CN212535333U - 门锁执手结构以及逃生锁以及门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门锁执手结构，并公开了具有门锁执手结构的逃生锁和门，其中门锁执手结构包括底盘机构、连接件、锁芯、拉手和离合机构，底盘机构用于固定在门体上，连接件可旋转连接于底盘机构，锁芯的部分锁头设置于连接件的第一容腔中，连接件设置于拉手的第二容腔中，离合机构的部分扣位件穿过连接件的第一通孔和第二通孔，离合机构的复位件的两端分别连接连接件和扣位件，以使扣位件能够伸缩移动，扣位件具有第一状态和第二状态，扣位件在第一状态时，部分扣位件穿过第二通孔和第三通孔，以连接拉手和连接件，扣位件在第二状态时，扣位件退出拉手的第三通孔，以使拉手脱离连接件。根据本实用新型的门锁执手结构，可实现自主更换锁芯。

Description

门锁执手结构以及逃生锁以及门

技术领域

本实用新型涉及一种门锁，特别涉及一种门锁执手结构，以及采用该门锁执手结构的逃生锁，以及采用该逃生锁的门。

背景技术

逃生门锁是一种广泛应用于公共场所紧急通道出口处的门锁。然而，当逃生门锁中的拉手门锁锁芯损坏时，需要使用专门工具才能更换。锁芯的更换，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种门锁执手结构，实现自主更换锁芯。

本实用新型还提出一种具有上述门锁执手结构的逃生锁和门。

根据本实用新型第一方面实施例的门锁执手结构，包括：底盘机构，用于固定在门体上；连接件，所述连接件可旋转连接于所述底盘机构，所述连接件设置有第一容腔和第一通孔、第二通孔，所述第一容腔设置在所述连接件背离所述底盘机构的一端，所述第一通孔和所述第二通孔分别设置于所述连接件的两侧；锁芯，所述锁芯设置有锁头和锁杆，部分所述锁头设置于所述第一容腔中；拉手，所述拉手设置有第二容腔，所述第二容腔设置在所述拉手一端并向所述底盘机构一端延伸，所述连接件设置于所述第二容腔中，所述拉手的侧面设置有连通所述第二容腔的第三通孔；离合机构，所述离合机构设置有复位件和扣位件，部分所述扣位件穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述复位件的两端分别连接所述连接件和所述扣位件，以使所述扣位件能够伸缩移动；所述扣位件设置有第四通孔，所述锁杆穿过所述第四通孔，并且所述第四通孔能够容置所述锁杆转动；所述扣位件具有第一状态和第二状态，所述扣位件在第一状态时，部分所述扣位件穿过所述第二通孔和所述第三通孔，以连接所述连接件和所述拉手；所述扣位件在第二状态时，所述扣位件退出所述第三通孔，以使所述拉手能够脱离所述连接件。

根据本实用新型实施例的门锁执手结构，至少具有如下技术效果：日常使用时，部分扣位件穿过连接件的第二通孔和拉手的第三通孔，将连接件和拉手连接。需更换锁芯时，使锁芯处于开锁状态，用手施加外力使得扣位件向后运动，退出第三通孔，此时向左上拉拉手，使得拉手脱离连接件，取出旧锁芯后，将新锁芯放入连接件中，将拉手套在连接件上，使锁芯处于开锁状态，并向后按压离合机构，同时向右按压拉手，当扣位件对准第三通孔时，在复位件作用下，扣位件向前运动，重新穿过第三通孔，连接件与拉手重新连接，从而完成换锁操作。因此，门锁执手结构可实现自主更换锁芯。

根据本实用新型的一些实施例，所述扣位件设置有第一凸出部，所述第一凸出部穿过所述第二通孔和所述第三通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述复位件设置有第二凸出部，所述第二凸出部穿过所述第一通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述扣位件设置有第五通孔，所述复位件一端穿过所述第五通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述复位件设置有弹簧。

