CN212292492U - 一种可调节的自挂钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节的自挂钩，属于吊装的技术领域，其技术方案要点是包括吊环，吊环下方设置有水平的连接轴，连接轴上沿水平方向滑动连接有两个钩体，钩体与连接轴之间设置有锁紧组件，达到提高吊装过程的效率，使挂钩的使用过程更加方便的效果。

Description

一种可调节的自挂钩

技术领域

本实用新型涉及吊装的技术领域，特别涉及一种可调节的自挂钩。

背景技术

随着经济建设的发展，预制混凝土管桩大量应用于铁道、工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。由于预制管桩重量较重，在移动时常通过吊装设备对预制管桩进行吊装。

目前预制管桩长度方向的两端均开设有预制孔，预制管桩在吊装时，一般使用挂钩挂在预制管桩两端的预制孔内，然后用吊装设备对预制管桩进行吊装。如图1所示，现有的挂钩0呈U形，挂钩0的一端与吊装设备上的链条01连接，使用时，工人将挂钩0远离链条01的一端插入预制管桩上的预制孔内，并用手扶住挂钩0，防止挂钩0从预制孔中掉出，然后吊装设备带动链条01和挂钩0向上移动，并使挂钩0挂在预制孔内将预制管桩向上吊起。

上述现有的挂钩在使用过程中挂钩每次只能吊装一根管桩，且无法对挂钩的位置进行调节，使吊装过程十分不便，严重降低吊装过程的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的自挂钩，其具有提高吊装过程的效率，使挂钩的使用过程更加方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节的自挂钩，包括吊环，吊环下方设置有水平的连接轴，连接轴上沿水平方向滑动连接有两个钩体，钩体与连接轴之间设置有锁紧组件。

通过采用上述技术方案，使用时，工人将两个钩体分别在连接轴上水平滑动，锁紧组件将两个钩体锁紧在连接轴上，避免吊装时钩体在连接轴上发生滑动，然后将两个钩体分别插入预制管桩上的预制孔内，从而能够使挂钩同时吊起两个管桩，并且能够对钩体的位置进行调节，使挂钩能够吊装不同直径的管桩，扩大了挂钩的使用范围，使挂钩的使用过程更加方便和快速，提高了吊装过程的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括键槽、卡圈和连接键，键槽开设在连接轴上，并沿水平方向开设有若干个，卡圈固定设置在钩体上，连接键的一侧卡设在键槽内，另一侧卡设在卡圈内。

通过采用上述技术方案，使用时，将钩体在连接轴上沿水平方向滑动到合适的位置，使钩体上的卡圈与连接轴上的键槽对齐，然后将连接键插入连接轴与钩体之间，使连接键的一侧卡在键槽内，另一侧卡在卡圈内，从而将钩体固定在连接轴上，实现对钩体的锁紧作用，防止使用时钩体在连接轴上随意滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件还包括锁紧螺栓，锁紧螺栓与卡圈螺纹连接，并与连接键紧密抵接。

通过采用上述技术方案，在卡圈上设置锁紧螺栓，使卡圈穿过卡圈并与连接键紧密抵接，从而将连接键抵紧在卡圈内，防止连接键在卡圈和键槽内滑动，进一步加强了对钩体的锁紧作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接轴的两端均固定设置有限位片，限位片的纵截面尺寸大于连接轴的纵截面尺寸。

通过采用上述技术方案，在连接轴上设置限位片，能够对钩体起到限位作用，防止钩体从连接轴的两端滑出，使挂钩的使用过程更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接键竖直卡设在键槽和卡圈内，连接键的顶部固定设置有挡片，挡片的横截面尺寸大于连接键的横截面尺寸。

通过采用上述技术方案，在连接键上设置挡片，能够对连接键起到限位和阻挡作用，防止连接键在卡圈和键槽之间竖直滑下，避免连接键掉落甚至遗失，使钩体的锁紧过程更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊环与连接轴绕着连接轴的轴线方向转动连接，钩体位于连接轴的一侧。

