CN212534096U - 一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,包括卡板,所述卡板包括插入部和固定部,所述插入部的顶部设有承托面,在承托面上设有限位组件,所述限位组件内部设有用于容纳桩基钢筋笼箍筋的限位间隙;所述固定部的底部设有固定面,在所述固定面上设有用于容纳钢护筒侧壁的卡槽,所述卡槽的深度方向与承托面相垂直,且卡槽与限位间隙相错位。本实用新型所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,能降低桩基钢筋笼下放对中的难度,提升桩基施工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于桩基施工技术领域,尤其是涉及一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具。
背景技术
在建筑工程领域中,为提升建筑体的结构稳定性通常会在建筑体的底部进行桩基础施工,由于混凝土桩基的抗拉强度不足,因此会在桩基内部添加钢筋笼,并通过钢筋笼对桩身混凝土进行约束。
在实际工作过程中,多节钢筋笼将依次通过吊装设备下放到钢护筒内部。为方便对各节钢筋笼进行对中焊接,现有技术中会采用工字钢作为穿杠对钢筋笼在钢护筒内的位置进行临时固定。但是,由于工字钢穿杠较为笨重,因此其使用便利性较差,在进行施工时工作人员很难实现两钢筋笼的对中,因此会浪费大量的时间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,以实现降低桩基钢筋笼下放对中难度的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,包括卡板,所述卡板包括插入部和固定部,所述插入部的顶部设有承托面,在承托面上设有限位组件,所述限位组件内部设有用于容纳桩基钢筋笼箍筋的限位间隙;所述固定部的底部设有固定面,在所述固定面上设有用于容纳钢护筒侧壁的卡槽,所述卡槽的深度方向与承托面相垂直,且卡槽与限位间隙相错位。
进一步的,所述限位组件包括两根相互平行的限位钢筋,所述限位钢筋的轴线与卡板所在平面相垂直,且所述限位钢筋的侧壁与所述承托面相固接。
进一步的,所述限位组件包括第一卡爪和第二卡爪,在所述承托面上设有容纳槽,所述第一卡爪和第二卡爪均滑动设置在容纳槽内部,且第一卡爪和第二卡爪的滑动方向均与卡板所在平面相平行。
进一步的,所述插入部的侧壁上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与容纳槽相连通,在第一螺纹孔内部设有第一螺杆,所述第一螺杆与第一卡爪转动连接;
所述固定部的侧壁上设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与容纳槽相连通,在第二螺纹孔内部设有第二螺杆,所述第二螺杆与第二卡爪转动连接。
进一步的,所述固定部的顶部设有把手,所述把手位于卡槽的正上方。
进一步的,所述插入部的底部设有避让斜面,所述避让斜面远离固定部的一端高于靠近固定部的一端。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,在承托面上设有用于容纳桩基钢筋笼箍筋的限位间隙,在固定面上设有用于容纳钢护筒侧壁的卡槽。在进行使用时,工作人员可将本卡具插入钢筋笼两相邻的主筋之间,从而实现钢筋笼与钢护筒的临时对中固定。与现有技术相比,本装置的使用方式更为灵活,且对中难度较低,能够显著降低工作人员在桩基施工过程中的工作强度。
(2)本实用新型所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,能通过螺杆驱使卡爪在容纳槽内部滑动,因此在实际施工时,工作人员可根据桩基钢筋笼的规格对限位间隙的位置及间距进行调节,从而使本装置适用于不同规格的钢筋笼临时固定工作。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例一所述的临时固定卡具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一所述的临时固定卡具在工作状态下的示意图;
图3为本实用新型实施例二所述的临时固定卡具的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二所述的临时固定卡具的爆炸图;
图5为本实用新型实施例二所述的临时固定卡具在工作状态下的示意图。
附图标记说明:
1-卡板;11-插入部;12-固定部;2-承托面;21-容纳槽;3-固定面;31-卡槽;4-限位钢筋;51-第一卡爪;52-第二卡爪;61-第一螺纹孔;62-第一螺杆;71-第二螺纹孔;72-第二螺杆;8-把手;9-避让斜面;101-钢筋笼箍筋;102-钢筋笼主筋;103-钢护筒。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