根据本实用新型的一些实施例，所述扣位件设置有四个与所述连接件内壁相匹配的弧形部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三通孔的宽度配置为，所述扣位件在第一状态时，所述锁杆抵接所述第四通孔，以防止所述扣位件退出所述第三通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述拉手内壁设置有两个定位部，所述连接件设置有两个与所述定位部相匹配的凹槽。

根据本实用新型第二方面实施例的一种逃生锁，本实用新型上述第一方面实施例的门锁执手结构。

根据本实用新型实施例的逃生锁，至少具有如下有益效果：通过采用上述的门锁执手结构，实现自主更换锁芯。

根据本实用新型第三方面实施例的一种门，包括本体；逃生锁，所述逃生锁设置有本实用新型上述第一方面实施例的门锁执手结构。

根据本实用新型实施例的门，至少具有如下有益效果：通过采用上述的门锁执手结构，实现自主更换锁芯。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的门锁执手结构的示意图；

图2为图1示出的门锁执手结构的安装示意图；

图3为图1示出的门锁执手结构的连接件的第一视角示意图；

图4为图1示出的门锁执手结构的离合机构的扣位件的示意图；

图5为图1示出的门锁执手结构的离合机构的复位件的示意图；

图6为图1示出的门锁执手结构的连接件的第二视角示意图；

图7为图1示出的门锁执手结构的拉手的示意图；

图8为图1示出的门锁执手结构的更换锁芯步骤一示意图；

图9为图1示出的门锁执手结构的更换锁芯步骤二示意图；

图10为图1示出的门锁执手结构的更换锁芯步骤三示意图；

图11为图1示出的门锁执手结构的更换锁芯步骤四示意图。

附图标记：

门锁执手结构100、门体110、锁主体120、

底盘机构200、

连接件300、第一容腔310、第一通孔320、第二通孔330、凹槽340、

锁芯400、锁头410、锁杆420、

拉手500、第二容腔510、第三通孔520、定位部530、

离合机构600、复位件610、第二凸出部611、弹簧612、扣位件620、第四通孔621、第一凸出部622、第五通孔623、弧形部624。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至11描述根据本实用新型的门锁执手结构100以及逃生锁以及门。

如图1至11所示，根据本实用新型实施例的门锁执手结构100，包括底盘机构200、连接件300、锁芯400、拉手500、离合机构600。

底盘机构200用于固定在门体120上；连接件300可旋转连接于底盘机构2 00，连接件300设置有第一容腔310和第一通孔320、第二通孔330，第一容腔 310设置在连接件300背离底盘机构100的一端，第一通孔320和第二通孔330 分别设置于连接件300的两侧，锁芯400设置有锁头410和锁杆420，部分锁头 410设置于所述第一容腔310中；拉手500设置有第二容腔510，第二容腔510 设置在拉手500一端并向底盘机构200一端延伸，连接件300设置于第二容腔5 10中，拉手500的侧面设置有连通第二容腔510的第三通孔520；离合机构600设置有复位件610和扣位件620，部分扣位件620穿过第一通孔320和第二通孔 330，复位件610的两端分别连接连接件300和扣位件620，以使扣位件620能够伸缩移动；扣位件620设置有第四通孔621，锁杆420穿过第四通孔621，并且第四通孔621能够容置锁杆420转动，如图8至11所示，扣位件620具有第一状态和第二状态，扣位件620在第一状态时，部分扣位件620穿过第二通孔3 30和第三通孔520，以连接拉手500和连接件300；扣位件620在第二状态是，扣位件620在第二状态时，扣位件620退出第三通孔520，以使拉手500能够脱离连接件300。

