CN206359122U - 一种砼管自动吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地指一种砼管自动吊具。包括吊架；所述的吊架包括纵梁、固定在纵梁上的横梁和固定在横梁两端的竖杆，其特征在于：还包括设置于吊架上的沿砼管的轴向方向间隔布置的多组夹持结构；所述的夹持结构包括两片相对布置的夹片，夹片为圆弧形的可贴合在砼管外侧用于夹持砼管的刚性板状结构；所述的竖杆上设置有连接板，夹片可沿砼管圆周方向旋转地铰接连接于连接板上，纵梁上设置有在两片夹片夹持在砼管外侧侧壁上时与夹片上端固定连接的固定装置。本实用新型结构简单，安装操作方便，能够大幅度提升砼管拼装安装的效率，降低砼管吊运安装的施工难度，具有极大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地指一种砼管自动吊具。
背景技术
预埋砼管安装施工在市政工程中占很重要位置，常规的砼管安装都是使用钢丝绳从砼管底部穿过，然后将钢丝绳一个端头套入另一个端头，通过吊机将被套入端头吊起完成砼管捆绑工作，从而进行起吊，这种操作方法需要砼管在放置时砼管底部与地面留有孔隙，方便钢丝绳穿入，因此操作起来较为繁琐，工作效率较低；起吊时砼管摆动幅度较大，在操作空间狭小情况下容易对周边作业人员造成人身伤害，安全系数较低。
为解决这一问题，有人提出使用专用的吊运工具进行砼管的吊运，如专利号为“CN106044548A”的名为“一种应用于管道吊装的特制吊具”的中国发明专利，包括扁担和两个夹管器，两个夹管器通过连接卡扣连接在扁担的两端，夹管器包括两个金属夹片和连接销子，两个金属夹片上端通过连接销子连接在一起，其中一个金属夹片上设可以自由旋转的限位钩，另一个金属夹片在相同位置设有固定销，扁担上部通过连接卡扣连接两根等长钢丝绳。该专利介绍的吊具通过两个金属夹片夹持砼管，取代传统的钢丝绳结构，这样的夹持结构更加稳定，且不需要砼管下端有空隙，操作简便。
但是该结构只能单次夹持一根砼管，这样的安装方式非常的低效，安装结构也不太稳定，对于当前飞速发展的市政工程来说，使用这样的吊运结构显然不能满足砼管安装的要求。
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种砼管自动吊具。
本实用新型的技术方案为：一种砼管自动吊具，包括吊架；所述的吊架包括纵梁、固定在纵梁上的横梁和固定在横梁两端的竖杆，其特征在于：还包括设置于吊架上的沿砼管的轴向方向间隔布置的多组夹持结构；所述的夹持结构包括两片相对布置的夹片，夹片为圆弧形的可贴合在砼管外侧用于夹持砼管的刚性板状结构；所述的竖杆上设置有连接板，夹片可沿砼管圆周方向旋转地铰接连接于连接板上，纵梁上设置有在两片夹片夹持在砼管外侧侧壁上时与夹片上端固定连接的固定装置。
进一步的所述的夹片包括弧形的内衬钢板和固定在内衬钢板背向砼管一侧的弧形背带；所述的背带上端设置有环形的锁钩；所述的锁钩在两片夹片夹持在砼管外侧侧壁上时通过固定装置与纵梁连接。
进一步的所述的固定装置包括固定在纵梁上沿竖直方向布置的支撑杆和穿设于支撑杆上的锁定横杆；所述的锁定横杆可沿砼管的轴向方向移动地穿设于支撑杆上，锁定横杆的下端设置有对应夹持结构的挂钩；所述的挂钩在两片夹片夹持在砼管外侧侧壁上时钩挂在锁钩上。
进一步的所述的锁定横杆上设置有限位盘；所述的限位盘为固定在锁定横杆上随锁定横杆移动到贴合在支撑杆侧部限制锁定横杆继续移动的板状结构。
进一步的所述的支撑杆下端设置有在吊运砼管时用于缓冲吊架和砼管的缓冲装置。
进一步的所述的缓冲装置包括固定在支撑杆下端的贴合在砼管上端外侧的圆弧形垫片；所述的垫片包括固定在支撑杆下端的橡胶垫片和固定在橡胶垫片下端面的钢板垫片。
进一步的所述的背带上开设有多个贯通背带的通孔，多个通孔沿背带的圆周方向间隔布置，包括孔内穿设有插销的第一通孔，背带通过穿设于第一通孔内的插销可旋转地铰接连接于连接板上。
进一步的所述的通孔还包括孔内穿设有连杆的第二通孔；所述的连杆沿砼管的轴向方向穿设于多组夹片的第二通孔内，将多组夹片连接为整体结构。
进一步的所述的背带与内衬钢板之间设置有弧形的橡胶垫板。
进一步的所述的锁钩朝向处于同组夹持结构中的另一块夹片的一侧设置有一缺口。
本实用新型的优点有：1、通过设置多组夹持结构能够一次性的进行多段砼管的吊运安装，极大程度的提高了砼管拼装的效率，加速了砼管施工的工序进程；
2、通过设置旋转的夹片和固定装置，能够方便快捷地将夹片夹持在砼管的轴向两侧，砼管安装完成后又能够方便的将夹片从砼管侧壁上取下，操作过程简便；
