CN214611084U - 一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置 - Google Patents

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李生福
路亚龙
李欣威
夏宇龙
王清
陈维斌
鲍永婷
山治军
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Abstract

本实用新型提供了一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,属于吊装器械技术领域,用于解决吊装卡具对支铰座吊装难度大、效率低的问题。包括钢丝绳、两个吊接件和两个导链,钢丝绳缠绕在支铰座的中部,吊接件包括固定块,固定块呈T字型,固定块上开设有连接孔,连接孔上设置有锁紧件,锁紧件上设置有连接件,固定块的两侧均固定有连接板,两个连接板上均开设有两个通孔,两个连接板固定在支铰座顶部;本新型大型弧门支铰座吊装卡具装置通过锁紧件、连接件和吊接件配合,可以将连接板通过螺栓固定在支铰座上,方便固定连接支铰座,提高了支铰座的吊取效率;导链和钢丝绳配合,可以调节支铰座在吊取过程中的角度,方便吊装。

Description

一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置
技术领域
本实用新型属于吊装器械技术领域,涉及一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置。
背景技术
随着我国科学技术的进步,水利水电行业的已成为国际标杆,各种大型水利水电工程拔地而起,各种大型弧形工作闸门也越来越常见,科技的进步及技术的要求使得弧门支铰座的设计也越来越多样性,随着水电工程的建设,对弧门支铰座如何高效、安全的吊装也越来越引大家的重视。
在实际吊装过程中,现有的支铰座吊装工具在需要对支铰座的一系列的加固,同时又要保证匹配现场实际吊装角度,增加了吊装难度,降低了吊装效率,因此,我们根据施工过程中针对支铰座吊装卡具的要求,提出一种可以调节支铰座的角度调整的新型大型弧门支铰座吊装卡具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,该装置要解决的技术问题是:如何使吊装卡具可以简单高效的对支铰座进行吊装。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,包括钢丝绳、两个吊接件和两个导链,钢丝绳缠绕在支铰座的中部,吊接件包括固定块,固定块呈T字型,固定块上开设有连接孔,连接孔上设置有锁紧件,锁紧件上设置有连接件,固定块的两侧均固定有连接板,两个连接板上均开设有两个通孔,两个连接板固定在支铰座顶部。
所述锁紧件包括插杆,插杆滑动设置在连接孔上,插杆上开设有卡孔,卡孔上滑动设置有卡杆,插杆的端部固定有挡块。
采用以上结构,将插杆穿过连接孔和锁紧孔,再将卡杆插入卡孔的内部,将连接件和固定块连接,完成对支铰座进行固定。
所述连接件包括U型杆,U型杆的端部均固定有锁紧块,两个锁紧块上均开设有锁紧孔。
采用以上结构,将两个锁紧块放在固定块的两侧,将插杆穿过连接孔和锁紧孔,再将卡杆插入卡孔的内部,将两个锁紧块和固定块连接,完成对支铰座进行固定。
所述支铰座的侧面设置有挡环,挡环的外侧设置有支铰固定板,支铰座、挡环和支铰固定板通过螺杆连接锁紧。
采用以上结构,挡环和支铰固定板配合,可以对支铰座进行固定,避免支铰座在吊装过程中转动。
所述钢丝绳固定连接支铰座的中部,且钢丝绳对挡环和支铰固定板进行缠绕锁紧,导链的下端挂接在U型杆上。
采用以上结构,导链和钢丝绳配合,可以调节支铰座在吊取过程中的角度,方便吊装,U型杆导链提供了挂接位置。
与现有技术相比,本新型大型弧门支铰座吊装卡具装置具有以下优点:
1、锁紧件、连接件和吊接件配合,可以将连接板通过螺栓固定在支铰座上,方便固定连接支铰座,提高了支铰座的吊取效率;
2、导链和钢丝绳配合,可以调节支铰座在吊取过程中的角度,方便吊装;
3、挡环和支铰固定板配合,可以对支铰座进行限位,避免支铰座在吊装过程中转动。
附图说明
图1是本实用新型使用状态的立体结构示意图;
图2是本实用新型中锁紧件的立体结构示意图;
图3是本实用新型中连接件的立体结构示意图;
图4是本实用新型中吊接件的立体结构示意图;