在一些实施例中如图1和图7所示，门锁执手机构100通过底盘机构200 固定安装于门体110上，并穿过门体110与锁主体120连接，连接件300为圆形中空结构，里面设置有一中空设置的分隔部，从而将连接件300分成左边部分和右边部分，其中右边部分可旋转安装于底盘机构200内部，连接件300设置有第一容腔310和第一通孔320、第二通孔330，第一容腔310设置在连接件300背离底盘机构100的一端，第一容腔310由分割部左边平面和连接件300内壁组成，第一通孔320和第二通孔330分别设置于连接件300的两侧，位于连接件300的左边部分并贴近分隔部，连接件300设置有连通第一容腔310的通槽，锁芯4 00设置有锁头410和锁杆420，锁头410由一个圆柱体和一个长度与圆柱体一致的长方体组成，锁杆420为一长形方棒，部分锁头410，即锁头420的圆柱体部分，设置于第一容腔310中，锁头420的长方体部分穿过连接件300的通槽，置于连接件300外侧；拉手500设置有第二容腔510，第二容腔510设置在所述拉手500一端并向所述底盘机构200一端延伸，连接件300设置于第二容腔510 中，拉手500的侧面设置有连通第二容腔510的第三通孔520；离合机构600设置有复位件610和扣位件620，部分扣位件620穿过第一通孔320和第二通孔3 30，复位件610置于连接件300的分割部左边平面和扣位件620右边平面之间，复位件610的两端分别连接连接件300和扣位件620，以使扣位件620能够伸缩移动；扣位件620设置有第四通孔621，锁杆420穿过第四通孔621，并且第四通孔621能够容置锁杆420转动。

如图8至11所示，扣位件620具有第一状态和第二状态，日常使用时，扣位件620处于第一状态，部分扣位件620穿过连接件300的第二通孔330和拉手 500的第三通孔520，将连接件300和拉手500连接；需更换锁芯400时，使锁芯400处于开锁状态，用手施加外力使得扣位件620向后运动，退出第三通孔 520，扣位件620处于第二状态，此时向左上拉拉手500，使得拉手500脱离连接件300，取出旧锁芯400后，将新锁芯400放入连接件300中，将拉手500套在连接件300上，使锁芯400处于开锁状态，并向后按压离合机构600，同时向右按压拉手500，当扣位件620对准第三通孔520时，在复位件610作用下，扣位件620向前运动，重新穿过第三通孔520，连接件300与拉手500重新连接，从而完成换锁操作。因此，门锁执手结构可实现自主更换锁芯。

在本实用新型的一些具体实施例中，扣位件620设置有第一凸出部622，第一凸出部622穿过第二通孔330和第三通孔520，从而有效防止扣位件620复位时弹出到连接件300外面。

在本实用新型的一些具体实施例中，扣位件620设置有四个与连接件300 内壁相匹配的弧形部624，使得离合机构600与连接件300接触更紧密，避免开离合机构600与连接件300之间发生相对位移。

在本实用新型的一些具体实施例中，扣位件620设置有第五通孔623，复位件610一端穿过第五通孔623，同样使得复位件610更好定位，防止更换锁芯4 00时，复位件610左右摆动。

在本实用新型的一些具体实施例中，复位件610设置有第二凸出部611，第二凸出部611穿过第一通孔320，使得复位件610更好定位，防止更换锁芯400 时，复位件610左右摆动。

在本实用新型的一些具体实施例中，复位件610设置有弹簧612，结构简单，成本较低，可以理解的是，复位件610也可设置有簧片，同样可起到驱动扣位件 620复位的作用。

在本实用新型的一些具体实施例中，第四通孔621的宽度配置为，扣位件6 20在第一状态时，锁杆420抵接第四通孔621，以防止扣位件620退出第三通孔 520，从而避免在没有钥匙的情况下随意更换锁芯400，提高了门锁的安全性。

在本实用新型的一些具体实施例中，拉手500内壁设置有两个定位部530，连接件300设置有两个与定位部530相匹配的凹槽340，使得拉手500套入连接件300时，能更好地定位，安装更方便快捷。

根据本实用新型第二方面实施例的逃生锁，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的门锁执手结构100。