通过采用上述技术方案，吊装时，将链条挂在吊环上，然后吊装设备使链条将挂钩吊起，由于钩体位于连接轴的一侧，使钩体在连接轴两侧的重量分布不均匀，从而在重力作用下，钩体会带动连接轴在吊环下方发生转动，并勾在预制孔内，不需要人为用手扶住挂钩，此时吊装设备使链条带动挂钩竖直向上移动，并使挂钩挂在预制孔内将预制管桩吊起，从而避免人为对挂钩进行操作，使管桩的吊装过程更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钩体包括连接杆和挂杆，连接杆位于连接轴的一侧，连接杆的顶端与连接轴固定连接，底端与挂杆的一端固定连接，挂杆水平设置在连接杆靠近连接轴的一侧，挂杆的长度方向与连接轴的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，吊装时，在钩体自身重力作用下，钩体在连接轴上发生转动，并使挂杆倾斜向上勾在预制孔内，不需要人为用手扶住挂钩；吊装完成后，将预制管桩放置在合适的位置，吊装设备使链条带动挂钩竖直向下移动，使挂杆的底面与预制管桩接触，随着挂钩不断下移，挂杆靠近连接杆的一端与地面接触，并使挂杆逐渐从预制孔中滑出，并使挂杆水平支撑在地面上，使管桩的吊装过程更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊环底部设置有连接套，连接套同轴套设在连接轴上，并与连接轴转动连接。

通过采用上述技术方案，在吊环底部设置连接套，使连接轴在连接套内发生转动，从而使连接轴的转动过程更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在连接轴上滑动连接有两个钩体，并在钩体与连接轴之间设置锁紧组件，能够使挂钩同时吊起两个管桩，并且能够对钩体的位置进行调节，使挂钩能够吊装不同直径的管桩，扩大了挂钩的使用范围，使挂钩的使用过程更加方便和快速，提高了吊装过程的工作效率；

2、通过使吊环与连接轴转动连接，并使钩体设置在连接轴的一侧，吊装时在钩体重力作用下，挂杆倾斜向上勾在预制孔内，此时吊装设备使链条带动挂钩竖直向上移动，并使挂钩挂在预制孔内将预制管桩吊起，从而避免人为对挂钩进行操作，使管桩的吊装过程更加方便；

3、通过设置连接套，使连接轴在连接套内发生转动，从而使连接轴的转动过程更加稳定，防止挂杆从预制孔中掉出。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是挂钩被吊起时转动后的状态图；

图4是为了显示锁紧组件的爆炸示意图。

图中，0、挂钩；01、链条；1、吊环；2、连接套；22、固定片；3、连接轴；31、限位片；4、钩体；41、连接杆；42、挂杆；5、锁紧组件；51、键槽；52、卡圈；53、连接键；531、挡片；54、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，一种可调节的自挂钩，包括用于连接链条01的吊环1，吊环1下方设置有连接套2，连接套2内同轴穿设有连接轴3，连接轴3上沿水平方向滑动连接有两个钩体4，两个钩体4对称设置在吊环1的两侧。

参照图2，吊环1的底部固定连接有两个固定片22，两个固定片22对称设置在吊环1的两侧，且分别位于连接套2的两端，并与连接套2固定连接，固定片22套设在连接轴3上，并与连接轴3转动连接，连接轴3水平设置，连接套2位于连接的中部，连接轴3的两端均固定设置有限位片31，限位片31的纵截面尺寸大于连接轴3的纵截面尺寸。

参照图2和图3，钩体4包括连接杆41和挂杆42，连接杆41的顶端套在连接轴3上，并与连接轴3滑动连接，连接杆41的滑动方向与连接轴3的轴线方向相同，连接杆41的顶部倾斜设置，连接杆41的底部沿竖直方向设置，挂杆42位于连接杆41的底部，挂杆42水平设置在连接杆41靠近连接轴3的一侧，并与挂杆42的底端固定连接，挂杆42远离连接杆41的一端的底部设置有倒角421。

吊装时，将链条01挂在吊环1上，吊装设备使链条01将挂钩吊起，此时在重力作用下，钩体4会带动连接轴3在连接套2内绕着连接轴3的轴线方向向靠近连接轴3的一侧转动，然后吊装设备使链条01带动挂钩水平移动，并使挂杆42远离连接杆41的一端挂杆42倾斜向上勾在预制孔内，不需要人为用手扶住挂钩，此时吊装设备使链条01带动挂钩竖直向上移动，并使挂钩挂在预制孔内将预制管桩吊起；吊装完成后，将预制管桩放置在合适的位置，吊装设备使链条01带动挂钩竖直向下移动，使挂杆42的底面与预制管桩接触，随着挂钩不断下移，挂杆42靠近连接杆41的一端与地面接触，并使挂杆42逐渐从预制孔中滑出，并使挂杆42水平支撑在地面上，从而避免人为对挂钩进行操作，使管桩的吊装过程更加方便。