图中:1-钢丝绳、2-支铰座、3-挡环、4-支铰固定板、5-锁紧件、501-挡块、502-插杆、503-卡孔、504-卡杆、6-连接件、601-U型杆、602-锁紧孔、603-锁紧块、7-吊接件、701-连接孔、702-连接板、703-通孔、704-固定块、8-导链。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,本实施例提供了一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,包括钢丝绳1、两个吊接件7和两个导链8,钢丝绳1缠绕在支铰座2的中部,吊接件7包括固定块704,固定块704呈T字型,固定块704上开设有连接孔701,连接孔701上设置有锁紧件5,锁紧件5上设置有连接件6,固定块704的两侧均固定有连接板702,两个连接板702上均开设有两个通孔703,两个连接板702固定在支铰座2顶部。
锁紧件5包括插杆502,插杆502滑动设置在连接孔701上,插杆502上开设有卡孔503,卡孔503上滑动设置有卡杆504,插杆502的端部固定有挡块501;将插杆502穿过连接孔701和锁紧孔602,再将卡杆504插入卡孔503的内部,将连接件6和固定块704连接,完成对支铰座2进行固定。
连接件6包括U型杆601,U型杆601的端部均固定有锁紧块603,两个锁紧块603上均开设有锁紧孔602;将两个锁紧块603放在固定块704的两侧,将插杆502穿过连接孔701和锁紧孔602,再将卡杆504插入卡孔503的内部,将两个锁紧块603和固定块704连接,完成对支铰座2进行固定。
支铰座2的侧面设置有挡环3,挡环3的外侧设置有支铰固定板4,支铰座2、挡环3和支铰固定板4通过螺杆连接锁紧;挡环3和支铰固定板4配合,可以对支铰座2进行固定,避免支铰座2在吊装过程中转动。
钢丝绳1固定连接支铰座2的中部,且钢丝绳1对挡环3和支铰固定板4进行缠绕锁紧,导链8的下端挂接在U型杆601上;导链8和钢丝绳1配合,可以调节支铰座2在吊取过程中的角度,方便吊装,U型杆601导链8提供了挂接位置。
在本实施例中,上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如螺栓连接、焊接等。
本实用新型的工作原理:
将连接板702通过螺栓固定在支铰座2顶部,再将两个锁紧块603放在固定块704的两侧,将插杆502穿过连接孔701和锁紧孔602,再将卡杆504插入卡孔503的内部,将两个锁紧块603和固定块704连接,完成对支铰座2进行固定,挡环3和支铰固定板4配合,可以对支铰座2进行固定,避免支铰座2在吊装过程中转动,之后将导链8挂接在U型杆601上,用钢丝绳1将支铰座2中部进行缠绕锁紧,导链8和钢丝绳1配合,可以调节支铰座2在吊取过程中的角度,方便吊装。
综上,锁紧件5、连接件6和吊接件7配合,可以将连接板702通过螺栓固定在支铰座2上,方便固定连接支铰座2,提高了支铰座2的吊取效率;导链8和钢丝绳1配合,可以调节支铰座2在吊取过程中的角度,方便吊装;挡环3和支铰固定板4配合,可以对支铰座2进行限位,避免支铰座2在吊装过程中转动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,包括钢丝绳(1)、两个吊接件(7)和两个导链(8),其特征在于,所述钢丝绳(1)缠绕在支铰座(2)的中部,吊接件(7)包括固定块(704),固定块(704)呈T字型,固定块(704)上开设有连接孔(701),连接孔(701)上设置有锁紧件(5),锁紧件(5)上设置有连接件(6),固定块(704)的两侧均固定有连接板(702),两个连接板(702)上均开设有两个通孔(703),两个连接板(702)固定在支铰座(2)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,其特征在于,所述锁紧件(5)包括插杆(502),插杆(502)滑动设置在连接孔(701)上,插杆(502)上开设有卡孔(503),卡孔(503)上滑动设置有卡杆(504),插杆(502)的端部固定有挡块(501)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,其特征在于,所述连接件(6)包括U型杆(601),U型杆(601)的端部均固定有锁紧块(603),两个锁紧块(603)上均开设有锁紧孔(602)。
4.根据权利要求3所述的一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,其特征在于,所述支铰座(2)的侧面设置有挡环(3),挡环(3)的外侧设置有支铰固定板(4),支铰座(2)、挡环(3)和支铰固定板(4)通过螺杆连接锁紧。
5.根据权利要求3所述的一种新型大型弧门支铰座吊装卡具装置,其特征在于,所述钢丝绳(1)固定连接支铰座(2)的中部,且钢丝绳(1)对挡环(3)和支铰固定板(4)进行缠绕锁紧,导链(8)的下端挂接在U型杆(601)上。
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