根据本实用新型实施例的逃生锁，通过采用上述的门锁执手结构100，可实现自主更换锁芯。

根据本实用新型实施例的逃生锁的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型第三方面实施例的门，包括本体、逃生锁，逃生锁设置有根据本实用新型上述第一方面实施例的门锁执手结构100。

根据本实用新型实施例的门，通过采用上述的门锁执手结构100，可实现自主更换锁芯。

根据本实用新型实施例的门的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1至11以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的门锁执手结构100。可以理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对适应新型的具体限制。

如图1至3所示，门锁执手机构100通过底盘机构200固定安装于门体110 上，并穿过门体110与锁主体120连接，连接件300为圆形中空结构，里面设置有一中空设置的分隔部，从而将连接件300分成左右两个部分，其中右边部分可旋转安装于底盘机构200内部，连接件300设置有第一容腔310和第一通孔320、第二通孔330，第一容腔310设置在连接件300背离底盘机构100的一端，第一容腔310由分割部左边平面和连接件内壁组成，第一通孔320和第二通孔330 分别设置于连接件300的两侧，位于连接件300的左边部分并贴近分隔部，连接件300设置有连通第一容腔310的通槽，锁芯400设置有锁头410和锁杆420，锁头410由一个圆柱体和一个长度与圆柱体一致的长方体组成，锁杆420为一长形方棒，部分锁头410，即锁头420的圆柱体部分，设置于所述第一容腔310中，锁头420的长方体部分穿过连接件300的通槽，置于连接件300外侧。

如图4和图5所示，离合机构600设置有复位件610和扣位件620，部分扣位件620穿过第一通孔320和第二通孔330，复位件610设置于连接件300的分割部左边平面和扣位件620右边平面之间，扣位件620设置有第五通孔623，复位件610设置有弹簧612，复位件610一端穿过第五通孔623，复位件610的另一端连接连接件300，以使扣位件620能够伸缩移动，扣位件620设置有第四通孔621，锁杆420穿过第四通孔621，并且第四通孔621能够容置锁杆420转动，扣位件620设置有四个与连接件300内壁相匹配的弧形部624，复位件610设置有第二凸出部611，第二凸出部611穿过第一通孔320。

如图3、图6和图7所示，拉手500设置有第二容腔510，第二容腔510设置在所述拉手500一端并向所述底盘机构200一端延伸，连接件300设置于第二容腔510中，拉手500的侧面设置有连通第二容腔510的第三通孔520，拉手500 内壁设置有两个定位部530，连接件300设置有两个与定位部530相匹配的凹槽 340。

如图8至11所示，扣位件620具有第一状态和第二状态，日常使用时，扣位件620处于第一状态，部分扣位件620的第一凸出部622穿过第一通孔320 和第二通孔330，以连接拉手500和连接件300，第三通孔520的宽度配置为，扣位件620在第一状态时，所述锁杆420抵接所述第三通孔520，以防止所述扣位件620退出所述第二通孔330；需更换锁芯400时，使锁芯400处于开锁状态，用手施加外力使得扣位件620向后运动，扣位件620退出第二通孔330，使扣位件620处于第二状态时，此时向左上拉拉手500，使得拉手500脱离连接件300，取出旧锁芯400后，将新锁芯400放入连接件300中，将拉手500套在连接件 300上，使锁芯400处于开锁状态，并向后按压离合机构600，同时向右按压拉手500，当扣位件620对准第二通孔330时，在复位件610作用下，扣位件620 向前运动，重新穿过第二通孔330，连接件300与拉手500重新连接，从而完成换锁操作。因此，门锁执手结构可实现自主更换锁芯。