钢筋笼是一种常见的桩基施工构件,通过钢筋笼能提升混凝土桩基的抗拉强度,从而提升建筑体桩基的结构稳定性。在进行施工时,工作人员会通过吊装设备将多节钢筋笼依次下放到钢护筒内部,并通过焊接的方式完成钢筋笼之间的拼装。
在进行钢筋笼的焊接前,工作人员需要将钢筋笼临时固定在钢护筒上,从而方便进行对中。但是现有技术中缺乏桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,因此在实际工作过程中,工作人员会在施工现场利用工字钢作为穿杠对钢筋笼进行临时固定。然而,由于工字钢本身质量较大,因此当需要对钢筋笼的位置进行调整时,工作人员很难实现钢筋笼与穿杠之间的相对运动。这样一来不仅会增加工作人员的劳动强度,还会降低钢筋笼的对中速度,从而对建筑体的桩基施工效率造成影响。
为克服上述问题,本实用新型提供了一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,具体的,所述临时固定卡具包括卡板,所述卡板包括插入部和固定部。所述插入部的顶部设有承托面,在承托面上设有限位组件,所述限位组件内部设有用于容纳桩基钢筋笼箍筋的限位间隙。所述固定部的底部设有固定面,在所述固定面上设有用于容纳钢护筒侧壁的卡槽,所述卡槽的深度方向与承托面相垂直,且卡槽与限位间隙相错位。
在进行使用时,工作人员可将插入部插入到桩基钢筋笼的两相邻的主筋之间,固定部则悬挂在钢护筒上,此时承托面能对钢筋笼进行承载,且钢筋笼的箍筋将会嵌入限位间隙内部,而钢护筒的侧壁将会插入卡槽内部,从而避免本装置与钢护筒发生相对移动。此时,钢筋笼将会被临时固定在钢护筒内部,从而方便工作人员对其进行对中和焊接。
下面将结合实施例一和实施例二对本实用新型进行进一步说明。
实施例一
附图1为本实用新型实施例一种所述的临时固定卡具的结构示意图,如图所示,在本实施例中,所述限位组件包括两根相互平行的限位钢筋4,所述限位钢筋4的轴线与卡板1所在平面相垂直,且所述限位钢筋4的侧壁与所述承托面2相固接。
附图2为本实施例中的临时固定卡具在使用状态下的示意图,如图所示,在进行工作时,插入部11将会插入两相邻的钢筋笼主筋102之间,固定部12将会设置在钢护筒的顶端。此时,钢筋笼箍筋101将会置于两限位钢筋4形成的限位间隙内部,而钢护筒侧壁103将会插入卡槽31内部。通过限位钢筋4能对钢筋笼箍筋101的位置进行限定,从而避免钢筋笼箍筋101与承托面2相脱离,通过卡槽31能使固定部12与钢护筒之间的相对位置得到固定,从而将桩基钢筋笼固定在钢护筒上。
在实际工作过程中,工作人员还可根据桩基钢筋笼的直径对本临时固定卡具的使用数量进行调整。示例性的,如图2所示,在本实施例中可通过两个临时固定卡具对一个桩基钢筋笼进行固定,且两固定卡具呈镜像布置在钢筋笼的两侧。相应的,若待固定钢筋笼的直径较大时,工作人员可以通过增加卡具的数量来提升钢筋笼的稳定性,此时多个临时固定卡具应均匀的分布在钢筋笼轴线的周侧。
与现有技术相比,本实施例提供的临时固定卡具具有更灵活的使用方式,在进行钢筋笼的对中工作时,工作人员方便快捷的对钢筋笼的位置进行调整,因此能降低桩基钢筋笼在下放过程中的对中难度。此外,由于插入部11能在工作时插入到两相邻主筋之间,且工作人员可根据钢筋笼的规格对卡具的使用数量进行调整,因此本装置还具有更加稳固的钢筋笼固定效果,在实际工作过程中能避免卡具或钢筋笼发生脱落,从而提升了工作人员的安全系数。
实施例二
附图3为本实用新型实施例所述的临时固定卡具的结构示意图,附图4为临时固定卡具的爆炸图,附图5为本实施例中临时固定卡具的使用状态示意图。如图3-图5所示,在本实施例中,所述限位组件包括第一卡爪51和第二卡爪52。
由于待固定的桩基钢筋笼具有不同的规格,因此工作人员需要根据钢筋笼的规格对限位间隙的位置以及间距进行调整。为方便工作人员进行操作,在本实施例中所述承托面2上设有容纳槽21,所述第一卡爪51和第二卡爪52均滑动设置在容纳槽21内部,且第一卡爪51和第二卡爪52的滑动方向均与卡板1所在平面相平行。
在进行施工前,工作人员可根据桩基钢筋笼的直径对第一卡爪51和第二卡爪52的位置进行调整,以使得限位间隙到卡槽31的距离与钢筋笼侧壁到钢护筒侧壁之间的距离相使用。随后,工作人员还可对两卡爪的相对位置进行微调,从而使限位间隙的间距与钢筋笼箍筋101的规格相适应。
可选的,为方便对两卡爪的位置进行调整,本实施例所述的临时固定卡具还包括第一螺杆62和第二螺杆72。
具体的,在所述插入部11的侧壁上设有第一螺纹孔61,所述第一螺纹孔61与容纳槽21相连通,所述第一螺杆62置于第一螺纹孔61内部,且第一螺杆62与第一卡爪51转动连接。