3、通过设置橡胶垫片和橡胶垫板结构能够提升在吊装过程中砼管的稳定性，避免砼管和吊架之间产生刚性碰撞，避免了吊装过程中损坏砼管。
本实用新型结构简单，安装操作方便，能够大幅度提升砼管拼装安装的效率，降低砼管吊运安装的施工难度，具有极大的推广价值。
附图说明
图1：本实用新型的夹片张开结构示意图；
图2：本实用新型的夹片夹持砼管结构示意图；
图3：本实用新型的吊架的主视图；
图4：本实用新型的吊架的俯视示意图；
图5：本实用新型的吊架的侧视图；
图6：本实用新型的夹片与连杆连接结构示意图；
图7：本实用新型的夹片结构示意图；
其中：1—纵梁；2—横梁；3—竖杆；4—连接板；5—支撑杆；6 —锁定横杆；7—挂钩；8—橡胶垫片；9—钢板垫片；10—限位盘；11—背带；12—内衬钢板；13—橡胶垫板；14—第一通孔；15—第二通孔；16—锁钩；17—缺口；18—连杆；19—砼管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1～7，一种砼管自动吊具，包括吊架，吊架包括纵梁1、固定在纵梁1上的横梁2和固定在横梁2两端的竖杆3，纵梁1沿砼管19的轴向(本实施例的砼管轴向方向指图1～2中的垂直图纸的方向，砼管的圆周方向为图1～2中垂直砼管轴向的方向)方向水平延伸布置，横梁2沿垂直纵梁1的方向水平布置，竖杆3沿竖直方向固定在横梁2的横向两端，横梁2和竖杆3之间设置有斜撑结构,用于增强吊架的结构稳定性。纵梁1、横梁2和竖杆3搭接形成开口朝下的U型支架结构。实际使用时，吊架覆盖在砼管19上，作为承载砼管19(本实施例吊装的砼管一般为钢筋砼承插管和企口管，也包括其它试用的管道)起吊的承载支架。
本实施例通过设置于吊架上的沿砼管19的轴向方向间隔布置的多组夹持结构，夹持结构包括两片相对布置的夹片，夹片为圆弧形的可贴合在砼管19外侧用于夹持砼管19的刚性板状结构，本实施例的夹片包括弧形的内衬钢板12和固定在内衬钢板12背向砼管19一侧的弧形背带11，背带11与内衬钢板12之间设置有弧形的橡胶垫板13，通过设置橡胶垫板13能够降低砼管19起吊过程中的刚性碰撞。同组的两个夹片相互组合形成弧度大于180°的弧形夹持结构。
为了保证多组夹持结构的同步性，本实施例在背带11上开设有多个贯通背带11的通孔，多个通孔沿背带11的圆周方向间隔布置。如图1～2和7所示，本实施例的通孔包括两种通孔，一种是孔内穿设有插销的第一通孔14，一种是孔内穿设有连杆18的第二通孔15，连杆18沿砼管19的轴向方向穿设于多组夹片的第二通孔15内，将多组夹片连接为整体结构。多根连杆18沿砼管19的轴向方向穿设于多组夹持结构内，将多组夹片连接为整体，使用时，能够保证多组夹片能够同步运行。
如图1～2所示，本实施例的竖杆3上设置有连接板4，夹片通过穿设于第一通孔14内的插销可旋转地铰接连接于连接板4上，夹片能够旋转地设置于竖杆3上，通过旋转夹片就能张开成夹片形成夹持砼管19的开口弧形结构。
为了连接背带11和吊架，本实施例在背带11上端设置有环形的锁钩16，锁钩16在两片夹片夹持在砼管19外侧侧壁上时通过固定装置与纵梁1连接。
如图3～5所示，固定装置包括固定在纵梁1上沿竖直方向布置的支撑杆5和穿设于支撑杆5上的锁定横杆6，锁定横杆6可沿砼管19的轴向方向移动地穿设于支撑杆5上，锁定横杆6的下端设置有对应夹持结构的挂钩7，挂钩7在两片夹片夹持在砼管19外侧侧壁上时钩挂在锁钩16上。为了便于挂钩7与锁钩16连接，本实施例在锁钩16上设置有缺口17，如图7所示，锁钩16朝向处于同组夹持结构中的另一块夹片的一侧设置有一缺口17。
本实施例的锁钩16包括固定在锁定横杆6上的竖板和固定在竖板下端的横板，竖板沿竖直方向固定在锁定横杆6上，横板沿砼管19的轴线方向布置，横板随锁定横杆6移动穿过锁钩16钩挂住锁钩16或是脱开锁钩16与锁钩16松脱。
锁定横杆6上设置有限位盘10，限位盘10为固定在锁定横杆6上随锁定横杆6移动地在锁定横杆6移动在贴合在支撑杆5侧部时限制锁定横杆6进一步移动的板状结构。限位盘10能够防止锁定横杆6从砼管19的轴向方向上脱出吊架。限位盘10能够在两根支撑杆5之间来回移动。如图4～5所示，本实施例通过在锁定横杆6上设置有两个间隔布置的限位盘10，两个限位盘10之间至少有一块支撑杆5，通过两个限位盘10限制锁定横杆6的移动距离，避免锁定横杆6从两侧脱出吊架。
另外，支撑杆5下端设置有在吊运砼管19时用于缓冲吊架和砼管19的缓冲装置。缓冲装置包括固定在支撑杆5下端的贴合在砼管19上端外侧的圆弧形垫片，垫片包括固定在支撑杆5下端的橡胶垫片8和固定在橡胶垫片8下端面的钢板垫片9。