根据本实用新型实施例的门锁执手结构100，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，日常使用时，扣位件620处于第一状态，扣位件620的第一凸出部622穿过连接件300的第一通孔320和拉手500的第三通孔520，将连接件 300和拉手500连接，扣位件620设置有第一凸出部622，从而有效防止扣位件 620复位时弹出到连接件300外面，定位部530与连接部件凹槽340的配合设置，使得拉手500套入连接件300更方便定位，扣位件620设置有与连接部内部相匹配的四个弧形部624，可有效避免离合机构600和连接件300间发生相对位移，扣位件620在第一状态时，锁杆420抵接第三通孔520，防止扣位件620退出第二通孔330，避免在没有钥匙的情况下随意更换锁芯400，提高了门锁的安全性。

需更换锁芯400时，使锁芯400处于开锁状态，用手施加外力使得扣位件 620向后运动，退出第二通孔330，使得扣位片处于第二状态，此时向左上拉拉手500，使得拉手500脱离连接件300，取出旧锁芯400后，将新锁芯400放入连接件300中，将拉手500套在连接件300上，使锁芯400处于开锁状态，并向后按压离合机构600，同时向右按压拉手500，当扣位件620对准第二通孔330 时，在复位件610作用下，扣位件620向前运动，重新穿过第二通孔330，连接件300与拉手500重新连接，从而完成换锁操作。复位件610第二凸出部611 穿过第一通孔320，复位件610一端穿过第五通孔623，防止更换锁芯400时，复位件610左右摆动，复位件610设置有弹簧612，结构简单，成本较低。因此，门锁执手结构可实现自主更换锁芯。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种门锁执手结构，其特征在于，包括：

底盘机构，用于固定在门体上；

连接件，所述连接件可旋转连接于所述底盘机构，所述连接件设置有第一容腔和第一通孔、第二通孔，所述第一容腔设置在所述连接件背离所述底盘机构的一端，所述第一通孔和所述第二通孔分别设置于所述连接件的两侧；

锁芯，所述锁芯设置有锁头和锁杆，部分所述锁头设置于所述第一容腔中；

拉手，所述拉手设置有第二容腔，所述第二容腔设置在所述拉手一端并向所述底盘机构一端延伸，所述连接件设置于所述第二容腔中，所述拉手的侧面设置有连通所述第二容腔的第三通孔；

离合机构，所述离合机构设置有复位件和扣位件，部分所述扣位件穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述复位件的两端分别连接所述连接件和所述扣位件，以使所述扣位件能够伸缩移动；所述扣位件设置有第四通孔，所述锁杆穿过所述第四通孔，并且所述第四通孔能够容置所述锁杆转动；所述扣位件具有第一状态和第二状态，所述扣位件在第一状态时，部分所述扣位件穿过所述第二通孔和所述第三通孔，以连接所述连接件和所述拉手；所述扣位件在第二状态时，所述扣位件退出所述第三通孔，以使所述拉手能够脱离所述连接件。

2.根据权利要求1所述的门锁执手结构，其特征在于，所述扣位件设置有第一凸出部，所述第一凸出部穿过所述第二通孔和所述第三通孔。

3.根据权利要求1所述的门锁执手结构，其特征在于，所述复位件设置有第二凸出部，所述第二凸出部穿过所述第一通孔。

4.根据权利要求1所述的门锁执手结构，其特征在于，所述扣位件设置有第五通孔，所述复位件一端穿过所述第五通孔。

5.根据权利要求1所述的门锁执手结构，其特征在于，所述复位件设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的门锁执手结构，其特征在于，所述扣位件设置有四个与所述连接件内壁相匹配的弧形部。

7.根据权利要求1所述的门锁执手结构，其特征在于，所述第四通孔的宽度配置为，所述扣位件在第一状态时，所述锁杆抵接所述第四通孔，以防止所述扣位件退出所述第三通孔。

8.根据权利要求1所述的门锁执手结构，其特征在于，所述拉手内壁设置有两个定位部，所述连接件设置有两个与所述定位部相匹配的凹槽。

9.一种逃生锁，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的门锁执手结构。

10.一种门，其特征在于，包括

本体；

逃生锁，所述逃生锁设置有权利要求1至8任一项所述的门锁执手结构。

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