在所述固定部12的侧壁上设有第二螺纹孔71,所述第二螺纹孔71与容纳槽21相连通,所述第二螺杆72置于第二螺纹孔71内部,且第二螺杆72与第二卡爪52转动连接。
示例性的,在本实施例中,所述第一螺杆62和第二螺杆72上均设有轴承,所述第一卡爪51通过轴承与第一螺杆62转动连接,第二卡爪52通过轴承与第二螺杆72转动连接。
当工作人员转动第一螺杆62(或第二螺杆72)时,由于容纳槽21会限制第一卡爪51(或第二卡爪52)的转动,因此螺杆的转动会转化为卡爪的直线运动,从而驱使卡爪在容纳槽21内部进行滑动。
本实施例提供了一种用于桩基钢筋笼下放的临时卡具,能通过第一卡爪51和第二卡爪52的滑动对限位间隙的位置以及间距进行调整,因此能使本装置适用于固定不同规格桩基钢筋笼的固定工作。
在上述实施例的基础上,发明人为进一步提升本临时固定卡具的使用便利性,在所述固定部12的顶部设有把手8,且所述把手8位于卡槽31的正上方。在进行使用时,工作人员可握持把手8对卡板1的位置进行调整,从而降低本装置的使用难度。
此外,由于不同规格钢筋笼的箍筋间距不同,为确保插入部11在工作时能顺利插入钢筋笼内部,可选的,所述插入部11的底部设有避让斜面9,所述避让斜面9远离固定部12的一端高于靠近固定部12的一端。在进行使用时,避让斜面9能防止卡板1在插入钢筋笼的过程中受到阻碍,从而确保承托面2插入到需要悬挂的钢筋笼箍筋101下方。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,其特征在于:包括卡板(1),所述卡板(1)包括插入部(11)和固定部(12),所述插入部(11)的顶部设有承托面(2),在承托面(2)上设有限位组件,所述限位组件内部设有用于容纳桩基钢筋笼箍筋的限位间隙;所述固定部(12)的底部设有固定面(3),在所述固定面(3)上设有用于容纳钢护筒侧壁的卡槽(31),所述卡槽(31)的深度方向与承托面(2)相垂直,且卡槽(31)与限位间隙相错位。
2.根据权利要求1所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,其特征在于:所述限位组件包括两根相互平行的限位钢筋(4),所述限位钢筋(4)的轴线与卡板(1)所在平面相垂直,且所述限位钢筋(4)的侧壁与所述承托面(2)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,其特征在于:所述限位组件包括第一卡爪(51)和第二卡爪(52),在所述承托面(2)上设有容纳槽(21),所述第一卡爪(51)和第二卡爪(52)均滑动设置在容纳槽(21)内部,且第一卡爪(51)和第二卡爪(52)的滑动方向均与卡板(1)所在平面相平行。
4.根据权利要求3所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,其特征在于:
所述插入部(11)的侧壁上设有第一螺纹孔(61),所述第一螺纹孔(61)与容纳槽(21)相连通,在第一螺纹孔(61)内部设有第一螺杆(62),所述第一螺杆(62)与第一卡爪(51)转动连接;
所述固定部(12)的侧壁上设有第二螺纹孔(71),所述第二螺纹孔(71)与容纳槽(21)相连通,在第二螺纹孔(71)内部设有第二螺杆(72),所述第二螺杆(72)与第二卡爪(52)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,其特征在于:所述固定部(12)的顶部设有把手(8),所述把手(8)位于卡槽(31)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具,其特征在于:所述插入部(11)的底部设有避让斜面(9),所述避让斜面(9)远离固定部(12)的一端高于靠近固定部(12)的一端。
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CN202021026665.7U CN212534096U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种用于桩基钢筋笼下放的临时固定卡具 |
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CN113981982A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-28 | 华能洋浦热电有限公司 | 一种桩基钢筋笼的下放装置 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202021026665.7U patent/CN212534096U/zh active Active
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