使用时，挂钩7与对应的锁钩16脱开，两片夹片呈自然状态吊挂在连接板4上，随着吊架下降，两片夹片在砼管19的挤推作用下绕插销旋转，形成夹持砼管19的下端开口的圆弧形结构，两片夹片贴合在砼管19的侧壁。
夹片旋转，位于背带11上端的锁钩16上升，当夹片完全贴合在砼管19的侧壁上后，沿锁定横杆6的轴向方向移动锁定横杆6，挂钩7下端的横板穿过锁钩16将锁钩16钩挂在挂钩7上，此时吊架与砼管19的连接已经完成，通过吊运吊架即可将砼管19吊运到合适的位置。
由于本实施例的吊架上设置有多组夹持结构，因此，可以一次性的吊装多节段的砼管19，砼管19吊装前，预先拼装好，然后使用吊架一次性吊装到位，可节省大量的拼装时间和安装时间，极大程度地提高了工作的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种砼管自动吊具，包括吊架；所述的吊架包括纵梁(1)、固定在纵梁(1)上的横梁(2)和固定在横梁(2)两端的竖杆(3)，其特征在于：还包括设置于吊架上的沿砼管(19)的轴向方向间隔布置的多组夹持结构；所述的夹持结构包括两片相对布置的夹片，夹片为圆弧形的可贴合在砼管(19)外侧用于夹持砼管(19)的刚性板状结构；所述的竖杆(3)上设置有连接板(4)，夹片可沿砼管(19)圆周方向旋转地铰接连接于连接板(4)上，纵梁(1)上设置有在两片夹片夹持在砼管(19)外侧侧壁上时与夹片上端固定连接的固定装置。
2.如权利要求1所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的夹片包括弧形的内衬钢板(12)和固定在内衬钢板(12)背向砼管(19)一侧的弧形背带(11)；所述的背带(11)上端设置有环形的锁钩(16)；所述的锁钩(16)在两片夹片夹持在砼管(19)外侧侧壁上时通过固定装置与纵梁(1)连接。
3.如权利要求2所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的固定装置包括固定在纵梁(1)上沿竖直方向布置的支撑杆(5)和穿设于支撑杆(5)上的锁定横杆(6)；所述的锁定横杆(6)可沿砼管(19)的轴向方向移动地穿设于支撑杆(5)上，锁定横杆(6)的下端设置有对应夹持结构的挂钩(7)；所述的挂钩(7)在两片夹片夹持在砼管(19)外侧侧壁上时钩挂在锁钩(16)上。
4.如权利要求3所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的锁定横杆(6)上设置有限位盘(10)；所述的限位盘(10)为固定在锁定横杆(6)上随锁定横杆(6)移动到贴合在支撑杆(5)侧部限制锁定横杆(6)继续移动的板状结构。
5.如权利要求4所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的支撑杆(5)下端设置有在吊运砼管(19)时用于缓冲吊架和砼管(19)的缓冲装置。
6.如权利要求5所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的缓冲装置包括固定在支撑杆(5)下端的贴合在砼管(19)上端外侧的圆弧形垫片；所述的垫片包括固定在支撑杆(5)下端的橡胶垫片(8)和固定在橡胶垫片(8)下端面的钢板垫片(9)。
7.如权利要求2所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的背带(11)上开设有多个贯通背带的通孔，多个通孔沿背带(11)的圆周方向间隔布置，包括孔内穿设有插销的第一通孔(14)，背带(11)通过穿设于第一通孔(14)内的插销可旋转地铰接连接于连接板(4)上。
8.如权利要求7所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的通孔还包括孔内穿设有连杆(18)的第二通孔(15)；所述的连杆(18)沿砼管(19)的轴向方向穿设于多组夹片的第二通孔(15)内，将多组夹片连接为整体结构。
9.如权利要求7所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的背带(11)与内衬钢板(12)之间设置有弧形的橡胶垫板(13)。
10.如权利要求2所述的一种砼管自动吊具，其特征在于：所述的锁钩(16)朝向处于同组夹持结构中的另一块夹片的一侧设置有一缺口(17)。
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