旋转，同时驱动该凸轮构件50旋转，此时，位于该推杆30的联动销32便会相对地由该导引斜面52的谷底部52b朝峰顶部52a相对地位移〔如图5至图8所示〕，即迫使该推杆30产生沿滑轨20的轴向位移，而压缩该弹簧40，使该弹簧40储能，当使用者释放门扇70后，弹簧40复归的作用力，将该推杆30向外顶出（P2，如图9），即使该联动销32于该导引斜面52上产生一作用力（F，如图9所示），而反向旋转该凸轮构件50，同时联动该门轴60朝关门方向转动，而达到自动关门的目的及功能。

本实用新型所揭示的形状或结构，可于不违本实用新型的精神及范畴下予以修饰应用，本实用新型并不自限于上述的实施方式。

Claims (8)

1.一种径向传动型的无油自动关门器，其特征在于包括：

一固定于固定物的基座；

一滑轨，设置于该基座中；

一推杆，与该滑轨形成一滑动对且能沿该滑轨相对呈线性滑移，所述推杆的前段形成一枢轴部，且于该推杆上径向地设有一联动销；

一弹簧，顶撑于该推杆与该滑轨间以平时驱使该推杆的前段向外伸出；

一凸轮构件，设有一滑套于该推杆前段枢轴部的轴孔，于该凸轮构件的后端的端面上环绕该轴孔的轴心形成一导引斜面且该联动销平时顶靠于该导引斜面上，所述凸轮构件的前端设置有齿轮部；以及

一门轴，枢装于该基座中，且所述门轴的轴心与该推杆的轴心呈径向排列装置，该门轴的一端穿出该基座以连接一门扇，且该门轴的中段设有齿轮与该凸轮构件的齿轮部相啮合传动。

2.如权利要求1所述的径向传动型的无油自动关门器，其特征在于，该凸轮构件的导引斜面界定有一峰顶部及一谷底部，该峰顶部与谷底部间相隔一轴向间距且该联动销抵靠于该谷底部时门扇位于关门位置。

3.如权利要求1所述的径向传动型的无油自动关门器，其特征在于，该导引斜面上径向地设有多个定位穴。

4.如权利要求1所述的径向传动型的无油自动关门器，其特征在于，该滑轨由套筒构成以容置该推杆的后段于内滑移，该套筒固定于该基座中，于该套筒的两端嵌置有封闭该套筒两端的端板，并于该套筒前端的端板上穿设有容许该推杆的前段伸出于该套筒外的滑孔。

5.如权利要求4所述的径向传动型的无油自动关门器，其特征在于，该套筒后端的端板上轴向地锁接一调整螺丝，该调整螺丝的前端抵靠该弹簧的第一端。

6.如权利要求1所述的径向传动型的无油自动关门器，其特征在于，该凸轮构件的齿轮部与该门轴的齿轮呈伞形齿轮且直接相互啮合。

7.如权利要求1所述的径向传动型的无油自动关门器，其特征在于，该凸轮构件与该门轴间以中间齿轮或齿轮系间接啮合传动。

8.如权利要求1所述的径向传动型的无油自动关门器，其特征在于，该门轴的顶端连接一锁接该门扇的固定构件。

Images