参照图4，钩体4与连接轴3之间设置有锁紧组件5，锁紧组件5包括键槽51、卡圈52、连接键53和锁紧螺栓54，键槽51竖直开设在连接轴3上，并沿水平方向开设有若干个，键槽51贯穿连接轴3的外周面，卡圈52固定设置在钩体4上，卡圈52横截面呈C形，且开口朝向键槽51的一侧，并与连接轴3的外周面抵接，连接键53竖直设置，连接键53的一侧卡设在键槽51内，另一侧卡设在卡圈52内，连接键53的顶面固定设置有挡片531，挡片531的横截面尺寸大于连接键53的横截面尺寸，锁紧螺栓54水平设置，锁紧螺栓54与卡圈52螺纹连接，锁紧螺栓54的一端穿入卡圈52内并与连接键53的侧面紧密抵接。

吊装时，转动锁紧螺栓54，使锁紧螺栓54与连接键53分离，然后将连接键53在键槽51和卡圈52内竖直向上移动，并从键槽51和卡圈52内取出，然后将钩体4在连接轴3上沿着连接轴3的轴线方向水平滑动，使钩体4滑动到合适的位置，并使卡圈52与连接轴3上其中一个键槽51的位置相对应，然后将连接键53竖直插入键槽51和卡圈52之间，使连接键53的一侧卡入键槽51内，另一侧卡入卡圈52内，再转动锁紧螺栓54，使锁紧螺栓54与连接键53的侧面紧密抵接，从而将钩体4锁紧在连接轴3上，实现对钩体4位置的调节，使挂钩0能够吊装不同直径的管桩，扩大了挂钩0的使用范围，使挂钩0的使用过程更加方便和快速，提高了吊装过程的工作效率。

本实施例的实施原理为：吊装时，转动锁紧螺栓54，使锁紧螺栓54与连接键53分离，然后将连接键53在键槽51和卡圈52内竖直向上移动，并从键槽51和卡圈52内取出，然后将钩体4在连接轴3上沿着连接轴3的轴线方向水平滑动，使钩体4滑动到合适的位置，并使卡圈52与连接轴3上其中一个键槽51的位置相对应，然后将连接键53竖直插入键槽51和卡圈52之间，使连接键53的一侧卡入键槽51内，另一侧卡入卡圈52内，再转动锁紧螺栓54，使锁紧螺栓54与连接键53的侧面紧密抵接，从而将钩体4锁紧在连接轴3上，实现对钩体4位置的调节，此时吊装设备使链条01将挂钩吊起，在重力作用下，钩体4会带动连接轴3在连接套2内绕着连接轴3的轴线方向向靠近连接轴3的一侧转动，然后吊装设备使链条01带动挂钩水平移动，并使挂杆42远离连接杆41的一端挂杆42倾斜向上勾在预制管桩上的预制孔内，从而使吊装设备带动挂钩竖直向上移动，并使挂钩挂在预制孔内将预制管桩吊起，使挂钩0能够吊装不同直径的管桩，扩大了挂钩0的使用范围，使挂钩0的使用过程更加方便和快速，提高了吊装过程的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的自挂钩，其特征在于：包括吊环(1)，吊环(1)下方设置有水平的连接轴(3)，连接轴(3)上沿水平方向滑动连接有两个钩体(4)，钩体(4)与连接轴(3)之间设置有锁紧组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的自挂钩，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括键槽(51)、卡圈(52)和连接键(53)，键槽(51)开设在连接轴(3)上，并沿水平方向开设有若干个，卡圈(52)固定设置在钩体(4)上，连接键(53)的一侧卡设在键槽(51)内，另一侧卡设在卡圈(52)内。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的自挂钩，其特征在于：所述锁紧组件(5)还包括锁紧螺栓(54)，锁紧螺栓(54)与卡圈(52)螺纹连接，并与连接键(53)紧密抵接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的自挂钩，其特征在于：所述连接轴(3)的两端均固定设置有限位片(31)，限位片(31)的纵截面尺寸大于连接轴(3)的纵截面尺寸。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的自挂钩，其特征在于：所述连接键(53)的顶部固定设置有挡片(531)，挡片(531)的横截面尺寸大于连接键(53)的横截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的自挂钩，其特征在于：所述吊环(1)与连接轴(3)绕着连接轴(3)的轴线方向转动连接，钩体(4)位于连接轴(3)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的自挂钩，其特征在于：所述钩体(4)包括连接杆(41)和挂杆(42)，连接杆(41)位于连接轴(3)的一侧，连接杆(41)的顶端与连接轴(3)固定连接，底端与挂杆(42)的一端固定连接，挂杆(42)水平设置在连接杆(41)靠近连接轴(3)的一侧，挂杆(42)的长度方向与连接轴(3)的长度方向垂直。

8.根据权利要求6所述的一种可调节的自挂钩，其特征在于：所述吊环(1)底部设置有连接套(2)，连接套(2)同轴套设在连接轴(3)上，并与连接轴(3)转动连接。

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